一种用于数控机床导轨防护机构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床导轨防护技术领域，尤其涉及一种用于数控机床导轨防护机构。


背景技术：

2.导轨用金属或其他材质制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少摩擦的一种装置，是一种用于专业设备部件，用于实现直线往复运动场合。
3.数控机床在使用的过程中，刀具车下来的金属碎片往往会落在轨道的表面，随着溜板箱的往复运动可能卡在溜板箱内，对轨道表面进行持续的磨损，影响装置加工的精度和设备使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的数控机床在使用的过程中，刀具车下来的金属碎片往往会落在轨道的表面，随着溜板箱的往复运动可能卡在溜板箱内，对轨道表面进行持续的磨损，影响装置加工的精度和设备使用寿命的缺点，而提出的一种用于数控机床导轨防护机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于数控机床导轨防护机构，包括溜板箱和防护装置，所述溜板箱的内壁活动连接有两个导轨本体，两个所述导轨本体的表面固定连接有主轴箱，所述溜板箱的表面设有防护装置，所述防护装置包括固定底座，所述固定底座的表面与溜板箱固定连接，所述固定底座的圆弧面滑动连接有两个固定杆，两个所述固定杆的下端分别固定连接有滑块，所述滑块的表面与导轨本体滑动连接，所述固定底座的表面固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端分别固定连接有刷子，所述固定底座的表面活动连接有防护罩，所述防护罩借助螺栓与溜板箱固定连接。
6.优选的，所述固定底座的圆弧面滑动连接有限位杆，所述限位杆的下端与滑块固定连接。
7.优选的，所述固定杆的圆弧面套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和固定底座固定连接
8.优选的，所述固定底座的表面固定连接有铁梳，所述铁梳的表面均匀固定连接有若干个铁针。
9.优选的，所述溜板箱的表面设有存放装置，所述存放装置包括两个限位板，两个所述限位板的表面与溜板箱固定连接，所述限位板的圆弧面滑动连接有活动框架，所述活动框架圆弧面套有两个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与活动框架和限位板固定连接，所述活动框架的表面活动连接有铁屑箱。
10.优选的，所述铁屑箱的表面转动连接有四个滑轮，四个所述滑轮的圆弧面与主轴箱活动连接。
11.优选的，所述铁屑箱的表面转动连接有伸缩拉手，所述伸缩拉手的横截面形状呈
圆形。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置防护装置，在使用防护装置时，需要先开动防护装置上的电机，使刷子转动并不断接触导轨本体，在再调整主轴箱上的控制装置，并启动，在设备工作时，溜板箱带动防护装置在导轨本体上面做往复直线运动，同时，溜板箱上的刀具会不断车下铁屑落下，会有少数部分的铁屑停留在轨道表面，此时溜板箱靠近铁屑时，防护装置安装于溜板箱表面，刀具下方的位置，可以比溜板箱先接触到铁屑，清洁刷会清扫铁屑，防止铁屑停留在导轨本体上，并且滑块和固定杆的作用可以自己适应轨道的高度，在重力的作用下紧贴在导轨本体上，进行第二次防护，第一弹簧可以让滑块更加紧密贴合导轨本体的表面，铁梳可以刮下残留在刷子上的铁屑，限位杆防止滑块转动影响阻挡效果，防护罩可以防止铁屑落在滑块与溜板箱之间的位置，同时也可以防止转动的刷子将铁屑拨动到远方，通过使用防护装置可以有效清洁轨道表面上的铁屑，防止铁屑卡入溜板箱内对导轨本体表面进行持续的磨损，以此来提高加工精度和导轨本体的使用寿命。
14.2、本实用新型中，通过设置存放装置，使用该装置时，开动设备，溜板箱上的刀具车下来的铁屑会持续落到铁屑箱内，在溜板箱靠近卡盘时，第二弹簧有足够的弹力保持铁屑箱在刀具的下方，在活动框架接触到主轴箱时，第二弹簧受到挤压被压缩，此时溜板箱仍然可以进行位移靠近卡盘，在溜板箱远离卡盘时弹簧先恢复长度，限位板靠近活动框架的一端后继续移动，铁屑箱才与溜板箱一同移动，在铁屑箱装满后，双手稍微抬起铁屑箱，在向远离主轴箱的方向移动，直至脱离活动框架，将铁屑箱放置地面，再转动铁屑箱内的伸缩把手，并拉长，即可方便对铁屑箱进行移动，装回铁屑箱时，抬高铁屑箱插放到活动框架内，并推动，直至有一个轻微的下降，即可完成铁屑箱的安装，滑轮可以减小摩擦力，让铁屑箱更加顺畅的移动，使用存放装置可以方便都刀具车下的铁屑进行收集，方便操作工人迅速清洁铁屑，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种用于数控机床导轨防护机构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种用于数控机床导轨防护机构的防护装置结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种用于数控机床导轨防护机构的防护罩结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种用于数控机床导轨防护机构的存放装置结构示意图。
19.图例说明：1、主轴箱；2、溜板箱；3、导轨本体；4、防护装置；41、固定底座；42、固定杆；43、限位杆；44、第一弹簧；45、滑块；46、电机；47、刷子；48、铁梳；49、防护罩；5、存放装置；51、限位板；52、活动框架；53、第二弹簧；54、铁屑箱；55、滑轮；56、伸缩拉手。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，一种用于数控机床导轨防护机构，包括溜板箱2和防护装置4，溜板箱2的内壁活动连接有两个导轨本体3，两个导轨本体3的表面固定连接有主轴箱1，溜板箱2的表面设有防护装置4。
23.下面具体说一下其防护装置4和存放装置5的具体设置和作用。
24.如图2和图3所示，防护装置4包括固定底座41，固定底座41的表面与溜板箱2固定连接，固定底座41的圆弧面滑动连接有两个固定杆42，两个固定杆42的下端分别固定连接有滑块45，滑块45的表面与导轨本体3滑动连接，固定底座41的表面固定连接有两个电机46，两个电机46的输出端分别固定连接有刷子47，固定底座41的表面活动连接有防护罩49，防护罩49借助螺栓与溜板箱2固定连接，固定底座41的圆弧面滑动连接有限位杆43，限位杆43的下端与滑块45固定连接，固定杆42的圆弧面套有第一弹簧44，第一弹簧44的两端分别与滑块45和固定底座41固定连接，固定底座41的表面固定连接有铁梳48，铁梳48的表面均匀固定连接有若干个铁针。
25.其整个防护装置4达到的效果为，通过设置防护装置4，在使用防护装置4时，需要先开动防护装置4上的电机46，使刷子47转动并不断接触导轨本体3，在再调整主轴箱1上的控制装置，并启动，在设备工作时，溜板箱2带动防护装置4在导轨本体3上面做往复直线运动，同时，溜板箱2上的刀具会不断车下铁屑落下，会有少数部分的铁屑停留在导轨本体3表面，此时溜板箱2靠近铁屑时，防护装置4安装于溜板箱2表面，刀具下方的位置，可以比溜板箱2先接触到铁屑，清洁刷会清扫铁屑，防止铁屑停留在导轨本体3上，并且滑块45和固定杆42的作用可以自己适应导轨本体3的高度，在重力的作用下紧贴在导轨本体3上，进行第二次防护，第一弹簧44可以让滑块45更加紧密贴合导轨本体3的表面，铁梳48可以刮下残留在刷子47上的铁屑，限位杆43防止滑块45转动影响阻挡效果，防护罩49可以防止铁屑落在滑块45与溜板箱2之间的位置，同时也可以防止转动的刷子47将铁屑拨动到远方，通过使用防护装置4可以有效清洁导轨本体3表面上的铁屑，防止铁屑卡入溜板箱2内对导轨本体3表面进行持续的磨损，以此来提高加工精度和导轨本体3的使用寿命。
26.如图1和图4所示，溜板箱2的表面设有存放装置5，存放装置5包括两个限位板51，两个限位板51的表面与溜板箱2固定连接，限位板51的圆弧面滑动连接有活动框架52，活动框架52圆弧面套有两个第二弹簧53，第二弹簧53的两端分别与活动框架52和限位板51固定连接，活动框架52的表面活动连接有铁屑箱54，铁屑箱54的表面转动连接有四个滑轮55，四个滑轮55的圆弧面与主轴箱1活动连接，铁屑箱54的表面转动连接有伸缩拉手56，伸缩拉手56的横截面形状呈圆形。
27.其整个的存放装置5达到的效果为，通过设置存放装置5，使用该装置时，开动设备，溜板箱2上的刀具车下来的铁屑会持续落到铁屑箱54内，在溜板箱2靠近卡盘时，第二弹簧53有足够的弹力保持铁屑箱54在刀具的下方，在活动框架52接触到主轴箱1时，第二弹簧53受到挤压被压缩，此时溜板箱2仍然可以进行位移靠近卡盘，在溜板箱2远离卡盘时弹簧先恢复长度，限位板51靠近活动框架52的一端后继续移动，铁屑箱54才与溜板箱2一同移动，在铁屑箱54装满后，双手稍微抬起铁屑箱54，在向远离主轴箱1的方向移动，直至脱离活动框架52，将铁屑箱54放置地面，再转动铁屑箱54内的伸缩把手，并拉长，即可方便对铁屑箱54进行移动，装回铁屑箱54时，抬高铁屑箱54插放到活动框架52内，并推动，直至有一个
轻微的下降，即可完成铁屑箱54的安装，滑轮55可以减小摩擦力，让铁屑箱54更加顺畅的移动，使用存放装置5可以方便都刀具车下的铁屑进行收集，方便操作工人迅速清洁铁屑，提高工作效率。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。