一种环类淬火装置的制作方法

技术特征：
1.一种环类淬火装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有导向组件(2)，所述导向组件(2)上设置有升降板(3)，所述升降板(3)沿着所述导向组件(2)竖直升降，所述升降板(3)一侧设置有旋转组件(4)，所述旋转组件(4)上设置有水泵偏心轮环套(5)，所述水泵偏心轮环套(5)设置在淬火炉的加热线圈底部。2.根据权利要求1所述的环类淬火装置，其特征在于，所述导向组件(2)包括顶面(21)，所述顶面(21)两侧设置有侧面(22)，所述侧面(22)上设置有导向孔(23)，所述顶面(21)上设置有通孔(211)，所述通孔(211)设置在所述顶面(21)的中心位置。3.根据权利要求2所述的环类淬火装置，其特征在于，所述升降板(3)中心位置设置有穿孔(31)，所述穿孔(31)的中心设置有横担(32)，所述穿孔(31)两端设置有凸起(33)，所述升降板(3)一侧而设置有挂板(34)，所述挂板(34)上设置有托板(35)，所述托板(35)与所述升降板(3)平行。4.根据权利要求3所述的环类淬火装置，其特征在于，所述升降板(3)通过所述穿孔(31)套设在所述导向组件(2)的两个侧面上，所述凸起(33)设置在所述导向孔(23)内，所述导向组件(2)顶面上设置有气缸(6)，所述气缸(6)的活塞杆穿过所述顶面(21)的通孔与所述升降板的横担固定连接。5.根据权利要求3所述的环类淬火装置，其特征在于，所述旋转组件(4)包括电机(41)，所述电机(41)设置在所述升降板(3)的一侧，所述电机(41)的输出轴贯穿所述升降板且向所述升降板下端延伸，所述升降板底部设置有转轴(42)，所述转轴(42)一端与所述电机的输出轴连接，另一端设置有皮带轮a(43)，所述升降板的托板(35)的中心位置设置有轴孔，所述轴孔内设置有主轴，所述主轴贯穿所述托板，所述主轴一端设置有皮带轮b(44)，所述皮带轮b(44)设置在所述托板(35)底部，所述主轴另一端设置有旋转盘(45)，所述旋转盘(45)设置在所述托板的上部，所述皮带轮a与所述皮带轮b上设置同步带(46)。6.根据权利要求5所述的环类淬火装置，其特征在于，所述旋转盘(45)上设置有水流通孔，所述旋转盘(45)端面上设置有沉孔，所述沉孔内设置所述水泵偏心轮环套(5)。7.根据权利要求5所述的环类淬火装置，其特征在于，所述升降板的另一侧设置有配重块(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种环类淬火装置，包括底板，底板上设置有导向组件，导向组件上设置有升降板，升降板沿着导向组件竖直升降，升降板一侧设置有旋转组件，旋转组件上设置有水泵偏心轮环套，水泵偏心轮环套设置在淬火炉的加热线圈底部。本实用新型的有益效果为：本实用新型将水泵偏心轮环套设置在旋转板上，能解决环类产品无法装卡在淬火机床上的技术问题。环类产品无法装卡在淬火机床上的技术问题。环类产品无法装卡在淬火机床上的技术问题。


技术研发人员：王念生 康宗银
受保护的技术使用者：济南鑫元素工贸有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/1/7