一种高精度多按键孔产品面板注塑模具的制作方法

技术特征：
1.一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，包括底板（1）和支撑架（2），其特征在于：所述底板（1）顶端的一侧安装有支撑架（2），所述支撑架（2）内部的底端固定有支撑块（4），所述底板（1）的顶端设置有下模座（3），所述下模座（3）内部的顶端固定连接有下模具（5），所述下模座（3）的顶端设置有连接板（12），所述连接板（12）的底端和固定连接有连接块（13），所述连接块（13）的底端安装有上模具（15），所述上模具（15）内部的一侧开设有注塑口（11），所述底板（1）顶端的另一侧安装有支撑杆（14）；所述支撑块（4）顶端的一侧固定连接有限位滑杆（6），所述支撑架（2）的顶端安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端固定连接有螺纹杆（8），所述限位滑杆（6）和螺纹杆（8）的外部设置有螺纹套（7），所述支撑架（2）内部另一侧的顶端开设有限位滑槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆（8）活动连接在支撑架（2）内部的顶端，所述螺纹套（7）的一侧和连接板（12）的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，其特征在于：所述螺纹杆（8）的外部设置有外螺纹，所述螺纹套（7）内部的另一侧设置有内螺纹，所述螺纹套（7）和螺纹杆（8）相互配合。4.根据权利要求1所述的一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，其特征在于：所述连接块（13）固定连接在连接板（12）和上模具（15）之间，所述支撑杆（14）贯穿连接板（12）内部的另一侧。5.根据权利要求1所述的一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，其特征在于：所述支撑杆（14）的另一侧安装有支撑板（20），所述支撑板（20）的顶端安装有冷却箱（18），所述冷却箱（18）的一端设置有风机（32），所述风机（32）的输出端和输入端分别设置有连接管（17），所述连接管（17）的一侧固定连接有吹风口（16），所述冷却箱（18）内部的底端设置有冷凝管（19），所述连接管（17）一端的底部贯穿在冷却箱（18）内部的顶端。6.根据权利要求1所述的一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，其特征在于：所述下模座（3）内部一侧的底端开设有放置槽（26），所述底板（1）顶端的另一侧安装有安装座（23），所述安装座（23）的顶端安装有电动推杆（22），所述电动推杆（22）的顶端活动铰接有调节杆（21），所述调节杆（21）内部一侧的顶端开设有活动槽（29），所述活动槽（29）的内部设置有滚珠（30），所述下模具（5）底端的另一侧开设有预留槽（28），所述预留槽（28）的内部设置有推板（27），所述推板（27）的底端焊接有连接杆（25），所述连接杆（25）的底端焊接有滚槽（31），所述放置槽（26）内部另一侧的顶端固定连接有限位杆（24）。7.根据权利要求6所述的一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，其特征在于：所述限位杆（24）和调节杆（21）活动铰接，所述电动推杆（22）活动铰接在调节杆（21）和安装座（23）之间。8.根据权利要求6所述的一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，其特征在于：所述滚槽（31）的内部直径大于滚珠（30）的直径，所述滚珠（30）设置在滚槽（31）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度多按键孔产品面板注塑模具，包括底板和支撑架，所述底板顶端的一侧安装有支撑架，所述支撑架内部的底端固定有支撑块，所述底板的顶端设置有下模座。该高精度多按键孔产品面板注塑模具通过设置有限位滑杆、螺纹套、螺纹杆、伺服电机和限位滑槽，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆反转，当伺服电机带动螺纹杆反转时螺纹杆外部的螺纹套会带动连接板和连接板底端的连接块和以及上模具下降，当上模具下降到下模具的内部时伺服电机停止转动，需要上模具上升时启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆正转使螺纹套带动连接板和连接板底端的连接块以及上模具上升，解决的是不方便对上模具进行升降，使用不方便的问题。问题。问题。


技术研发人员：李世有
受保护的技术使用者：深圳市洁盟塑胶五金制品有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2022/1/4