一种高精密机械加工用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具，更具体地说，它涉及一种高精密机械加工用工装夹具。


背景技术：

2.在对高精密机械加工过程中，通常需要对工件进行装夹固定在工作台上，以便于刀具加工。传统的工件装夹，一般是将工件放置在工作台上，然后使用压块与工件接触，旋紧工作台上的多个紧固螺栓，带动压块向下运动，从而将压块压紧，进而使得压块压紧工件，实现对工件的装夹固定。但是现有的工装夹具，由于工件直接与工作台面相接触，在加工工件孔位时，刀具穿透孔后容易与工作台接触，存在断刀的隐患，并且多个紧固螺栓需要分别旋紧，操作繁琐，装夹效率低，使用较为不便。因此，亟需研发设计一种新型的高精密机械加工用工装夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种高精密机械加工用工装夹具，能够有效防止刀具与工作台接触，实现保护刀具，并且有效提高装夹效率。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种高精密机械加工用工装夹具，包括两个压块和紧固螺栓，每个所述紧固螺栓的一端均依次活动贯穿一个压块、工作台，两个所述压块之间设有两个垫块，两个所述垫块之间的连线与两个紧固螺栓之间的连线相垂直，所述的工作台内开设有空腔，所述的工作台底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端活动贯穿工作台并延伸入空腔内，所述空腔内的每个紧固螺栓上均螺纹连接有螺母，所述螺母的外围均固定有从动轮，所述紧固螺栓外围的从动轮下方固定有套筒，每个所述紧固螺栓外围的空腔内均固定有定位套，所述的紧固螺栓活动穿插在定位套内，所述的定位套插接在套筒内，且所述的定位套与套筒之间通过多个轴承连接，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，所述的主动轮通过皮带与从动轮连接，所述的工作台底部设有用于对紧固螺栓导向的导向组件。
5.作为进一步地改进，所述的导向组件包括导向套，所述的导向套固定在紧固螺栓外围的工作台上，所述的导向套内壁两侧设有导向槽，所述紧固螺栓的两侧设有导向块，所述的导向块滑动插接在导向槽内。
6.进一步地，所述压块与工作台之间的紧固螺栓上套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与压块、工作台连接。
7.进一步地，所述的工作台上设有滑轨，两个所述的垫块均滑动安装在滑轨上。
8.进一步地，两个所述的垫块之间还设有螺杆，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，且所述螺杆的两端分别与两个垫块螺纹连接。
9.进一步地，所述的压块底部、垫块顶部均设有橡胶垫。
10.有益效果
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：
12.1、本实用新型的工装夹具，通过在工作台上设置两个垫块来支撑工件，使得工件被抬起，工件底面与工作台顶面之间具有一定距离，在孔加工时，当刀具贯穿工件后，能够有效防止刀具与工作台接触，实现保护刀具。
13.2、本实用新型的工装夹具，通过在工作台内设置空腔、主动轮和从动轮等部件，在装夹工件时，将工件放置在两个垫块上并转动工件，使得工件的待加工孔位与垫块避开即可，然后启动驱动电机工作，驱动电机旋转带动主动轮转动，进而带动从动轮转动，从动轮内的螺母与紧固螺栓螺纹连接，使得两个紧固螺栓同时向下运动，紧固螺栓再挤压压块向下运动，使得压块压紧工件，实现对工件的压紧固定，通过一个电机带动两个压块同时向下运动压紧工件，有效提高装夹效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为图1中处的结构放大示意图；
16.图3为本实用新型中导向套的仰视结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.其中：1-压块、2-紧固螺栓、3-工作台、4-垫块、5-空腔、6-驱动电机、7-从动轮、8-套筒、9-定位套、10-主动轮、11-皮带、12-导向套、13-导向槽、14-导向块、15-拉簧、17-滑轨、18-螺杆。
具体实施方式
19.下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
20.参阅图1-4，本实用新型的一种高精密机械加工用工装夹具，包括两个压块1和紧固螺栓2，每个紧固螺栓2的一端均依次活动贯穿一个压块1、工作台3，紧固螺栓2延伸至工作台3的下方，两个压块1之间设有两个垫块4，两个垫块4之间的连线与两个紧固螺栓2之间的连线相垂直，使得两个垫块4和两个压块4形成四点装夹的夹紧方式，在工作台3内开设有空腔5，在工作台3底部设有驱动电机6，该驱动电机6的输出端活动贯穿工作台3并延伸入空腔5内，在空腔5内的每个紧固螺栓2上均螺纹连接有螺母，该螺母的外围均固定有从动轮7，在紧固螺栓2外围的从动轮7下方固定有套筒8，每个紧固螺栓2外围的空腔5内均固定有定位套9，其中，紧固螺栓2活动穿插在定位套9内，定位套9插接在套筒8内，且定位套9与套筒8之间通过多个轴承连接，保证从动轮7转动的同时不会沿紧固螺栓2的轴向移动，在驱动电机6的输出端连接有主动轮10，主动轮10通过皮带11与从动轮7连接，工作台3底部设有用于对紧固螺栓2导向的导向组件。
21.本实用新型的工装夹具，通过在工作台3上设置两个垫块4来支撑工件，使得工件被抬起，工件底面与工作台3顶面之间具有一定距离，在孔加工时，当刀具贯穿工件后，能够有效防止刀具与工作台接触，实现保护刀具。
22.同时，该工装夹具，通过在工作台3内设置空腔5、主动轮10和从动轮7等部件，在装夹工件时，将工件放置在两个垫块4上并转动工件，使得工件的待加工孔位与垫块4避开即可，然后启动驱动电机6工作，驱动电机6旋转带动主动轮10转动，进而带动从动轮7转动，从
动轮7内的螺母与紧固螺栓2螺纹连接，使得两个紧固螺栓2同时向下运动，紧固螺栓2再挤压压块1向下运动，使得压块1压紧工件，实现对工件的压紧固定，通过一个电机带动两个压块同时向下运动压紧工件，有效提高装夹效率。
23.优选的，导向组件包括导向套12，其中，导向套12固定在紧固螺栓2外围的工作台3上，在导向套12内壁两侧设有导向槽13，在紧固螺栓2的两侧设有导向块14，导向块14滑动插接在导向槽13内。通过导向块14和导向槽13的配合，能够防止紧固螺栓2跟着从动轮7转动，保证紧固螺栓2能够向下移动。
24.优选的，在压块1与工作台3之间的紧固螺栓2上套设有拉簧15，该拉簧15的两端分别与压块1、工作台3连接。在放置工件后，松开压块1，压块1在拉簧15的弹性作用力下抵住工件，实现对工件的与夹紧，同时也可以防止压块1跟着紧固螺栓2转动。
25.优选的，在工作台3上设有滑轨17，两个垫块4均滑动安装在滑轨17上，在放置工件前，可通过拨动两个垫块4移动，调节两个垫块4的相对位置，使得垫块4可以支撑在工件的不同位置，使用更加方便。
26.优选的，两个垫块4之间还设有螺杆18，该螺杆18两端的螺纹旋向相反，且该螺杆18的两端分别与两个垫块4螺纹连接。通过转动螺杆18带动两个垫块4移动，调节更加方便。
27.优选的，在压块1底部、垫块4顶部均设有橡胶垫，防止压块1、垫块4碰伤工件。
28.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。