一种色母粒生产切粒装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒切粒技术领域，具体为一种色母粒生产切粒装置。


背景技术：

2.色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
3.色母粒在成条后需要进行切粒加工，传统的切粒只够切割固定厚度颗粒，而对不同规格长度大小的颗粒切断时需要非常复杂的操作，效率低，使用不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母粒生产切粒装置，解决了现有的色母粒切粒设备不能够对不同规格的实现快速方便切割的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产切粒装置，包括工作台，所述工作台的顶部贯穿有固定的桶罩，桶罩右侧壁中部开设有切槽，桶罩的前后内壁间转动连接有两个传送辊，桶罩的外侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿桶罩并与其中一个传送辊轴端固定，桶罩的左右侧壁均固定有固定架，两个固定架间固定安装有导料筒，左侧固定架底部固定有挡板，桶罩三面侧壁的下端间开设有开槽，开槽上活动设置有阻料板；
8.所述工作台的顶部通过固定板固定在有第二电机，第二电机的输出轴固定安装有支杆，支杆的一端活动铰接有推杆，推杆的一端固定有竖板，竖板的顶端和底端均固定有横板，两个横板相靠近的面之间固定有固定框，下方的横板顶部转动连接有螺杆，螺杆的顶端螺纹贯穿上方横板，螺杆的螺纹面上螺纹套接有螺套，螺套的外壁上固定有切刀，切刀穿过固定框和桶罩上的切槽，下方的横板底部固定有两个支架，且支架的一端通过固定块固定在阻料板的侧壁上，横板的底部固定有两个前后分布的滚轮，且滚轮接触在工作台的顶部，工作台的底部设置有接料箱。
9.优选的，所述阻料板的右侧壁与桶罩右侧内壁抵触，且阻料板的前后左三端底部均搭接在桶罩的开槽上。
10.优选的，所述固定框的正面上设置有刻度尺。
11.优选的，所述工作台底部的四个边角处均固定安装有支撑柱。
12.优选的，所述传送辊的外圆面上设置有一层橡胶层。
13.优选的，所述挡板的右侧壁与导料筒左侧壁相贴合。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种色母粒生产切粒装置，具备以下有益效
果：
16.1、本实用新型通过设置的导料筒，能够对色母条进行限位，在传送棍的带动下进行传送切割，从而利用切断后的色母粒自重下落进行收集，而随着支架带动的阻料板也会随着切刀的移动，对切刀切断后的色母粒进行放料，而在未切断状态时，挡板起到对色母粒对齐的作用。
17.2、本实用新型通过设置的螺杆、固定框和固定框上的刻度尺，能够实现对切刀高度的调节，从而能够根据实际需要对不同规格长度的色母粒进行切断加工，适用性更广。
附图说明
18.图1为本实用新型一种色母粒生产切粒装置的正视图
19.图2为本实用新型一种色母粒生产切粒装置的剖视图；
20.图3为本实用新型挡板与桶罩配合的剖面俯视图；
21.图4为本实用新型固定框与切刀配合的主视图。
22.图中：1工作台、2桶罩、3传送辊、4第一电机、5导料筒、6挡板、7阻料板、8第二电机、9支杆、10推杆、11竖板、12横板、13固定框、14螺杆、15螺套、16切刀、17支架、18滚轮、19接料箱。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒生产切粒装置，包括工作台1，工作台1底部的四个边角处均固定安装有支撑柱，工作台1的顶部贯穿有固定的桶罩2，桶罩2右侧壁中部开设有切槽，桶罩2的前后内壁间转动连接有两个传送辊3，传送辊3的外圆面上设置有一层橡胶层，桶罩2的外侧壁固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴贯穿桶罩2并与其中一个传送辊3轴端固定，桶罩2的左右侧壁均固定有固定架，两个固定架间固定安装有导料筒5，左侧固定架底部固定有挡板6，挡板6的右侧壁与导料筒5左侧壁相贴合，桶罩2三面侧壁的下端间开设有开槽，开槽上活动设置有阻料板7，阻料板7的右侧壁与桶罩2右侧内壁抵触，且阻料板7的前后左三端底部均搭接在桶罩2的开槽上；
25.工作台1的顶部通过固定板固定在有第二电机8，第二电机8的输出轴固定安装有支杆9，支杆9的一端活动铰接有推杆10，推杆10的一端固定有竖板11，竖板11的顶端和底端均固定有横板12，两个横板12相靠近的面之间固定有固定框13，固定框13的正面上设置有刻度尺，下方的横板12顶部转动连接有螺杆14，螺杆14的顶端螺纹贯穿上方横板12，螺杆14的螺纹面上螺纹套接有螺套15，螺套15的外壁上固定有切刀16，切刀16穿过固定框13和桶罩2上的切槽，下方的横板12底部固定有两个支架17，且支架17的一端通过固定块固定在阻料板7的侧壁上，横板12的底部固定有两个前后分布的滚轮18，且滚轮18接触在工作台1的顶部，工作台1的底部设置有接料箱19。
26.工作原理：工作时，首先将切刀16通过螺栓14调节至适当的位置，再将色母条放置
在两个传送辊3之间，启动第一电机4和第二电机8转动，第一电机4通过传送辊3带动色母条下移，而第二电机8带动支杆9转动，与其活动连接的推杆10来回的带动，使得切刀16对移动的色母条连续的切割，切割后的色母粒穿过切槽落在接料箱19收集。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种色母粒生产切粒装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部贯穿有固定的桶罩(2)，桶罩(2)右侧壁中部开设有切槽，桶罩(2)的前后内壁间转动连接有两个传送辊(3)，桶罩(2)的外侧壁固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴贯穿桶罩(2)并与其中一个传送辊(3)轴端固定，桶罩(2)的左右侧壁均固定有固定架，两个固定架间固定安装有导料筒(5)，左侧固定架底部固定有挡板(6)，桶罩(2)三面侧壁的下端间开设有开槽，开槽上活动设置有阻料板(7)；所述工作台(1)的顶部通过固定板固定在有第二电机(8)，第二电机(8)的输出轴固定安装有支杆(9)，支杆(9)的一端活动铰接有推杆(10)，推杆(10)的一端固定有竖板(11)，竖板(11)的顶端和底端均固定有横板(12)，两个横板(12)相靠近的面之间固定有固定框(13)，下方的横板(12)顶部转动连接有螺杆(14)，螺杆(14)的顶端螺纹贯穿上方横板(12)，螺杆(14)的螺纹面上螺纹套接有螺套(15)，螺套(15)的外壁上固定有切刀(16)，切刀(16)穿过固定框(13)和桶罩(2)上的切槽，下方的横板(12)底部固定有两个支架(17)，且支架(17)的一端通过固定块固定在阻料板(7)的侧壁上，横板(12)的底部固定有两个前后分布的滚轮(18)，且滚轮(18)接触在工作台(1)的顶部，工作台(1)的底部设置有接料箱(19)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产切粒装置，其特征在于：所述阻料板(7)的右侧壁与桶罩(2)右侧内壁抵触，且阻料板(7)的前后左三端底部均搭接在桶罩(2)的开槽上。3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产切粒装置，其特征在于：所述固定框(13)的正面上设置有刻度尺。4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产切粒装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的四个边角处均固定安装有支撑柱。5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产切粒装置，其特征在于：所述传送辊(3)的外圆面上设置有一层橡胶层。6.根据权利要求1所述的一种色母粒生产切粒装置，其特征在于：所述挡板(6)的右侧壁与导料筒(5)左侧壁相贴合。

技术总结
本实用新型涉及色母粒切粒技术领域，且公开了一种色母粒生产切粒装置，包括工作台，工作台的顶部贯穿有固定的桶罩，桶罩右侧壁中部开设有切槽，桶罩的前后内壁间转动连接有两个传送辊，桶罩的外侧壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿桶罩并与其中一个传送辊轴端固定，桶罩的左右侧壁均固定有固定架，两个固定架间固定安装有导料筒，左侧固定架底部固定有挡板，桶罩三面侧壁的下端间开设有开槽，开槽上活动设置有阻料板。本实用新型解决了现有的色母粒切粒设备不能够对不同规格的实现快速方便切割的问题。实现快速方便切割的问题。实现快速方便切割的问题。


技术研发人员：吕孝猛
受保护的技术使用者：合肥山水塑染科技有限公司
技术研发日：2021.02.18
技术公布日：2022/1/4