一种刹车片制造热处理装置的制作方法

1.本实用新型属于刹车片制造技术领域，具体涉及一种刹车片制造热处理装置。


背景技术：

2.刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，刹车片制造热处理装置指利用高频电流使刹车片表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法，提高金属表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加-倍，提高工件的使用寿命。
3.现有的刹车片制造热处理装置在使用过程中，需要对安装板进行安装操作时，通过将安装板嵌入主体的安装处内侧，再对安装板进行抵压，接着将多个螺栓进行贯穿，完成对安装板的安装操作，由于安装板在安装过程中，需要专门人员进行抵压，从而存在一定安装不便的问题，为此本实用新型提出一种刹车片制造热处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刹车片制造热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片制造热处理装置，包括主体，所述主体的表面对称设置有调节旋钮，所述主体的底端固定有底座，所述主体的两侧均内嵌有安装板，所述安装板与主体的安装处均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述安装板的一端表面开设有固定槽，且固定槽的横截面呈l型结构，所述安装板的另一端对应于底座的内侧开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块，所述限位块与限位槽之间呈卡合状态，所述限位块的顶端与安装板的另一端为转轴连接。
6.优选的，所述主体的顶端设置有把手，所述把手的两端与主体的顶端为固定连接，所述把手的表面固定有多个硅胶条。
7.优选的，所述硅胶条的横截面呈长方形结构，所述硅胶条的长度尺寸是把手长度尺寸的三分之一。
8.优选的，所述限位块的表面与限位槽的内壁呈贴合状态，所述限位块的横截面呈长方形结构。
9.优选的，所述主体的表面设置有操作区，且操作区的内侧设置有显示屏。
10.优选的，所述显示屏的侧面对应于操作区的内侧设置有接口，所述接口的底端对应于操作区的内侧设置有操作按钮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设计的固定槽、限位块、限位槽，改善原先安装板与主体安装过程中，需要专门人员对安装板抵压，从而存在一定不便的现象，通过该结构，使安装板与主体之间呈卡合状态，使工作人员可一人完成安装，从而增加安装便捷度。
13.(2)通过设计的硅胶条，增加工作人员手部与把手贴合处的阻力，从而便于工作人
员在对把手进行操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中的a部区域放大示意图；
16.图3为本实用新型的安装板与底座连接处剖视示意图；
17.图4为本实用新型图1中的b部区域放大示意图；
18.图中：1、主体；2、安装板；3、底座；4、调节旋钮；5、操作按钮；6、接口；7、操作区；8、显示屏；9、固定槽；10、限位槽；11、把手；12、硅胶条；13、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车片制造热处理装置，包括主体1，主体1的表面对称设置有调节旋钮4，主体1的底端固定有底座3，主体1的两侧均内嵌有安装板2，安装板2与主体1的安装处均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，安装板2的一端表面开设有固定槽9，且固定槽9的横截面呈l型结构，安装板2的另一端对应于底座3的内侧开设有限位槽10，且限位槽10的内侧设置有限位块13，限位块13与限位槽10之间呈卡合状态，限位块13的顶端与安装板2的另一端为转轴连接，通过设计的固定槽9、限位块13、限位槽10，改善原先安装板2与主体1安装过程中，需要专门人员对安装板2抵压，从而存在一定不便的现象，通过该结构，使安装板2与主体1之间呈卡合状态，使工作人员可一人完成安装，从而增加安装便捷度，限位块13的表面与限位槽10的内壁呈贴合状态，限位块13的横截面呈长方形结构。
21.本实施例中，优选的，主体1的顶端设置有把手11，把手11的两端与主体1的顶端为固定连接，把手11的表面固定有多个硅胶条12，通过设计的硅胶条12，增加工作人员手部与把手11贴合处的阻力，从而便于工作人员在对把手11进行操作，硅胶条12的横截面呈长方形结构，硅胶条12的长度尺寸是把手11长度尺寸的三分之一。
22.本实施例中，优选的，主体1的表面设置有操作区7，且操作区7的内侧设置有显示屏8，显示屏8的侧面对应于操作区7的内侧设置有接口6，接口6的底端对应于操作区7的内侧设置有操作按钮5。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在该刹车片制造热处理装置使用过程中，需要对安装板2进行安装操作时，首先通过安装板2与限位块13的转轴连接，使限位块13与安装板2之间呈弯折状态，接着使限位块13嵌入主体1的内侧且滑至限位槽10的内侧，接着使安装板2嵌入主体1的内侧，再将多个螺栓由上至下进行贯穿操作，完成对安装板2的安装操作，在需要对刹车片进行热处理时，通过对操作区7内侧的结构进行操作，使该热处理装置启动，对刹车片进行热处理，从而提高刹车片表面的耐磨性，且提高工件的使用寿命。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种刹车片制造热处理装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面对称设置有调节旋钮(4)，所述主体(1)的底端固定有底座(3)，其特征在于：所述主体(1)的两侧均内嵌有安装板(2)，所述安装板(2)与主体(1)的安装处均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述安装板(2)的一端表面开设有固定槽(9)，且固定槽(9)的横截面呈l型结构，所述安装板(2)的另一端对应于底座(3)的内侧开设有限位槽(10)，且限位槽(10)的内侧设置有限位块(13)，所述限位块(13)与限位槽(10)之间呈卡合状态，所述限位块(13)的顶端与安装板(2)的另一端为转轴连接。2.根据权利要求1所述的一种刹车片制造热处理装置，其特征在于：所述主体(1)的顶端设置有把手(11)，所述把手(11)的两端与主体(1)的顶端为固定连接，所述把手(11)的表面固定有多个硅胶条(12)。3.根据权利要求2所述的一种刹车片制造热处理装置，其特征在于：所述硅胶条(12)的横截面呈长方形结构，所述硅胶条(12)的长度尺寸是把手(11)长度尺寸的三分之一。4.根据权利要求1所述的一种刹车片制造热处理装置，其特征在于：所述限位块(13)的表面与限位槽(10)的内壁呈贴合状态，所述限位块(13)的横截面呈长方形结构。5.根据权利要求1所述的一种刹车片制造热处理装置，其特征在于：所述主体(1)的表面设置有操作区(7)，且操作区(7)的内侧设置有显示屏(8)。6.根据权利要求5所述的一种刹车片制造热处理装置，其特征在于：所述显示屏(8)的侧面对应于操作区(7)的内侧设置有接口(6)，所述接口(6)的底端对应于操作区(7)的内侧设置有操作按钮(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种刹车片制造热处理装置，包括主体，所述主体的表面对称设置有调节旋钮，所述主体的底端固定有底座，所述主体的两侧均内嵌有安装板，所述安装板与主体的安装处均开设有多个安装孔，且安装孔的内侧贯穿有螺栓，所述安装板的一端表面开设有固定槽，且固定槽的横截面呈L型结构，所述安装板的另一端对应于底座的内侧开设有限位槽，且限位槽的内侧设置有限位块；通过设计的固定槽、限位块、限位槽，改善原先安装板与主体安装过程中，需要专门人员对安装板抵压，从而存在一定不便的现象，通过该结构，使安装板与主体之间呈卡合状态，使工作人员可一人完成安装，从而增加安装便捷度。安装便捷度。安装便捷度。


技术研发人员：袁加标
受保护的技术使用者：盐城加能汽车部件有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2022/1/7