一种基于金刚石砂轮加工的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种除尘装置，具体为一种基于金刚石砂轮加工的除尘装置，属于金刚石砂轮加工技术领域。


背景技术：

2.金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，金刚石砂轮在进行制作的过程中，需要对金刚石砂轮的表面进行打磨，在打磨过程中会产生大量的粉尘，对操作人员造成身体危害，因此常常用到除尘装置对粉尘进行处理。
3.现有的除尘装置在使用时，稳定性较差，在发生晃动时，不能很好地对整个装置进行减震，易导致该除尘装置被破坏，而且，现有的除尘装置大多数都是对粉尘进行单纯的收集，由于粉尘具有可燃性，当处理箱内温度升高时，或者遇到明火，极易导致粉尘发生爆炸，使用安全性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于金刚石砂轮加工的除尘装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于金刚石砂轮加工的除尘装置，包括底座、减震支撑腿、处理箱和粉尘收集机构，所述底座的下表面固定安装有减震支撑腿，且底座的上表面中心位置固定安装有处理箱，所述处理箱的一侧固定设置有粉尘收集机构，且处理箱的一侧外壁上方还固定设置有控制面板，所述处理箱的表面铰接有箱门。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述减震支撑腿由支撑柱、弹簧一、固定框、第二滑槽、滑块和弹簧二构成，所述支撑柱贯穿设置在底座的上下两侧，且位于底座的下侧的支撑柱的外侧套接有弹簧一，所述位于底座的上侧的支撑柱上端设置有固定框，所述固定框的两侧内壁上设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽内部滑动设置有滑块，两个所述滑块之间固接有支撑柱，所述支撑柱的上端与固定框的内顶壁之间固接有弹簧二。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述粉尘收集机构由支撑杆、引风机、风扇、收集口和连接管构成，所述支撑杆固接在底座的一侧上表面，且支撑杆的上端延伸至收集口的内部，并与引风机固接，所述引风机的输出端设置有风扇，所述收集口固接在处理箱的一侧侧壁上，且收集口远离开口的一侧固接有连接管，且连接管下侧与粉尘收集机构固接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述所述粉尘收集机构由水槽、水泵、水管、喷头和过滤板构成，所述水槽固定安装在处理箱的内底壁，且水槽的一侧通过管道与水泵的进水端相连，所述水泵的出水端与水管固接，所述水管的一端延伸至处理箱的内部，并固接有喷头，所述水槽的上侧设置有过滤板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板的两端均固定设置有移动块，且处
理箱的内壁上设置有与移动块相配合的第一滑槽，所述过滤板通过移动块与第一滑槽之间的配合作用进行连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述水槽与水泵的连接处设置有过滤网。
11.本实用新型的有益效果是：该种基于金刚石砂轮加工的除尘装置设计合理，通过设置减震支撑腿，当装置发生滑动时，弹簧一和弹簧二进行压缩，通过弹簧一和弹簧二的弹性形变来缓解这种晃动对装置的冲击力，提高了该装置的稳定性，通过设置粉尘收集机构，将外界粉尘收集到处理箱内部，便于集中处理，并对粉尘进行打湿处理，避免粉尘遇高温和明火发生爆炸，提高使用安全性，同时处理后的粉尘落在过滤板上侧并积累，粉尘中的水分通过静置再次落到水槽内，可以实现一定程度上的水循环，当过滤板表面的灰尘堆积到一定程度时，打开箱门，将过滤板取出，并进行清理，该装置除尘效率高，使用更加安全。
附图说明
12.图1为本实用新型除尘装置主视结构示意图；
13.图2为本实用新型除尘装置内部连接结构示意图；
14.图3为本实用新型减震支撑腿剖面结构示意图。
15.图中：1、底座，2、减震支撑腿，3、处理箱，4、箱门，5、控制面板，6、水槽，7、水泵，8、水管，9、喷头，10、弹簧二，11、第一滑槽， 12、移动块，13、过滤板，14、支撑杆，15、引风机，16、风扇，17、收集口，18、连接管，19、支撑柱，20、弹簧一，21、固定框，22、第二滑槽， 23、滑块。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1～3，一种基于金刚石砂轮加工的除尘装置，包括底座1、减震支撑腿2、处理箱3和粉尘收集机构，所述底座1的下表面固定安装有减震支撑腿2，且底座1的上表面中心位置固定安装有处理箱3，所述处理箱3 的一侧固定设置有粉尘收集机构，且处理箱3的一侧外壁上方还固定设置有控制面板5，所述处理箱3的表面铰接有箱门4。
19.进一步的，在本实用新型实施例中，所述减震支撑腿2由支撑柱19、弹簧一20、固定框21、第二滑槽22、滑块23和弹簧二10构成，所述支撑柱 19贯穿设置在底座1的上下两侧，且位于底座1的下侧的支撑柱19的外侧套接有弹簧一20，所述位于底座1的上侧的支撑柱19上端设置有固定框 21，所述固定框21的两侧内壁上设置有第二滑槽22，两个所述第二滑槽22 内部滑动设置有滑块23，两个所述滑块23之间固接有支撑柱19，所述支撑柱19的上端与固定框21的内顶壁之间固接有弹簧二10，便于通过弹簧一 20和弹簧二10的弹性形变来实现对装置的减震，提高了该装置的稳定性。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述粉尘收集机构由支撑杆14、引风机15、风扇16、收集口17和连接管18构成，所述支撑杆14固接在底座 1的一侧上表面，且支撑杆14的
上端延伸至收集口17的内部，并与引风机15固接，所述引风机15的型号为pf150
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3，所述引风机15的输出端设置有风扇16，所述收集口17固接在处理箱3的一侧侧壁上，且收集口17远离开口的一侧固接有连接管18，且连接管18下侧与粉尘收集机构固接，便于将加工金刚石砂轮产生的粉尘通过引风机15的吸力作用收集到处理箱3内部，方便对灰尘进行集中处理。
21.实施例二
22.请参阅图1～3，一种基于金刚石砂轮加工的除尘装置，包括底座1、减震支撑腿2、处理箱3和粉尘收集机构，所述底座1的下表面固定安装有减震支撑腿2，且底座1的上表面中心位置固定安装有处理箱3，所述处理箱3 的一侧固定设置有粉尘收集机构，且处理箱3的一侧外壁上方还固定设置有控制面板5，所述处理箱3的表面铰接有箱门4。
23.进一步的，在本实用新型实施例中，所述粉尘收集机构由水槽6、水泵 7、水管8、喷头9和过滤板13构成，所述水槽6固定安装在处理箱3的内底壁，且水槽6的一侧通过管道与水泵7的进水端相连，所述水泵7的出水端与水管8固接，所述水管8的一端延伸至处理箱3的内部，并固接有喷头 9，所述水槽6的上侧设置有过滤板13，便于对吸入到处理箱3内的灰尘通过喷淋措施使其下降到过滤板13表面进行收集处理。
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述过滤板13的两端均固定设置有移动块12，且处理箱3的内壁上设置有与移动块12相配合的第一滑槽 11，所述过滤板13通过移动块12与第一滑槽11之间的配合作用进行连接，便于对过滤板13进行更换，及时对灰尘进行清理。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述水槽6与水泵7的连接处设置有过滤网，便于防止灰尘堵塞水泵7，导致水泵7无法正常工作。
26.工作原理：在使用该种基于金刚石砂轮加工的除尘装置时，首先将该装置移动到砂轮加工的工作台附近，然后通过控制面板5打开引风机15和水泵7，通过引风机15将砂轮加工产生的粉尘吸引到收集口17内部，并且通过连接管18进入到处理箱3下侧设置的粉尘收集机构内，与此同时水泵7 将水槽6内的水通过喷头9喷洒在粉尘表面，使得粉尘在水的重力带动下下落到过滤板13上进行堆积，从而对粉尘进行打湿处理，避免粉尘遇高温和明火发生爆炸，提高使用安全性，粉尘中的水分通过静置再次落到水槽6 内，可以实现一定程度上的水循环，当过滤板13表面的灰尘堆积到一定程度时，打开箱门4，将过滤板取出，并进行清理，该装置除尘效率高，使用更加安全。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。