一种用于金刚石砂轮使用的安全型夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种安全夹具，具体为一种用于金刚石砂轮使用的安全型夹具，属于金刚石砂轮固定装置技术领域。


背景技术：

2.以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成，工作层又称金刚石层，是砂轮的工作部分，过渡层又称非金刚石层，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分，基体，用于承接磨料层，并在使用时通常用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。现有的夹具大多数通过螺母锁死在工作台面上，由于螺母的接触面较小，压力分散较差，容易对砂轮表面进行压伤，从而影响砂轮后续的使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于金刚石砂轮使用的安全型夹具。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于金刚石砂轮使用的安全型夹具，包括驱动机构、固定块、抵压板和螺纹杆，所述驱动机构的驱动端端部设置有固定块，且固定块的内部设置有安装孔，所述安装孔内固接有螺纹杆，所述固定块远离驱动机构的一侧固接有抵压板，所述抵压板远离固定块的一侧设置有金刚石砂轮本体，所述金刚石砂轮本体远离抵压板的一侧设置有挤压板，所述挤压板远离金刚石砂轮本体的一侧设置有活动板，所述挤压板和活动板之间固接有两个伸缩杆。
5.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆贯穿抵压板、挤压板和活动板，并且与挤压板和活动板之间滑动连接，所述螺纹杆靠近活动板的一端螺纹连接有紧固螺母。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板和抵压板与金刚石砂轮本体接触的一侧与均固定设置有防滑橡胶垫。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压板远离金刚石砂轮本体带动一侧上下两端内部均设置有滑槽，且滑槽的内部固接有滑杆，所述滑杆上滑动设置有滑块，所述滑块的一侧与滑槽内壁之间设置有套接在滑杆上的弹簧一，所述滑块的外侧铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与活动板的表面铰接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆由伸缩外杆、移动槽、弹簧二和伸缩内杆构成，所述伸缩外杆的内部固定设置有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有伸缩内杆，所述伸缩内杆的下侧与移动槽的内底壁之间固接有弹簧二。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述抵压板、挤压板和活动板均采用硬度较大的材料制成。
10.本实用新型的有益效果是：该种用于金刚石砂轮使用的安全型夹具设计合理，螺纹杆贯穿抵压板、挤压板和活动板，并且与挤压板和活动板之间滑动连接，便于通过紧固螺
母在螺纹杆上转动，继而挤压活动板，活动板进而挤压挤压板，挤压板进而挤压金刚石砂轮本体，从而实现对金刚石砂轮本体的固定，挤压板和抵压板与金刚石砂轮本体接触的一侧与均固定设置有防滑橡胶垫，防止挤压板和抵压板与金刚石砂轮本体直接接触对金刚石砂轮本体造成磨损，通过设置滑槽、滑杆、滑块与弹簧一，在固定过程中，对金刚石砂轮本体进行缓冲，同时便利用弹簧一的反作用力，实现对金刚石砂轮本体的固定，抵压板、挤压板和活动板均采用硬度较大的材料制成，便于提高使用时长。
附图说明
11.图1为本实用新型夹具连接结构示意图；
12.图2为本实用新型夹具主体结构示意图；
13.图3为本实用新型伸缩杆剖面结构示意图。
14.图中：1、驱动机构，2、固定块，3、抵压板，4、防滑橡胶垫，5、金刚石砂轮本体，6、挤压板，7、滑槽，8、滑杆，9、滑块，10、弹簧一，11、连接杆，12、活动板，13、铰接块，14、伸缩杆，15、紧固螺母，16、螺纹杆，17、伸缩外杆，18、移动槽，19、弹簧二和20、伸缩内杆。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例一
17.请参阅图1~3，一种用于金刚石砂轮使用的安全型夹具，包括驱动机构1、固定块2、抵压板3和螺纹杆16，所述驱动机构1的驱动端端部设置有固定块2，且固定块2的内部设置有安装孔，所述安装孔内固接有螺纹杆16，所述固定块2远离驱动机构1的一侧固接有抵压板3，所述抵压板3远离固定块2的一侧设置有金刚石砂轮本体5，所述金刚石砂轮本体5远离抵压板3的一侧设置有挤压板6，所述挤压板6远离金刚石砂轮本体5的一侧设置有活动板12，所述挤压板6和活动板12之间固接有两个伸缩杆14。
18.进一步的，在本实用新型实施例中，所述螺纹杆16贯穿抵压板3、挤压板6和活动板12，并且与挤压板6和活动板12之间滑动连接，所述螺纹杆16靠近活动板12的一端螺纹连接有紧固螺母15，便于通过紧固螺母15在螺纹杆16上转动，继而挤压活动板12，活动板12进而挤压挤压板6，挤压板6进而挤压金刚石砂轮本体5，从而实现对金刚石砂轮本体5的固定。
19.进一步的，在本实用新型实施例中，所述挤压板6和抵压板3与金刚石砂轮本体5接触的一侧与均固定设置有防滑橡胶垫4，便于在固定过程中对金刚石砂轮本体5进行保护，防止挤压板6和抵压板3与金刚石砂轮本体5直接接触对金刚石砂轮本体5造成磨损。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述挤压板6远离金刚石砂轮本体5带动一侧上下两端内部均设置有滑槽7，且滑槽7的内部固接有滑杆8，所述滑杆8上滑动设置有滑块9，所述滑块9的一侧与滑槽7内壁之间设置有套接在滑杆8上的弹簧一10，所述滑块9的外侧铰接有连接杆11，所述连接杆11的另一端通过铰接块13与活动板12的表面铰接，在固定过程中，对金刚石砂轮本体5进行缓冲，同时便利用弹簧一10的反作用力，实现对金刚石砂轮
本体5的固定。
21.实施例二
22.请参阅图1~3，一种用于金刚石砂轮使用的安全型夹具，包括驱动机构1、固定块2、抵压板3和螺纹杆16，所述驱动机构1的驱动端端部设置有固定块2，且固定块2的内部设置有安装孔，所述安装孔内固接有螺纹杆16，所述固定块2远离驱动机构1的一侧固接有抵压板3，所述抵压板3远离固定块2的一侧设置有金刚石砂轮本体5，所述金刚石砂轮本体5远离抵压板3的一侧设置有挤压板6，所述挤压板6远离金刚石砂轮本体5的一侧设置有活动板12，所述挤压板6和活动板12之间固接有两个伸缩杆14。
23.进一步的，在本实用新型实施例中，所述伸缩杆14由伸缩外杆17、移动槽18、弹簧二19和伸缩内杆20构成，所述伸缩外杆17的内部固定设置有移动槽18，所述移动槽18的内部滑动连接有伸缩内杆20，所述伸缩内杆20的下侧与移动槽18的内底壁之间固接有弹簧二19，便于在固定过程中，对挤压板6和活动板12进行缓冲，提高挤压板6和活动板12的使用寿命。
24.进一步的，在本实用新型实施例中，所述抵压板3、挤压板6和活动板12均采用硬度较大的材料制成，便于提高使用时长。
25.工作原理：在使用该种用于金刚石砂轮使用的安全型夹具时，首先将金刚石砂轮本体5通过中间的圆孔套在螺纹杆16上，并与抵压板3接触，然后将挤压板6和活动板12套接在螺纹杆16上，套接完成之后，通过紧固螺母15进行固定，旋转紧固螺母15，紧固螺母15在螺纹杆16上转动，继而挤压活动板12，活动板12进而挤压挤压板6，挤压板6进而挤压金刚石砂轮本体5，从而实现对金刚石砂轮本体5的固定，在挤压的过程中，通过滑槽7、滑杆8、滑块9与弹簧一10之间的配合作用，在固定过程中，对金刚石砂轮本体5进行缓冲，同时便利用弹簧一10的反作用力，实现对金刚石砂轮本体5的固定，挤压板6和抵压板3与金刚石砂轮本体5接触的一侧均固定设置有防滑橡胶垫4，便于在固定过程中对金刚石砂轮本体5进行保护，防止挤压板6和抵压板3与金刚石砂轮本体5直接接触对金刚石砂轮本体5造成磨损，改变了传统通过螺栓进行紧固的模式，在很大程度上避免了螺栓紧固对砂轮造成破坏，提高了砂轮的使用寿命。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。