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一种冲孔机底膜毛刷的制作方法

2022-02-19 17:41:29 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种冲孔机底膜毛刷。


背景技术:

2.模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
3.在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
4.现有的模具冲孔没有毛刷,冲掉的颗粒容易随着冲针带出,影响产品的成品率,降低了模具的使用寿命。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种冲孔机底膜毛刷,解决了现有的模具冲孔没有毛刷,冲掉的颗粒容易随着冲针带出的问题。
6.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种冲孔机底膜毛刷,包括顶板和底座,所述底座的顶部固定连接有下模板,所述下模板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的顶部固定连接有固定框,所述固定框的高度与下模板的高度处于同一水平线,所述下模板的底部开设有出料槽,所述下模板表面的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部转动连接有滚轮,所述滚轮的表面固定连接有转动杆,所述转动杆的一端从左至右依次贯穿固定框和下模板并延伸至下模板的外部,所述转动杆延伸至下模板外侧的一端固定连接有第一皮带轮。
7.优选的,所述底座顶部的一侧固定连接有电机,所述电机输出轴的一端固定连接有第二皮带轮。
8.优选的,所述第二皮带轮的表面与第一皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述转动杆的表面且位于固定框的底部固定连接有毛刷。
9.优选的,所述顶板的底部固定连接有上模板,所述上模板底部两侧均固定连接有导柱。
10.优选的,所述顶板的顶部固定连接有固定柱,并且下模板顶部的两侧均开设有与
导柱相适配的导槽。
11.优选的,所述上模板的底部固定连接有固定杆,并且固定杆的底端固定连接有冲头。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种冲孔机底膜毛刷。与现有的技术相比具备以下有益效果:
14.(1)、该冲孔机底膜毛刷,通过在底座的顶部固定连接有下模板,所述下模板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的顶部固定连接有固定框,所述固定框的高度与下模板的高度处于同一水平线,所述下模板的底部开设有出料槽,再通过毛刷、上模板、导柱、固定柱、导槽、固定杆、冲头的配合设置,使得使冲针冲掉的颗粒更好的掉落,防止颗粒带出导致载带堵孔,避免了现有的模具冲孔没有毛刷,冲掉的颗粒容易随着冲针带出的问题,提高了产品的成品率。
附图说明
15.图1为本实用新型的外部结构示意图;
16.图2为本实用新型下模板结构的侧视图;
17.图3为本实用新型出料槽结构的俯视图。
18.图中:1

顶板、2

底座、3

下模板、4

固定槽、5

固定框、6

出料槽、7

限位槽、8

滚轮、9

转动杆、10

第一皮带轮、11

电机、12

第二皮带轮、13

毛刷、14

上模板、15

导柱、16

固定柱、17

导槽、18

固定杆、19

冲头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种冲孔机底膜毛刷,包括顶板1和底座2,所述底座2的顶部固定连接有下模板3,所述下模板3的顶部开设有固定槽4,所述固定槽4的顶部固定连接有固定框5,所述固定框5的高度与下模板3的高度处于同一水平线,所述下模板3的底部开设有出料槽6,所述下模板3表面的两侧均开设有限位槽7,所述限位槽7的内部转动连接有滚轮8,所述滚轮8的表面固定连接有转动杆9,所述转动杆9的一端从左至右依次贯穿固定框5和下模板3并延伸至下模板3的外部,所述转动杆9延伸至下模板3外侧的一端固定连接有第一皮带轮10,底座2顶部的一侧固定连接有电机11,所述电机11输出轴的一端固定连接有第二皮带轮12,第二皮带轮12的表面与第一皮带轮10的表面之间通过皮带传动连接,所述转动杆9的表面且位于固定框5的底部固定连接有毛刷13,顶板1的底部固定连接有上模板14,所述上模板14底部两侧均固定连接有导柱15,顶板1的顶部固定连接有固定柱16,并且下模板3顶部的两侧均开设有与导柱12相适配的导槽17,上模板14的底部固定连接有固定杆18,并且固定杆18的底端固定连接有冲头19。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种冲孔机底膜毛刷,包括顶板(1)和底座(2),其特征在于:所述底座(2)的顶部固定连接有下模板(3),所述下模板(3)的顶部开设有固定槽(4),所述固定槽(4)的顶部固定连接有固定框(5),所述固定框(5)的高度与下模板(3)的高度处于同一水平线,所述下模板(3)的底部开设有出料槽(6),所述下模板(3)表面的两侧均开设有限位槽(7),所述限位槽(7)的内部转动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)的表面固定连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的一端从左至右依次贯穿固定框(5)和下模板(3)并延伸至下模板(3)的外部,所述转动杆(9)延伸至下模板(3)外侧的一端固定连接有第一皮带轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔机底膜毛刷,其特征在于:所述底座(2)顶部的一侧固定连接有电机(11),所述电机(11)输出轴的一端固定连接有第二皮带轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种冲孔机底膜毛刷,其特征在于:所述第二皮带轮(12)的表面与第一皮带轮(10)的表面之间通过皮带传动连接,所述转动杆(9)的表面且位于固定框(5)的底部固定连接有毛刷(13)。4.根据权利要求1所述的一种冲孔机底膜毛刷,其特征在于:所述顶板(1)的底部固定连接有上模板(14),所述上模板(14)底部两侧均固定连接有导柱(15)。5.根据权利要求1所述的一种冲孔机底膜毛刷,其特征在于:所述顶板(1)的顶部固定连接有固定柱(16),并且下模板(3)顶部的两侧均开设有与导柱(15)相适配的导槽(17)。6.根据权利要求4所述的一种冲孔机底膜毛刷,其特征在于:所述上模板(14)的底部固定连接有固定杆(18),并且固定杆(18)的底端固定连接有冲头(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种冲孔机底膜毛刷,包括顶板和底座,所述底座的顶部固定连接有下模板,所述下模板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的顶部固定连接有固定框,所述固定框的高度与下模板的高度处于同一水平线,所述下模板的底部开设有出料槽,本实用新型涉及模具加工技术领域。该冲孔机底膜毛刷,通过毛刷、上模板、导柱、固定柱、导槽、固定杆、冲头的配合设置,使得使冲针冲掉的颗粒更好的掉落,防止颗粒带出导致载带堵孔,避免了现有的模具冲孔没有毛刷,冲掉的颗粒容易随着冲针带出的问题,提高了产品的成品率。了产品的成品率。了产品的成品率。


技术研发人员:于书孟
受保护的技术使用者:天津诺鼎电子科技有限公司
技术研发日:2021.04.07
技术公布日:2022/1/4
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