一种金属制品表面加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品领域，具体涉及一种金属制品表面加工用夹持装置。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，其中金属制品可以分为浇筑制品、塑形成型制品、固定成型制品和冲压成型制品，在浇筑制品、塑形成型制品、固定成型制品和冲压成型制品制造出的金属制品的表面需要进行二次加工，打磨金属制品内的毛刺，在打磨的过程中需要使用到夹持装置对金属制品进行夹持。
3.但是其在实际使用时，由于金属制品的表面形状不一，夹持装置不便于对不同类型的金属制品进行夹持，造成夹持装置在对金属制品进行夹持的过程中金属制品掉落。
4.因此，发明一种金属制品表面加工用夹持装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种金属制品表面加工用夹持装置，通过夹持装置本体，可以对不同形状的金属制品进行夹持，防止金属制品在夹持过程中掉落，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品表面加工用夹持装置，包括工作台本体和夹持装置本体，所述工作台本体内壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽内壁设置有滑杆，所述工作台本体底部设置有挡板，所述挡板中间开设有下料板，所述下料板内部焊接有支撑杆，所述支撑杆一端焊接有连接杆，所述连接杆外壁设置有刮板，所述工作台本体底部设置有支撑柱，所述支撑柱内壁开设有第二滑槽，所述支撑柱内壁设置有收料箱，所述收料箱底部设置有滑块，所述滑块内部设置有防尘板，所述夹持装置本体设置于滑杆的一端。
7.优选的，所述第一滑槽的数量设置为两个，两个所述第一滑槽对称分布于工作台本体的垂直中心线的两端。
8.优选的，所述滑杆与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽的内壁与滑杆的外壁贴合，所述滑杆的横截面为圆弧形。
9.优选的，所述刮板的数量设置为两个，两个所述刮板对称分布于连接杆的两侧的底部，所述刮板为倾斜设置，所述刮板的底部与挡板的顶部贴合。
10.优选的，所述第二滑槽与滑块滑动连接，所述第二滑槽的内壁与滑块的外壁贴合。
11.优选的，所述防尘板的数量设置为多个，多个所述防尘板环形阵列于工作台本体的内壁。
12.优选的，所述夹持装置本体包括定位杆、定位槽、定位块、支撑板、第一伸缩杆、第一复位弹簧、伸缩板、第二伸缩杆、第二复位弹簧和贴合块，所述定位杆设置于滑杆的外壁，所述定位杆一端开设有定位槽，所述定位槽内壁开设有定位块，所述定位块外壁设置有支
撑板，所述定位杆贯穿槽内设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆一端设置有伸缩板，所述第一伸缩杆另一端外壁设置有第一复位弹簧，所述伸缩板外壁设置有贴合块，所述贴合块一侧设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外壁设置有第二复位弹簧。
13.优选的，所述定位块的设置为球形，所述定位块与定位槽滑动连接，所述定位槽的设置为四分之三球形。
14.优选的，所述贴合块的数量设置为多个，多个所述贴合块等间距分布于伸缩板的外壁，所述伸缩板为橡胶材质制成。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过挡板，在对金属制品夹持之后，需要对金属制品的表面进行打磨，打磨掉落的金属碎屑进入到挡板的内部，挡板对金属碎屑进行收集，并且当金属碎屑堆积在挡板的表面时，旋转连接杆，使连接杆带动刮板在挡板的外壁滑动，从而可以使挡板外壁的金属碎屑通过下料板掉落到支撑柱的内部，从而便于对金属制品打磨产生的金属碎屑进行收集；
17.2、通过夹持装置本体，推动滑杆移动，使滑杆带动夹持装置本体调整位置，然后第一复位弹簧推动伸缩板内的贴合块与金属制品的表面贴合，从而对根据金属制品表面的形状依次对贴合块进行挤压，从而使贴合块通过第二伸缩杆对第二复位弹簧进行拉伸，从而使贴合块可以对不同形状的金属制品进行夹持，保持金属制品夹持的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
19.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
20.图1为本实用新型的立体图；
21.图2为本实用新型的立体剖面图；
22.图3为本实用新型的挡板立体图；
23.图4为本实用新型的收料箱立体图；
24.图5为本实用新型的夹持装置本体立体图。
25.附图标记说明：
26.1、工作台本体；2、第一滑槽；3、滑杆；4、挡板；5、下料板；6、支撑杆；7、连接杆；8、刮板；9、支撑柱；10、第二滑槽；11、收料箱；12、滑块；13、防尘板；14、夹持装置本体；1401、定位杆；1402、定位槽；1403、定位块；1404、支撑板；1405、第一伸缩杆；1406、第一复位弹簧；1407、伸缩板；1408、第二伸缩杆；1409、第二复位弹簧；1410、贴合块。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-5所示的一种金属制品表面加工用夹持装置，包括工作台本体1和夹持装置本体14，所述工作台本体1内壁设置有第一滑槽2，所述第一滑槽2内壁设置有滑杆3，所述工作台本体1底部设置有挡板4，所述挡板4中间开设有下料板5，所述下料板5内部焊接有支撑杆6，所述支撑杆6一端焊接有连接杆7，所述连接杆7外壁设置有刮板8，所述工作台本体1底部设置有支撑柱9，所述支撑柱9内壁开设有第二滑槽10，所述支撑柱9内壁设置有收料箱11，所述收料箱11底部设置有滑块12，所述滑块12内部设置有防尘板13，所述夹持装置本体14设置于滑杆3的一端。
29.进一步的，所述第一滑槽2的数量设置为两个，两个所述第一滑槽2对称分布于工作台本体1的垂直中心线的两端，通过第一滑槽2可以对滑杆3的位置进行调整，从而使滑杆3可以对齐各种金属制品表面的固定点，从而对金属制品进行固定。
30.进一步的，所述滑杆3与第一滑槽2滑动连接，所述第一滑槽2的内壁与滑杆3的外壁贴合，所述滑杆3的横截面为圆弧形，圆弧形设置的第一滑槽2可以便于滑杆3进行移动，防止滑杆3在移动过程中卡死。
31.进一步的，所述刮板8的数量设置为两个，两个所述刮板8对称分布于连接杆7的两侧的底部，所述刮板8为倾斜设置，所述刮板8的底部与挡板4的顶部贴合，通过刮板8可以对金属制品在打磨过程中掉落的碎屑进行清洗，防止碎屑漂浮在空气中。
32.进一步的，所述第二滑槽10与滑块12滑动连接，所述第二滑槽10的内壁与滑块12的外壁贴合，通过滑块12便于对收集的碎屑进行清理。
33.进一步的，所述防尘板13的数量设置为多个，多个所述防尘板13环形阵列于工作台本体1的内壁，通过防尘板13可以防止碎屑掉落到收料箱11内时产生扬尘，使工人吸入金属碎屑。
34.进一步的，所述夹持装置本体14包括定位杆1401、定位槽1402、定位块1403、支撑板1404、第一伸缩杆1405、第一复位弹簧1406、伸缩板1407、第二伸缩杆1408、第二复位弹簧1409和贴合块1410，所述定位杆1401设置于滑杆3的外壁，所述定位杆1401一端开设有定位槽1402，所述定位槽1402内壁开设有定位块1403，所述定位块1403外壁设置有支撑板1404，所述定位杆1401贯穿槽内设置有第一伸缩杆1405，所述第一伸缩杆1405一端设置有伸缩板1407，所述第一伸缩杆1405另一端外壁设置有第一复位弹簧1406，所述伸缩板1407外壁设置有贴合块1410，所述贴合块1410一侧设置有第二伸缩杆1408，所述第二伸缩杆1408外壁设置有第二复位弹簧1409，所述定位块1403的设置为球形，所述定位块1403与定位槽1402滑动连接，所述定位槽1402的设置为四分之三球形，优选的，所述贴合块1410的数量设置为多个，多个所述贴合块1410等间距分布于伸缩板1407的外壁，所述伸缩板1407为橡胶材质制成，通过夹持装置本体14可以对不同类型的金属制品进行夹持，防止金属制品在夹持过程中掉落。
35.本实用工作原理：
36.参照说明书附图1-5，当需要对浇筑制品、塑形成型制品、固定成型制品和冲压成型制品制成的金属制品的表面进行打磨时，根据金属制品支撑点，旋转滑杆3，使滑杆3的一
端的外壁在第一滑槽2的内壁滑动，调整完成之后，将金属制品放入到两组夹持装置本体14之间，然后金属制品的外壁对伸缩板1407进行挤压，使伸缩板1407通过第一伸缩杆1405对第一复位弹簧1406进行拉伸，然后金属制品的表面会依次对贴合块1410进行挤压，从而使贴合块1410通过第二伸缩杆1408对第二复位弹簧1409进行过拉伸，由于金属制品的表面为不规则形状，使贴合块1410对不同位置的第二复位弹簧1409的拉伸程度不同，从而使贴合块1410对金属制品的表面进行夹持，同时橡胶材质制成的贴合块1410具有防滑效果，可以对金属制品的表面进行稳定固定，防止金属制品在夹持过程中掉落；
37.参照说明书附图1-5，然后通过由于定位块1403和定位槽1402滑动连接，并且定位块1403和定位槽1402为球形设置，可以使定位块1403多角度旋转，从而便于调节金属制品的打磨位置，通过打磨机对金属制品进行打磨，在对打磨过程中会掉落金属碎屑，金属碎屑落入到挡板4的表面，当挡板4的表面堆积过多的金属碎屑时，旋转连接杆7，使连接杆7带动刮板8在挡板4的表面滑动，从而可以将挡板4表面的金属碎屑清理到下料板5内，通过下料板5落入到收料箱11内，由于收料箱11内设置有防尘板13，防尘板13可以对金属碎屑进行分割，防止金属碎屑漂浮在收料箱11内，当收料箱11内装入过多的金属碎屑之后，向外拉动收料箱11，使收料箱11带动底部的滑块12在第二滑槽10内滑动，将收料箱11取出并对收料箱11内的金属碎屑进行清理。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。