一种基于带式输送机上托辊中的断带抓捕机构的制作方法

1.本发明涉及带式输送设备技术领域，具体为一种基于带式输送机上托辊中的断带抓捕机构。


背景技术：

2.带式输送机在煤矿产业中有着举足轻重的作用，为了满足实际生产的需求，其正朝着长距离、大倾角的方向发展，但是，由于皮带长期高负荷的运载状态以及一些意外因素的影响，极易因皮带接头的过渡疲劳磨损而其发生突然断裂的现象，导致输送机上的机架或设备被损毁的问题，并造成生产线长时间的停产而带来的重大经济损失，甚至会出现人员伤亡的严重事故。
3.故，为避免带式输送机因输送带的断裂而带来的不利影响，在现有的技术中为确保带式输送机的安全运行，需要在其上配置有断带抓捕器，以在其发生断裂事故时，能够有效地把输送带抓捕住，进而防止由此而引发的重大经济损失和人身事故。
4.但是，现有的断带抓捕器在与托辊相配合的过程中，因输送带与托辊之间为线接触的方式，致使该带式输送机在发生断带后，其与抓捕器之间对于输送带的摩擦挤压面积较小，极易因摩擦制动力的不足而导致该输送带出现持续性的下滑现象，致使该断带抓捕器的反应灵敏度较差，在使用的过程中存在较大的安全隐患。
5.故，亟需一种基于带式输送机上托辊中的断带抓捕机构，以解决上述现有的断带抓捕器中所存在的缺陷。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.本发明提供了一种基于带式输送机上托辊中的断带抓捕机构，具备对于输送带的摩擦接触面积较大、制动效果较好且反应的灵敏度较高、在触发时使得输送带不易发生持续性的下滑现象、安全性及可靠性较高的优点，解决了现有的断带抓捕器在与托辊相配合的过程中，因输送带与托辊之间为线接触的方式，致使该带式输送机在发生断带后，其与抓捕器之间对于输送带的摩擦挤压面积较小，极易因摩擦制动力的不足而导致该输送带出现持续性的下滑现象，致使该断带抓捕器的反应灵敏度较差，在使用的过程中存在较大安全隐患的问题。
8.(二)技术方案
9.本发明提供如下技术方案：一种基于带式输送机上托辊中的断带抓捕机构，包括支撑桁架，所述支撑桁架顶端的中部活动套接有底端托辊，所述支撑桁架顶端的两侧分别固定安装有一组倾斜支架，且倾斜支架一侧的内部活动套接有连接轴，所述连接轴外表面的一端活动套接有锁止轴套，所述锁止轴套内部的另一端活动套接有空心支管，且空心支管外表面的另一侧与倾斜支架的内部活动套接，所述锁止轴套的外围设有弹性托辊，所述弹性托辊的两端分别与连接轴的外表面以及空心支管的外表面活动套接，所述锁止轴套的
外表面设有连通槽，所述锁止轴套的外表面设有与空心支管的内腔相连通的连接通孔，所述倾斜支架顶端的一侧固定安装有定位气缸，所述定位气缸的内腔通过连通管路与空心支管的内腔相连通，且定位气缸外部一侧的底部固定安装有电磁控制阀，所述定位气缸的活动轴贯穿并延伸至倾斜支架内腔的顶部且固定安装有锁止压板，所述倾斜支架的顶端活动套接有与锁止压板的顶端相固定连接的定位连杆，所述定位连杆的外表面且位于锁止压板的顶端与倾斜支架内腔的顶部之间活动套接有蓄压弹簧。
10.优选的，所述锁止轴套采用的是正多边形结构，同时，锁止轴套每个相邻面之间的边线设为与弹性托辊内径相同的圆角结构。
11.优选的，所述弹性托辊采用的是弹性材质所制作而成的，且在其内部填充有气体以将其膨胀成圆柱形结构。
12.优选的，所述电磁控制阀由该带式输送机上的速度控制系统控制连接，在初始时处于关闭的状态，而当该带式输送机发生断带现象时，打开电磁控制阀以将锁止压板以及弹性托辊内腔中的气体放出，以启动该断带抓捕机构。
13.优选的，所述锁止压板位于弹性托辊正上方的外侧且成平行状态设置，且其与弹性托辊顶端之间的垂直距离大于该输送带的厚度。
14.(三)有益效果
15.本发明具备以下有益效果：
16.该基于带式输送机上托辊中的断带抓捕机构，通过空心支管、锁止轴套以及弹性托辊的设置，并利用弹性托辊的弹性变形，使得其上的输送带发生断裂时，在锁止压板的挤压下与之形成面接触，与现有的断带抓捕器相比，可以有效增加输送带与锁止压板之间的接触面积，并为其提高充足的摩擦挤压力，以避免该断带抓捕机构在触发后，其上的输送带发生持续性的下滑现象，使得该断带抓捕机构反应的灵敏度较高，稳定性及安全性较好。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明锁止轴套的安装结构示意图；
19.图3为本发明结构图1的a处放大示意图；
20.图4为本发明结构的局部正视图。
21.图中：1、支撑桁架；2、底端托辊；3、倾斜支架；4、连接轴；5、空心支管；6、锁止轴套；7、弹性托辊；8、连通槽；9、连接通孔；10、定位气缸；11、连通管路；12、电磁控制阀；13、锁止压板；14、定位连杆；15、蓄压弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1，一种基于带式输送机上托辊中的断带抓捕机构，包括支撑桁架1，支撑桁架1顶端的中部活动套接有底端托辊2，用以支撑输送带的底部，支撑桁架1顶端的两侧分
别固定安装有一组倾斜支架3，且倾斜支架3一侧的内部活动套接有连接轴4，连接轴4的中轴线与支撑桁架1之间呈一定的夹角，连接轴4外表面的一端活动套接有锁止轴套6，锁止轴套6内部的另一端活动套接有空心支管5，且空心支管5外表面的另一侧与倾斜支架3的内部活动套接，锁止轴套6的外围设有弹性托辊7，弹性托辊7的两端分别与连接轴4的外表面以及空心支管5的外表面活动套接，如图2所示，锁止轴套6的外表面设有周向布置的连通槽8，锁止轴套6的外表面设有沿其径向布置的且与空心支管5的内腔相连通的连接通孔9，其中，对于连通槽8以及连接通孔9的设置，用以连通弹性托辊7内腔中被锁止轴套6所分割的腔室，倾斜支架3顶端的一侧固定安装有定位气缸10，对于定位气缸10的设置定位气缸10的内腔通过连通管路11与空心支管5的内腔相连通，如图3所示，且定位气缸10外部一侧的底部固定安装有电磁控制阀12，如图4所示，定位气缸10的活动轴贯穿并延伸至倾斜支架3内腔的顶部且固定安装有锁止压板13，倾斜支架3的顶端且位于定位气缸10的周围活动套接有四组与锁止压板13的顶端相固定连接的定位连杆14，定位连杆14的外表面且位于锁止压板13的顶端与倾斜支架3内腔的顶部之间活动套接有蓄压弹簧15。
24.其中，对于定位气缸10的设置，以在该传动带为发生断裂时，向上拉动锁止压板13而压缩锁止压板13，进而为该断带抓捕机构在触发时利用蓄压弹簧15的弹力而为其提高充足有效地摩擦挤压力。
25.本技术方案中，锁止轴套6采用的是正多边形结构，且可根据实际的使用需求调整更换，以增加其上弹性托辊7与锁止压板13之间的有效接触面积，同时，锁止轴套6每个相邻面之间的边线设为与弹性托辊7内径相同的圆角结构，以降低其与弹性托辊7内壁之间的磨损。
26.本技术方案中，弹性托辊7采用的是弹性材质所制作而成的，且在其内部填充有气体以将其膨胀成圆柱形结构，在为输送带的侧面提供有效支撑的同时，降低其与输送带之间的摩擦。
27.本技术方案中，电磁控制阀12由该带式输送机上的速度控制系统控制连接，在初始时处于关闭的状态，而当该带式输送机发生断带现象时，打开电磁控制阀12以将锁止压板13以及弹性托辊7内腔中的气体放出，以启动该断带抓捕机构。
28.本技术方案中，锁止压板13位于弹性托辊7正上方的外侧且成平行状态设置，且其与弹性托辊7顶端之间的垂直距离大于该输送带的厚度，以有效避免其与输送带上所运送的货物之间发生挤压接触，进而导致货物从输送带上发生脱落的现象。
29.本实施例的使用方法和工作原理：
30.首先将该断带抓捕机构按照一定的间隔固定安装在带式输送机的机架上，并将输送带布置在该断带抓捕机构的底端托辊2上，同时确保该输送带的两侧位于锁止压板13与弹性托辊7之间的间隙中，在正常的情况下，该断带抓捕机构以托辊的功能实现其上输送带运送货物的功能；
31.而当该带式输送机上的输送带发生断裂时，经由速度控制系统而触发并打开电磁控制阀12，使得定位气缸10以及弹性托辊7内腔中所填充的气体被排出，同时，锁止压板13因失去了定位气缸10的拉动而在蓄压弹簧15弹力作用下向下发生移动，而后与弹性托辊7上所布置的输送带之间发生接触，并同步向下挤压弹性托辊7而导致其发生弹性变形，进而与其内腔中的锁止轴套6发生接触，使之与该输送带之间形成面接触，进而为该输送带的抓
捕提供充足有效的制动压力，以防止该断带抓捕机构在触发后其上的输送带发生持续性的下滑现象，稳定性及安全性较高。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。