一种降噪型铝合金切割机的制作方法

1.本实用新型涉及铝合金切割机技术领域，具体为一种降噪型铝合金切割机。


背景技术：

2.铝合金切割机是一款取代老式型材切割机的新产品，传统的铝合金切割机在使用时会产生较大噪音，对使用者的听力进行影响，长时间使用会造成影响使用者身体健康的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种降噪型铝合金切割机，具备可对噪音进行降低的优点，解决了传统的铝合金切割机在使用时会产生较大噪音，对使用者的听力进行影响，长时间使用会造成影响使用者身体健康的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型铝合金切割机，包括夹持台，所述夹持台的顶部固定安装有切割机本体，所述夹持台的顶部设置有防护罩，所述防护罩前侧与后侧的底部均开设有u型槽，所述切割机本体位于防护罩的内部，所述防护罩两侧的底部均固定连接有连接板，所述防护罩的内部固定连接有木塑吸音板，所述木塑吸音板的内部固定连接有阻尼隔音毡，所述夹持台两侧的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的设置有升降机构；
5.所述升降机构包括传动电机、提升螺杆和限位块，所述传动电机固定连接在固定板的顶部，所述提升螺杆固定连接在传动电机的输出端，所述提升螺杆的顶部贯穿至连接板的顶部，所述提升螺杆螺纹连接在连接板的内部，所述限位块固定连接在提升螺杆的顶部。
6.作为本实用新型优选的，所述夹持台的两侧均固定连接有斜板一，所述斜板一的顶部固定连接在固定板的底部，所述防护罩两侧的底部均固定连接有斜板二，所述斜板二的底部固定连接在连接板的顶部。
7.作为本实用新型优选的，所述连接板顶部的前侧与后侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿至连接板的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述传动电机的外侧设置有防尘罩，所述防尘罩的底部固定连接在固定板的顶部。
9.作为本实用新型优选的，所述防护罩、木塑吸音板和阻尼隔音毡的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与夹持台的顶部接触。
10.作为本实用新型优选的，所述u型槽内壁的顶部固定连接有防尘胶帘，所述防尘胶帘的数量为若干个，且若干个防尘胶帘呈等距均匀分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型由夹持台、切割机本体、防护罩、u型槽、连接板、木塑吸音板、阻尼隔音毡、固定板和升降机构的配合使用，从而具备可对噪音进行降低的优点，解决了传统的铝
合金切割机在使用时会产生较大噪音，对使用者的听力进行影响，长时间使用会造成影响使用者身体健康的问题。
13.2、本实用新型通过设置斜板一，能够对固定板进行辅助固定，避免固定板长时间使用出现变形的情况，提高了固定板的实用性。
14.3、本实用新型通过设置限位杆，能够对连接板进行限位，避免连接板出现晃动的情况，提高了连接板的稳定性。
15.4、本实用新型通过设置防尘罩，能够对传动电机进行保护，避免传动电机的内部出现进入灰尘的情况，提高了传动电机的安全性。
16.5、本实用新型通过设置橡胶垫，能够对防护罩进行保护，避免防护罩与夹持台碰撞出现损坏的情况，提高了防护罩的安全性。
17.6、本实用新型通过设置防尘胶帘，能够对切割机本体产生的碎屑进行防护，避免碎屑出现溅射到使用者的情况，提高了使用者的安全性。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型防护罩的主视剖面图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构图。
21.图中：1、夹持台；2、切割机本体；3、防护罩；4、u型槽；5、连接板；6、木塑吸音板；7、阻尼隔音毡；8、固定板；9、升降机构；91、传动电机；92、提升螺杆；93、限位块；10、斜板一；11、斜板二；12、限位杆；13、防尘罩；14、橡胶垫；15、防尘胶帘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种降噪型铝合金切割机，包括夹持台1，夹持台1的顶部固定安装有切割机本体2，夹持台1的顶部设置有防护罩3，防护罩3前侧与后侧的底部均开设有u型槽4，切割机本体2位于防护罩3的内部，防护罩3两侧的底部均固定连接有连接板5，防护罩3的内部固定连接有木塑吸音板6，木塑吸音板6的内部固定连接有阻尼隔音毡7，夹持台1两侧的顶部均固定连接有固定板8，固定板8的设置有升降机构9；
24.升降机构9包括传动电机91、提升螺杆92和限位块93，传动电机91固定连接在固定板8的顶部，传动电机91为市面上常见的伺服电机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降，提升螺杆92固定连接在传动电机91的输出端，提升螺杆92的顶部贯穿至连接板5的顶部，提升螺杆92螺纹连接在连接板5的内部，限位块93
固定连接在提升螺杆92的顶部。
25.参考图3，夹持台1的两侧均固定连接有斜板一10，斜板一10的顶部固定连接在固定板8的底部，防护罩3两侧的底部均固定连接有斜板二11，斜板二11的底部固定连接在连接板5的顶部。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜板一10，能够对固定板8进行辅助固定，避免固定板8长时间使用出现变形的情况，提高了固定板8的实用性。
27.参考图1，连接板5顶部的前侧与后侧均固定连接有限位杆12，限位杆12的顶部贯穿至连接板5的顶部。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位杆12，能够对连接板5进行限位，避免连接板5出现晃动的情况，提高了连接板5的稳定性。
29.参考图1，传动电机91的外侧设置有防尘罩13，防尘罩13的底部固定连接在固定板8的顶部。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防尘罩13，能够对传动电机91进行保护，避免传动电机91的内部出现进入灰尘的情况，提高了传动电机91的安全性。
31.参考图3，防护罩3、木塑吸音板6和阻尼隔音毡7的底部固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14的底部与夹持台1的顶部接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置橡胶垫14，能够对防护罩3进行保护，避免防护罩3与夹持台1碰撞出现损坏的情况，提高了防护罩3的安全性。
33.参考图1，u型槽4内壁的顶部固定连接有防尘胶帘15，防尘胶帘15的数量为若干个，且若干个防尘胶帘15呈等距均匀分布。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防尘胶帘15，能够对切割机本体2产生的碎屑进行防护，避免碎屑出现溅射到使用者的情况，提高了使用者的安全性。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将需要切割的铝合金固定在夹持台1的顶部，然后启动传动电机91，传动电机91的输出端带动提升螺杆92和限位块93进行顺时针旋转，提升螺杆92推动连接板5、防护罩3和斜板二11向下移动，防护罩3带动木塑吸音板6、阻尼隔音毡7和橡胶垫14向下移动，待橡胶垫14的底部与夹持台1的顶部接触后，停止传动电机91，然后启动切割机本体2对铝合金进行切割，木塑吸音板6和阻尼隔音毡7对切割时产生的噪音进行吸收，从而达到可对噪音进行降低的优点。
36.综上所述：该降噪型铝合金切割机，通过夹持台1、切割机本体2、防护罩3、u型槽4、连接板5、木塑吸音板6、阻尼隔音毡7、固定板8和升降机构9的配合使用，从而具备可对噪音进行降低的优点，解决了传统的铝合金切割机在使用时会产生较大噪音，对使用者的听力进行影响，长时间使用会造成影响使用者身体健康的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。