一种电动葫芦自动化取料助镀装置的制作方法

1.本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体为一种电动葫芦自动化取料助镀装置。


背景技术：

2.电动葫芦是一种常见的起重设备，而在电动葫芦的自动化加工中，在对电动葫芦进行取料后，需要对电动葫芦进行助镀，从而便于对电动葫芦进行后续的加工，而在对电动葫芦进行助镀时，需要使用到助镀装置，一般的助镀装置在进行使用的过程中不可以对电动葫芦进行转动，从而不利于电动葫芦的各个面和助镀液进行有效的接触，进而不利于对电动葫芦进行助镀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电动葫芦自动化取料助镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动葫芦自动化取料助镀装置，包括机架和助镀池，所述机架的内部开设有助镀池，所述机架的侧面对称设置有安装架和支撑柱，所述支撑柱在机架的一侧对称设置有2个，且2个支撑柱的中间处设置有安装架，所述支撑柱的内部连接有便于伸缩转动的支撑杆，所述支撑杆的侧面固定有2个便于操作的握把，2个所述握把呈“l”形，2个所述握把的相向侧拐角处设置有气囊，所述气囊的内部与握把的内部相连通，所述握把的一端连接有气管，所述支撑杆的末端内部设置有连接杆，所述连接杆呈“l”形，所述连接杆的较短端固定有呈弧形对电动葫芦进行支撑的限位架。
5.优选的，所述支撑柱的内部下端设置有固定弹簧，所述固定弹簧的上端连接有支撑杆，所述支撑杆嵌入式安装在支撑柱的内部，所述支撑杆的外侧连接有固定帽，所述固定帽螺纹连接在支撑柱的上端。
6.优选的，所述气管的一端连接有气槽，所述气槽开设在支撑杆的上端内部，所述气槽呈弧形，所述气槽的内部滑动连接有活塞盘，所述活塞盘的一端连接有呈弧形的顶杆，所述顶杆贯穿气槽与连接杆相连接。
7.优选的，所述连接杆转动连接在支撑杆的内部，所述连接杆的末端直径大于支撑杆的直径。
8.优选的，所述限位架的内部呈弧形，所述限位架的内部开设有若干个呈长条形的进液口，所述限位架的上端连接有便于转动的固定轴，所述限位架和固定轴的连接处设置有扭簧，所述固定轴的一端设置有滤网状的连接盖。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动葫芦自动化取料助镀装置：
10.1.当该装置在进行使用时，通过转动支撑杆使得限位架移动至安装架上，由于安装架具有一定的高度，所以可以先将待安装的电动葫芦放置在安装架上，之后再将电动葫芦放置在限位架的内部，从而便于对电动葫芦进行快速安装，进而增加助镀效率；
11.2.在对电动葫芦进行助镀时，通过匀速压缩气囊，使得气囊内的气体通过气管进入到气槽的内部，从而推动活塞盘进行转动，随着活塞盘的转动会带动连接杆进行转动，从而带动电动葫芦进行转动，进而对电动葫芦的角度进行调整，有效的对电动葫芦完成助镀。
附图说明
12.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图。
13.图2为本实用新型整体俯剖时结构示意图。
14.图3为本实用新型支撑杆俯剖视结构示意图。
15.图4为本实用新型限位架和固定轴安装结构示意图。
16.图中：1、机架；2、助镀池；3、安装架；4、支撑柱；5、固定弹簧；6、支撑杆；7、固定帽；8、握把；9、气囊；10、气管；11、气槽；12、活塞盘；13、顶杆；14、连接杆；15、限位架；16、进液口；17、固定轴；18、连接盖。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1-4所示的一种电动葫芦自动化取料助镀装置，包括机架1和助镀池2，机架1的内部开设有助镀池2，机架1的侧面对称设置有安装架3和支撑柱4，支撑柱4在机架1的一侧对称设置有2个，且2个支撑柱4的中间处设置有安装架3，支撑柱4的内部连接有便于伸缩转动的支撑杆6，支撑杆6的侧面固定有2个便于操作的握把8，2个握把8呈“l”形，2个握把8的相向侧拐角处设置有气囊9，气囊9的内部与握把8的内部相连通，握把8的一端连接有气管10，支撑杆6的末端内部设置有连接杆14，连接杆14呈“l”形，连接杆14的较短端固定有呈弧形对电动葫芦进行支撑的限位架15。
19.支撑柱4的内部下端设置有固定弹簧5，固定弹簧5的上端连接有支撑杆6，支撑杆6嵌入式安装在支撑柱4的内部，支撑杆6的外侧连接有固定帽7，固定帽7螺纹连接在支撑柱4的上端，将固定弹簧5放入到支撑柱4的内部后，再将支撑杆6放入到支撑柱4的内部，此时转动固定帽7和支撑柱4进行连接，从而使得固定帽7对支撑杆6进行限位，避免支撑杆6从支撑柱4的内部滑出，而固定弹簧5可以平衡支撑杆6的重力，从而便于上下移动支撑杆6，在装置进行使用时，通过转动支撑杆6可对电动葫芦的角度进行调整，当将支撑杆6的一端移动至助镀池2内，而助镀池2的内部储存有助镀液，可以对电动葫芦进行助镀操作，而当对电动葫芦进行更换时，可以将支撑杆6的一端移动至安装架3的表面，由于安装架3具有一定的高度，所以便于对电动葫芦进行更换，从而对下一个电动葫芦进行助镀。
20.气管10的一端连接有气槽11，气槽11开设在支撑杆6的上端内部，气槽11呈弧形，气槽11的内部滑动连接有活塞盘12，活塞盘12的一端连接有呈弧形的顶杆13，顶杆13贯穿气槽11与连接杆14相连接，连接杆14转动连接在支撑杆6的内部，连接杆14的末端直径大于支撑杆6的直径，通过握把8来对支撑杆6进行转动和上下移动，从而进行助镀，而在对电动葫芦进行助镀时，通过按压气囊9可以使得气囊9内的气体通过气管10进入到气槽11的内
部，从而使得气槽11内的气压增大，此时气体将推动活塞盘12、顶杆13和连接杆14进行转动，从而带动电动葫芦进行转动，进而便于调节电动葫芦的角度，便于对电动葫芦进行助镀，此时在电动葫芦的重力作用下气囊9的弹力不可以带动连接杆14转动，而当将电动葫芦卸除后，连接杆14受到的摩擦力较小，所以在气囊9的弹力作用下带动连接杆14转动恢复原位。
21.限位架15的内部呈弧形，限位架15的内部开设有若干个呈长条形的进液口16，限位架15的上端连接有便于转动的固定轴17，限位架15和固定轴17的连接处设置有扭簧，固定轴17的一端设置有滤网状的连接盖18，将电动葫芦放置在限位架15的内部后，限位架15会对电动葫芦进行收纳，由于固定轴17的两端连接有扭簧，所以扭簧带动固定轴17转动，从而使得连接盖18覆盖在限位架15上，连接盖18呈滤网状，此时助镀池2内的助镀液会通过连接盖18和进液口16与电动葫芦接触，从而对电动葫芦进行助镀。
22.工作原理：在使用该电动葫芦自动化取料助镀装置时，首先通过握把8带动支撑杆6转动，使得支撑杆6的一端位于安装架3的上方，然后将连接盖18向外转动，从而将限位架15打开，此时将电动葫芦放入至限位架15的内部，然后扭簧带动固定轴17和连接盖18转动，从而使得连接盖18对限位架15进行封闭，避免电动葫芦从限位架15内滑出；
23.由于固定弹簧5平衡了支撑杆6和电动葫芦的重力，所以便于将支撑杆6向上移动，使得限位架15高于助镀池2的高度，之后转动支撑杆6将限位架15移动至助镀池2的正上方，随后将支撑杆6和限位架15向下移动，从而使得电动葫芦浸没在助镀池2中，同时可以匀速按压气囊9，此时气囊9内的气体通过气管10进入到气槽11中，从而推动活塞盘12、顶杆13、连接杆14和电动葫芦进行转动，进而更加有效的对电动葫芦进行助镀。
24.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
25.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
26.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。