一种高端装备制造的钢板制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢板制造技术领域，尤其涉及一种高端装备制造的钢板制造设备。


背景技术：

2.高端装备制造产业指装备制造业的高端领域，“高端”主要表现在三个方面：第一，技术含量高，表现为知识、技术密集，体现多学科和多领域高精尖技术的继承；第二，处于价值链高端，具有高附加值的特征；第三，在产业链占据核心部位，其发展水平决定产业链的整体竞争力。高端制造产业既包括传统制造业的高端部分，也包括新兴产业的高端部分，中国已经出现很多专业的第三方研究机构，如“高端装备制造业第三方专业课题研究中心-中国重大机械装备网”，随着社会的进步，科技的发展，课题的研究越来越深入，对研究人员的要求也是越来越高。
3.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的钢材，钢板外形为平板状，且为矩形，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，现有的钢板在制造过程中，需要进行加工的钢板长短不同，因此，在进行加工不同长短的钢板时，无法很好的控制加工中的钢板的稳定性，从而导致钢板在切割时会出现误差问题，且现有的钢板在加工切割时，钢板在切割过程中会产生飞屑，长此以往，过多的飞屑会积累在加工设备表面，导致后期难以清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高端装备制造的钢板制造设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高端装备制造的钢板制造设备，包括支撑底座，所述支撑底座顶端固定安装有工作台，且工作台顶面为镂空结构，所述工作台前后两端均设有固定装置，且固定装置与支撑底座顶端固定连接，且两个固定装置分别与工作台前后两端相抵，且两个固定装置相互远离一端分别与支撑底座前后两端水平设置，所述支撑底座正面设有回收箱，所述支撑底座背面固定安装有安装台，且安装台底面与支撑底座底面位于同一水平线，所述安装台顶端固定连接有安装支架，所述安装支架正面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆正面设有加工装置，且加工装置与伸缩杆正面固定连接。
6.优选的，所述固定装置均包括有固定板，所述固定板左端固定连接有步进电机，所述固定板内部设有丝杆，且丝杆一端与固定板右端连接，且丝杆另一端贯穿固定板左端与步进电机输出轴固定连接，所述固定板内端设有两个夹块，且两个夹块与丝杆滑动连接。
7.优选的，所述加工装置包括有加工底座，所述加工底座背面通过伸缩杆与安装支架正面连接，所述加工底座内部安装有直线导轨，所述直线导轨表面套设有切割刀头，且切割刀头位于加工底座底端，所述加工底座顶端设有气缸，且气缸与切割刀头顶端固定连接。
8.优选的，两个所述固定装置相邻一端均设有放置台，且放置台与工作台顶端固定
连接，且放置台为斜坡形，且放置台表面镂空设置。
9.优选的，所述支撑底座内部开设有回收空腔，所述回收空腔底端居中位置设有隔板，且隔板与回收空腔底端固定连接，且隔板顶端两侧为斜坡形。
10.优选的，所述回收箱数量为两个，两个所述回收箱均安装于回收空腔内，且两个回收箱以隔板为中心线对称设置。
11.优选的，所述安装支架数量为两个，且两个安装支架左右对称设置，且两个安装支架之间通过连杆固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型中，通过设置固定装置，从而有效的对不同长短的钢板进行固定，通过在工作台上设置两个固定装置，将钢板放置在工作台上，两个固定装置上的两个夹块通过丝杆进行直线运动，配合钢板的大小尺寸从而对其进行固定，增强钢板在加工切割时的稳定性，减小误差。
14.本实用新型中，通过设置回收箱和回收空腔，从而实现对钢板加工过程中产生的飞屑进行回收效果，通过在支撑底座内部开设回收空腔，并且支撑底座顶端的工作台和放置台设置成镂空结构，当钢板加工切割时产生的飞屑会通过工作台和放置台上的缝隙进入回收空腔内，通过将两个回收箱安装在回收空腔中，进入回收空腔的飞屑会积累在两个回收箱中，通过抽拉回收箱即可进行快速清理，避免了加工设备表面积累过多灰屑。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视图；
17.图3为本实用新型的左视图；
18.图4为本实用新型的工作台结构示意图；
19.图5为本实用新型的工作台剖视图。
20.图例说明：
21.1、支撑底座；2、安装支架；3、加工装置；301、加工底座；302、气缸；303、直线导轨；304、切割刀头；4、工作台；5、回收箱；6、固定装置；601、固定板；602、丝杆；603、夹块；604、步进电机；7、放置台；8、回收空腔；9、安装台；10、伸缩杆；11、隔板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
24.具体实施例：
25.参照图1-5，一种高端装备制造的钢板制造设备，包括支撑底座1，支撑底座1顶端固定安装有工作台4，且工作台4顶面为镂空结构，工作台4前后两端均设有固定装置6，且固定装置6与支撑底座1顶端固定连接，且两个固定装置6分别与工作台4前后两端相抵，且两
个固定装置6相互远离一端分别与支撑底座1前后两端水平设置，支撑底座1正面设有回收箱5，支撑底座1背面固定安装有安装台9，且安装台9底面与支撑底座1底面位于同一水平线，安装台9顶端固定连接有安装支架2，安装支架2正面固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10正面设有加工装置3，且加工装置3与伸缩杆10正面固定连接，安装支架2数量为两个，且两个安装支架2左右对称设置，且两个安装支架2之间通过连杆固定连接，通过在支撑底座1顶端安装工作台4，在钢板进行加工时，将钢板放置在工作台4上，通过在工作台4上设置两个对称的固定装置6，钢板通过固定装置6进行固定，支撑底座1的背面设置安装台9，通过安装台9，将两个安装支架2进行固定安装，两个安装支架2之间通过连杆连接，两个安装支架2正面设置伸缩杆10连接加工装置3，通过伸缩杆10，加工装置3在对钢板进行加工时，通过伸缩杆10能够控制加工装置3的y轴运动，固定装置6均包括有固定板601，固定板601左端固定连接有步进电机604，固定板601内部设有丝杆602，且丝杆602一端与固定板601右端连接，且丝杆602另一端贯穿固定板601左端与步进电机604输出轴固定连接，固定板601内端设有两个夹块603，且两个夹块603与丝杆602滑动连接，加工装置3包括有加工底座301，加工底座301背面通过伸缩杆10与安装支架2正面连接，加工底座301内部安装有直线导轨303，直线导轨303表面套设有切割刀头304，且切割刀头304位于加工底座301底端，加工底座301顶端设有气缸302，且气缸302与切割刀头304顶端固定连接，钢板在进行加工切割过程中，通过在加工底座301安装直线导轨303，切割刀头304套设在直线导轨303表面并且连接气缸302，通过直线导轨303带动切割刀头304直线运动，从而完成对钢板的切割。
26.两个固定装置6相邻一端均设有放置台7，且放置台7与工作台4顶端固定连接，且放置台7为斜坡形，且放置台7表面镂空设置，支撑底座1内部开设有回收空腔8，回收空腔8底端居中位置设有隔板11，且隔板11与回收空腔8底端固定连接，且隔板11顶端两侧为斜坡形，回收箱5数量为两个，两个回收箱5均安装于回收空腔8内，且两个回收箱5以隔板11为中心线对称设置。通过将放置台7设置为斜坡形，且放置台7钢板加工时放置在放置台7上，钢板在加工切割过程中产生的飞屑会通过工作台4表面的空槽和放置台7表面的空槽进入支撑底座1内部的回收空腔8中，集中回收在一起，并且通过设置两个回收箱5安装在回收空腔8内，积累的飞屑从而通过回收箱5进行回收清理。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。