一种飞机型材零件切角的万能型模具的制作方法

1.本实用新型涉及飞机型材加工、冲切模的制造技术领域，具体涉及一种飞机型材零件切角的万能型模具。


背景技术：

2.随着航空产业的不断发展和飞机出行的逐渐普及，国内外不同型号飞机的研发和制造也逐渐增多。在飞机的设计和制造过程中，必然会出现不同规格和不同型号的型材类零件。这类型材零件也必然会存在倒圆四周r角的问题，其主要作用有三点，一是分散应力防止应力集中，二是外形美观手感舒适，三是去除毛刺，防止装配过程中受伤。对于不同零件对r角不同的要求，切割不同r角较为困难，需要不同的模具，加工过程中需要多次换模，导致零件生产成本，进而使整个飞机的生产成本难以得到控制。


技术实现要素：

3.本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，使用方便，能满足飞机型材零件切割不同r角需求的万能型模具。
4.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括下模座，其特征在于：下模座内设置内部具有多个r角的下模冲切刀具；下模冲切刀具上方设置有与下模冲切刀具配合的上模冲切刀具；上模冲切刀具下端设置有型材挡板，型材挡板下部与下模冲切刀具上部配合；上模冲切刀具上方设置有上模座，上模座内设置有导柱，导柱下端穿过上模冲切刀具、型材挡板和下模冲切刀具设置于下模座内；导柱和下模座之间设置有顶升弹簧。
5.作为本实用新型的一种优选方案，所述导柱上方设置有固定盖板。
6.作为本实用新型的另一种优选方案，所述下模座侧方设置有与下模冲切刀具配合的螺纹顶针。
7.作为本实用新型的第三种优选方案，所述下模座内设置有废料出口。
8.本实用新型的有益效果：本实用新型能满足飞机型材零件切割不同r角的需求，将飞机型材类零件高质量、高效率的完成r角的加工。这种方法不仅解决了此类型材零件搓修r角的问题，而且充分利用了模具自身的结构特点，使模具使用起来更加的方便快捷，有效地控制了此类型材零件的生产成本，进而使整个飞机的生产成本得到控制。该装置操作方便简单，控制准确，安全性高，成本低，维护方便。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.图2是本实用新型的内部结构示意图。
11.附图中1为顶升弹簧、2为废料出口、3为下模座、4为螺纹顶针、5为下模冲切刀具、6为型材挡板、7为上模冲切刀具、8为上模座、9为固定盖板、10为导柱。
具体实施方式
12.本实用新型包括下模座3，其特征在于：下模座3内设置内部具有多个r角的下模冲切刀具5；下模冲切刀具5上方设置有与下模冲切刀具5配合的上模冲切刀具7；上模冲切刀具7下端设置有型材挡板6，型材挡板6下部与下模冲切刀具5上部配合；上模冲切刀具7上方设置有上模座8，上模座8内设置有导柱10，导柱10下端穿过上模冲切刀具7、型材挡板6和下模冲切刀具5设置于下模座3内；导柱10和下模座3之间设置有顶升弹簧1。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述导柱10上方设置有固定盖板9。
14.作为本实用新型的另一种优选方案，所述下模座3侧方设置有与下模冲切刀具5配合的螺纹顶针4。
15.作为本实用新型的第三种优选方案，所述下模座3内设置有废料出口2。
16.所述型材挡板6与上模冲切刀具7相对应，型材挡板6角部为直角，上模冲切刀具7角部为r角，通过型材挡板6对工件进行限位，上模冲切刀具7向下移动，完成工件r角的加工。
17.在飞机型材生产过程中，首先将下模座3用螺栓、压板固定在冲床的台面上，按零件的加工要求来调节模具的r角冲切口，由于本实用新型的型材挡板6与上模冲切刀具7和下模冲切刀具5相互配合，只需要转动调节上模冲切刀具7，随之下模冲切刀具5也跟随上模冲切刀具7转动，这样就不会出现上下模具合模不到位的情况，而产生模具损坏的潜在的因素，减少模具的使用寿命，增加模具的制造成本。
18.再用螺纹顶针4将模具位置固定，防止多次加工零件时冲切的边角余料无法掉落到废料口，因而产生的爆模现象。随后启动冲床，调节冲床上台面的位置，使冲床上台面与万能型切角模具的固定盖板9存在一定的间隙。预留出设备的自身活动空间。通过设备上下反复运动，撞击模具的固定盖板9，使上模冲切刀具7反复运动，同时上模冲切刀具7具与下模冲切刀具5产生剪切力，将零件放置所需求的r角的模具口，将其切断。同时，因模具自身设计有弹簧装置，在冲床运行到最低处时，会产生回程，常规的模具因设计时是将上模固定到冲床上台面，由设备的回程来带动上模的与下模的分离。而这种万能型切角模，因内部结构有弹簧装置设计，所以通过弹簧将上模冲切刀具7与下模冲切刀具5分离，也可以通过调节冲切刀口模座，使上模冲切刀具7与下模冲切刀具5的间隙增大或减小，来满足不同材料厚度的加工需要。
19.可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种飞机型材零件切角的万能型模具，包括下模座（3），其特征在于：下模座（3）内设置内部具有多个r角的下模冲切刀具（5）；下模冲切刀具（5）上方设置有与下模冲切刀具（5）配合的上模冲切刀具（7）；上模冲切刀具（7）下端设置有型材挡板（6），型材挡板（6）下部与下模冲切刀具（5）上部配合；上模冲切刀具（7）上方设置有上模座（8），上模座（8）内设置有导柱（10），导柱（10）下端穿过上模冲切刀具（7）、型材挡板（6）和下模冲切刀具（5）设置于下模座（3）内；导柱（10）和下模座（3）之间设置有顶升弹簧（1）。2.根据权利要求1所述的一种飞机型材零件切角的万能型模具，其特征在于：所述导柱（10）上方设置有固定盖板（9）。3.根据权利要求1所述的一种飞机型材零件切角的万能型模具，其特征在于：所述下模座（3）侧方设置有与下模冲切刀具（5）配合的螺纹顶针（4）。4.根据权利要求1所述的一种飞机型材零件切角的万能型模具，其特征在于：所述下模座（3）内设置有废料出口（2）。

技术总结
一种飞机型材零件切角的万能型模具涉及飞机型材加工、冲切模的制造技术领域，具体涉及一种飞机型材零件切角的万能型模具。本发明实用新型提供一种结构简单，使用方便，能满足飞机型材零件切割不同R角需求的万能型模具。本实用新型包括下模座，其特征在于：下模座内设置内部具有多个R角的下模冲切刀具；下模冲切刀具上方设置有与下模冲切刀具配合的上模冲切刀具；上模冲切刀具下端设置有型材挡板，型材挡板下部与下模冲切刀具上部配合；上模冲切刀具上方设置有上模座，上模座内设置有导柱，导柱下端穿过上模冲切刀具、型材挡板和下模冲切刀具设置于下模座内；导柱和下模座之间设置有顶升弹簧。设置有顶升弹簧。设置有顶升弹簧。


技术研发人员：贾贵国 周芳名
受保护的技术使用者：沈阳天汽模航空部件有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2022/1/4