一种中高功率自动焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及自动焊接机技术领域，具体为一种中高功率自动焊接机。


背景技术：

2.自动焊是指焊接过程的机械化和自动化，是近代焊接技术的一项重要发展。它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量，而且还大大改善了生产劳动条件。手工电弧焊过程，主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧，如果这几个动作都由机器来自动完成，则称为自动焊。
3.现有的自动焊接机在焊接前往往需要先对工件进行固定，现有的固定机构往往只能对一些简单的工件进行固定，其无法对一些圆柱形工件进行固定，使得其工作范围有限。因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种中高功率自动焊接机解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中高功率自动焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中高功率自动焊接机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有自动焊接机本体，所述箱体的顶部固定安装有固定底座，所述固定底座的内部设置有空腔，所述固定底座的外表面固定安装有电机，所述固定底座的内部活动安装有丝杆，所述电机的输出端与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的外表面螺纹套接有两块滑块，且两块所述滑块为对称分布，所述固定底座的内壁固定安装有两根滑杆，两根所述滑杆之间固定安装有套管，所述套管套接在所述丝杆的外表面，两根所述滑杆的外表面均活动套接有活动板，两块所述活动板相对的一侧均铰接有一对连接杆，两对所述连接杆均依次与两块所述滑块铰接，所述固定底座的顶部开设有限位槽，两块所述活动板的顶部均固定安装有连接块，两块所述活动板均通过所述连接块固定安装有夹板。
6.优选的，所述箱体的正面设置有开口，所述箱体正面的开口处通过合页铰接有门体。
7.优选的，所述箱体的底部固定安装有底板，所述底板底部的四角均固定安装有滚轮。
8.优选的，所述底板顶部的两侧均固定安装有固定件，两个所述固定件上均螺纹连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆的一端均延伸至所述底板的底部，两根所述螺纹杆的一端均固定安装有支撑板，两块所述支撑板的底部均固定安装有防滑垫，两根所述螺纹杆的另一端均固定安装有转动件。
9.优选的，两块所述夹板的外形均为弧形结构，且两块所述夹板相反的一侧均固定安装有摩擦垫。
10.优选的，所述丝杆两端的螺纹方向相反，且所述丝杆两端的螺纹为对称分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全
方便，使用时，首先把圆柱形工件套住两块弧形夹板，随后启动电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动两块滑块同时运动，由于丝杆两端的螺纹方向相反，进而使得两块滑块做相向的运动，进而使得两块活动板做向外张开，进而使得两块弧形夹板向外张开，进而使得两块夹板与圆柱形工件的内壁贴合，进而对圆柱形工件固定。起到对方便对圆柱形工件进行固定的作用，进一步的增加其使用效果。
12.当需要移动装置的位置时，由于在装置的底部设置有四个滚轮，可以轻松的推动本装置进行移动，移动至预定位置后，通过转动转动件进而带动螺纹杆转动，进而使得支撑板与地面接触，进而对装置的位置进行固定，防止装置移动。起到方便移动本装置，并对装置的位置进行固定的作用。
附图说明
13.图1是本实用新型整体的结构示意图；
14.图2是本实用新型固定底座的结构示意图；
15.图3是本实用新型固定底座内部的结构示意图。
16.图中：1、箱体；2、自动焊接机本体；3、固定底座；4、门体；5、转动件；6、固定件；7、底板；8、螺纹杆；9、滚轮；10、防滑垫；11、支撑板；12、电机；13、限位槽；14、夹板；15、摩擦垫；16、滑块；17、丝杆；18、连接杆；19、活动板；20、连接块；21、套管；23、滑杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种中高功率自动焊接机技术方案，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有自动焊接机本体2，箱体1的顶部固定安装有固定底座3，固定底座3的内部设置有空腔，固定底座3的外表面固定安装有电机12，固定底座3的内部活动安装有丝杆17，电机12的输出端与丝杆17的一端固定连接，丝杆17的外表面螺纹套接有两块滑块16，且两块滑块16为对称分布，固定底座3的内壁固定安装有两根滑杆23，两根滑杆23之间固定安装有套管21，套管21套接在丝杆17的外表面，两根滑杆23的外表面均活动套接有活动板19，两块活动板19相对的一侧均铰接有一对连接杆18，两对连接杆18均依次与两块滑块16铰接，固定底座3的顶部开设有限位槽13，两块活动板19的顶部均固定安装有连接块20，两块活动板19均通过连接块20固定安装有夹板14。
19.优选的，箱体1的正面设置有开口，箱体1正面的开口处通过合页铰接有门体4，起到方便存放工件的作用。
20.优选的，箱体1的底部固定安装有底板7，底板7底部的四角均固定安装有滚轮9，起到便于移动的作用。
21.优选的，底板7顶部的两侧均固定安装有固定件6，两个固定件6上均螺纹连接有螺纹杆8，两根螺纹杆8的一端均延伸至底板7的底部，两根螺纹杆8的一端均固定安装有支撑板11，两块支撑板11的底部均固定安装有防滑垫10，两根螺纹杆8的另一端均固定安装有转
动件5，起到方便对装置的位置进行固定的作用。
22.优选的，两块夹板14的外形均为弧形结构，且两块夹板14相反的一侧均固定安装有摩擦垫15，起到增大夹板14与圆柱形工件内壁之间的摩擦力的作用。
23.优选的，丝杆17两端的螺纹方向相反，且丝杆17两端的螺纹为对称分布，起到改变两块滑块16运动方向的作用，进而使得两块滑块16做相反或者相向的运动。
24.工作原理：使用前先检查本装置各个结构的安全性，其中电机12为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，使用时，首先把圆柱形工件套住两块弧形夹板14，随后启动电机12，电机12带动丝杆17转动，丝杆17带动两块滑块16同时运动，由于丝杆17两端的螺纹方向相反，进而使得两块滑块16做相向的运动，进而使得两块活动板19做向外张开，进而使得两块弧形夹板14向外张开，进而使得两块夹板14与圆柱形工件的内壁贴合，进而对圆柱形工件固定。当需要移动装置的位置时，由于在装置的底部设置有四个滚轮9，可以轻松的推动本装置进行移动，移动至预定位置后，通过转动转动件5进而带动螺纹杆8转动，进而使得支撑板11与地面接触，进而对装置的位置进行固定，防止装置移动。此装置通过设置一系列的结构具有方便对圆柱形工件进行固定的作用，而且方便移动本装置，并对装置的位置进行固定。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。