卷扬式启闭机出绳孔移动式封堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷扬式启闭机，尤其是涉及一种卷扬式启闭机出绳孔移动式封堵装置。


背景技术：

2.卷扬式启闭机一般是建在野外，运行环境比较差，启闭机厂房位于上方，启闭机厂房中设有钢丝绳提升孔，如果钢丝绳提升孔封闭不严，小鸟、飞虫和灰尘从提升孔进入启闭机厂房，会导致干净明亮的启闭机上到处是鸟粪、各类飞虫和灰尘，对启闭机厂房的卫生环境造成很大的影响。传统对启闭机的封堵手段，大都是采用多块灰塑板进行封闭，启闭闸门时需人工挪开和封闭，不仅操作麻烦，而且工作效率低；或者采用毛刷封闭，而钢丝绳的长期工作过程会造成封闭毛刷粘黏油污，毛刷上的刷丝脱落，粘连在钢丝绳上。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种卷扬式启闭机出绳孔移动式封堵装置。
4.为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
5.本实用新型所述的一种卷扬式启闭机出绳孔移动式封堵装置，包括
6.盖板，所述盖板设置在钢丝绳提升孔处，在盖板位于卷筒下部位置处开设有条形通槽；
7.滑动导向部，所述滑动导向部为平行设置在所述条形通槽两侧的两个滑动装置；
8.过绳运动部，所述过绳运动部为滑动设置在两个所述滑动装置之间的至少两个过绳装置；
9.防尘部，所述防尘部为设置在条形通槽上的多个柔性防尘罩；
10.其中，所述过绳运动部用于被动牵引钢丝绳沿所述滑动导向部滑动往复运动，所述柔性防尘罩用于封堵条形通槽。
11.优选的，所述柔性防尘罩为风琴式防护罩。
12.优选的，两个所述滑动装置分别为直线导轨。
13.优选的，两个所述过绳装置结构相同，均包括
14.导轨滑块单元，所述导轨滑块单元为对称设置在两根直线导轨上的两个导轨滑块，两个所述导轨滑块分别与同侧的直线导轨滑动连接；
15.夹持单元，所述夹持单元为间隔设置在所述导轨滑块单元上的两个夹持部，所述夹持部包括对称设置在两个导轨滑块上的两个支撑座，在每两个所述支撑座之间均设置有滚轮，在所述滚轮上开设有弧形凹环；两个所述夹持部之间的弧形凹环构成过绳孔。
16.优选的，所述导轨滑块包括间隔设置的两个滑动座，两个所述滑动座之间设置有间距调整单元，用于调整两个所述弧形凹环之间的距离。
17.优选的，所述支撑座由第一工件和第二工件构成，所述第一工件和第二工件为一体式结构，在第一工件上开设有用于穿设所述滚轮轮轴的滚轮安装孔，在所述第二工件内
端开设有调整孔，在所述调整孔内穿设有导向螺栓，所述导向螺栓底部与导轨滑块相固连，在位于第二工件上部的导向螺栓上套装有回位弹簧；所述第二工件外端通过转轴与所述导轨滑块相铰接。
18.优选的，在所述第二工件外端两侧的导轨滑块上分别设置有垫块，所述转轴两端分别与同侧的所述垫块转动连接。
19.优选的，所述滚轮为尼龙滚轮。
20.本实用新型优点在于过绳运动部可以随钢丝绳行走，钢丝绳通过过绳运动部过绳孔，设置有回位弹簧，使钢丝绳过绳孔具有一定的张紧功能，可以防止钢丝绳断股或粘黏时钢丝绳直径发生变化导致过绳运动部卡死或损坏，不会影响钢丝绳的移动，可以有效对钢丝绳卷筒下方孔洞进行封堵；通过不同大小的滑块连接板确定滚轮之间的初始间隙，确定出绳孔初始通径适用不同直径的钢丝绳；在导向单元上设置柔性防尘罩，可以有效对钢丝绳卷筒下方孔洞进行封堵。其结构简单，制造成本低，运行方便，易于维修和保养，可以有效的防止小鸟、飞虫和灰尘进入启闭机厂房。
附图说明
21.图1是本实用新型的滑动导向部和过绳运动部的结构示意图。
22.图2是图1的正视图。
23.图3是图2的侧视图。
24.图4是本实用新型的整体结构示意图。
25.图5是本实用新型轨道滑块的结构示意图。
26.图6是本实用新型支撑座的结构示意图。
27.图7是本实用新型滚轮的结构示意图。
28.图8是本实用新型盖板的结构示意图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如1
‑
8图所示，本实用新型所述的一种卷扬式启闭机出绳孔移动式封堵装置，包括盖板100，盖板100设置在钢丝绳提升孔处，盖板100为矩形钢板，钢板大小与钢丝绳提升孔相适应，在盖板100位于卷筒下部位置处开设有条形通槽110；
31.滑动导向部，滑动导向部为平行设置在条形通槽110两侧的两个滑动装置，两个滑动装置分别为直线导轨200，两根直线导轨200结构相同，长度与条形通槽110长度相同，底部为t型钢201，在t型钢上焊接圆型钢202；
32.过绳运动部，过绳运动部为滑动设置在两根直线导轨200之间的两个过绳装置；两个过绳装置结构相同，均包括导轨滑块单元，导轨滑块单元为对称设置在两根直线导轨200上的两个导轨滑块300，两个导轨滑块300分别与同侧的直线导轨200滑动连接；两个过绳装置包括四组导轨滑块单元，每组导轨滑块单元包括两个导轨滑块300，在每根直线导轨200
上设置四个导轨滑块300，两个过绳装置共设置八个导轨滑块300；每个导轨滑块300结构相同，导轨滑块300顶部为u形凹槽301，底部为半圆弧凹槽302，半圆弧凹槽302与直线导轨200上的圆型钢202直径相适应，每个轨道滑块300能够在直线导轨200上顺畅的平行移动；
33.夹持单元，夹持单元为间隔设置在导轨滑块单元上的两个夹持部，夹持部包括对称设置在两个导轨滑块300上的两个支撑座400，在两个支撑座400之间均设置有滚轮410，滚轮410为尼龙滚轮，耐磨擦、材质坚硬、质量轻，在滚轮410两侧设置滚轮轮轴411，在滚轮上开设有弧形凹环412，两个夹持部之间的弧形凹环412构成过绳孔420；支撑座400由第一工件401和第二工件402构成，第一工件401和第二工件402为一体式结构，在第一工件401上开设有用于穿设滚轮轮轴411的滚轮安装孔403，在第二工件402内端开设有调整孔404，在调整孔404内穿设有导向螺栓501，导向螺栓501底部与导轨滑块300相固连，在位于第二工件402上部的导向螺栓501上套装有回位弹簧502；第二工件402两侧外端设置转轴支撑孔405 ，在导轨滑块300顶部两侧设置转轴503，第二工件402外端通过转轴503穿过转轴支撑孔405与导轨滑块300相铰接；第二工件402外端两侧的导轨滑块300上分别设置有垫块504，转轴503两端分别与同侧的垫块504转动连接；回位弹簧502和转轴503使支撑座400具有一定位移量，钢丝绳通过过绳孔420时，会挤压滚轮410，滚轮410带动支撑座400挤压回位弹簧502，通过回位弹簧502的压缩的位移量，暂时增大两配合滚轮410之间的间隙，使钢丝绳局部直径过大部位能顺利通过过绳运动部；由于钢丝绳卷筒拉力过大，过绳装置具有一定张紧力也会避免由于卡死导致过绳运动部结构的破坏；
34.在同一直线导轨200上相邻两个导轨滑块300之间设置有间距调整单元，间距调整单元为滑块连接板505，滑块连接板505为矩形板，螺栓连接在相邻两个导轨滑块300上，可以根据通过钢丝绳的直径，调整相邻两个导轨滑块300之间距离，进而调整两个弧形凹环412之间的距离，改变过绳孔420大小；
35.防尘部，防尘部为设置在条形通槽110上的三个柔性防尘罩600，在两个过绳装置一侧到直线导轨200端部各设置一个柔性防尘罩600，在两个过绳装置之间设置一个柔性防尘罩600，柔性防尘罩600为风琴式防护罩；过绳运动部用于被动牵引钢丝绳沿滑动导向部滑动往复运动，柔性防尘罩600用于封堵条形通槽110；
36.本装置的使用过程：在钢丝绳提升孔设置盖板100，在盖板100的条形通槽110上滑动导向部，在滑动导向部上设置过绳装置，钢丝绳穿过过绳装置的过绳口420，回位弹簧502和转轴503使过绳装置具有一定张紧力，钢丝绳通过过绳孔420时，会挤压滚轮410，滚轮410带动支撑座400挤压回位弹簧502，通过回位弹簧502的压缩的位移量，暂时增大两配合滚轮410之间的间隙，使钢丝绳局部直径过大部位能顺利通过过绳运动部；过绳运动部用于被动牵引钢丝绳沿滑动导向部滑动往复运动，柔性防尘罩600用于封堵条形通槽110；钢丝绳提升孔上部卷筒工作，带动钢丝绳在一定行程内往复循环运动，用盖板100封堵钢丝绳提升孔，在钢丝绳运动行程内设置过绳装置和防尘部，过绳装置用来封堵钢丝绳运动行程。