一种石墨材料专用玉米钨钢铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种石墨材料专用玉米钨钢铣刀，属于切削刀具技术领域。


背景技术：

2.玉米铣刀是一种在外刃表面排布多个切屑单元，通过多个切屑单元内密布的刀刃实现待加工面的精铣，由于玉米铣刀上的刀刃数量较多，刀刃上的刃长较短，因此切削阻力小，从而可以实现高速、高精度的面加工，甚至取代磨床工序，并且由于其全部刀刃的排布形似玉米棒，因此行业内俗称为玉米铣刀，玉米铣刀具有切削性能优异，能高效率加工，因此被广泛应用与机械加工技术领域。
3.现有的铣刀结构较为简单，其一、刀体本身材料大多数采用高速钢，虽然能够对工件进行切削，但高速钢耐磨性较差，进而影响刀具的使用寿命，其二、传统刀具的外刃表面设有设置粒状凸刃，在对工件进行铣切时，外刃与工件完全接触，导致切削阻力变大，进行影响铣削效率，其三、所使用的刀杆与刀座是通过焊接连接在一起的，虽然连接的很牢固，但不便于后期对刀具进行拆卸、维护或更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石墨材料专用玉米钨钢铣刀。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种石墨材料专用玉米钨钢铣刀，包括刀体、刀杆和刀座；所述刀体位于刀杆顶端，所述刀座设置在刀杆尾端，所述刀座由连接座和装夹座组成，所述连接座焊接固定在装夹座内侧中央处，所述刀杆通过连接座与刀座进行连接，所述装夹座固定安装在机床上。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀体和刀杆呈一体化结构，且刀体采用的是高耐磨的钨钢材料。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀体顶端设有四个前刃，所述刀体表面设有外刃，所述外刃表面设有均匀分布的粒状凸刃，且刀体呈四刃结构。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀体表面开有刀槽，且刀槽呈连续的螺旋状。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述刀杆尾端设有连接块，所述连接座内侧开设有卡槽，所述刀杆的块卡放安置在连接座的卡槽内，所述连接座侧面设有安装面，所述安装面的中央处开有通孔，且刀杆和连接座通过连接块、卡槽和紧固螺丝呈可拆卸式卡位连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述装夹座上有两个装夹面，且装夹面对称分布装夹座两侧，所述装夹座外侧中心处开有定位孔。
11.本实用新型的有益效果是：该石墨材料专用玉米钨钢铣刀设计合理，刀体和刀杆
呈一体化结构，且刀体采用的是高耐磨的钨钢材料，提高铣刀强度，延长其使用寿命，刀体顶端设有四个前刃，刀体表面设有外刃，外刃表面设有均匀分布的粒状凸刃，且刀体呈四刃结构，降低切削阻力，提高切削效率，刀体表面开有刀槽，且刀槽呈连续的螺旋状，方便排出切屑，提高铣削效率，刀杆尾端设有连接块，连接座内侧开设有卡槽，刀杆的块卡放安置在连接座的卡槽内，连接座侧面设有安装面，安装面的中央处开有通孔，且刀杆和连接座通过连接块、卡槽和紧固螺丝呈可拆卸式卡位连接，便于将刀杆固定安装在连接座上，同时也便于后期对刀具进行拆卸、维护或更换，装夹座上有两个装夹面，且装夹面对称分布装夹座两侧，装夹座外侧中心处开有定位孔，便于将铣刀定位夹持固定在机床上。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型刀体顶端视图；
14.图3为本实用新型刀杆和刀座连接结构示意图；
15.图4为本实用新型装夹座后端视图。
16.图中：1、刀体，2、前刃，3、外刃，4、刀槽，5、刀杆，6、连接块，7、连接座，8、卡槽，9、安装面，10、通孔，11、紧固螺丝，12、装夹座，13、装夹面和14、定位孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1～4，一种石墨材料专用玉米钨钢铣刀，包括刀体1、刀杆5和刀座；所述刀体1位于刀杆5顶端，所述刀座设置在刀杆5尾端，所述刀座由连接座7和装夹座12组成，所述连接座7焊接固定在装夹座12内侧中央处，所述刀杆5通过连接座7与刀座进行连接，所述装夹座12固定安装在机床上。
20.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀体1和刀杆5呈一体化结构，且刀体1采用的是高耐磨的钨钢材料，提高铣刀强度，延长其使用寿命。
21.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀体1顶端设有四个前刃2，所述刀体1表面设有外刃3，所述外刃3表面设有均匀分布的粒状凸刃，且刀体1呈四刃结构，降低切削阻力，提高切削效率。
22.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀体1表面开有刀槽4，且刀槽4呈连续的螺旋状，方便排出切屑，提高铣削效率。
23.实施例二
24.请参阅图1～4，一种石墨材料专用玉米钨钢铣刀，包括刀体1、刀杆5和刀座；所述刀体1位于刀杆5顶端，所述刀座设置在刀杆5尾端，所述刀座由连接座7和装夹座12组成，所述连接座7焊接固定在装夹座12内侧中央处，所述刀杆5通过连接座7与刀座进行连接，所述装夹座12固定安装在机床上。
25.进一步的，在本实用新型实施例中，所述刀杆5尾端设有连接块6，所述连接座7内侧开设有卡槽8，所述刀杆5的块6卡放安置在连接座7的卡槽8内，所述连接座7侧面设有安装面9，所述安装面9的中央处开有通孔10，且刀杆5和连接座7通过连接块6、卡槽8和紧固螺丝11呈可拆卸式卡位连接，便于将刀杆5固定安装在连接座7上，同时也便于后期对刀具进行拆卸、维护或更换。
26.进一步的，在本实用新型实施例中，所述装夹座12上有两个装夹面13，且装夹面13对称分布装夹座12两侧，所述装夹座12外侧中心处开有定位孔14，便于将铣刀定位夹持固定在机床上。
27.工作原理：在使用该石墨材料专用玉米钨钢铣刀时，首先将刀杆5的连接块6卡放安置在连接座7的卡槽8内，进而将紧固螺丝11穿过安装面9的通孔10并与连接块6进行螺纹连接，从而将刀杆5与连接座7固定组装在一起，然后通过定位孔14和对称设置的装夹面13将装夹座12定位夹持在机床上，从而固定刀座，最后打开机床，通过高速旋转的前刃2和外刃3表面均匀分布的粒状凸刃即可对工件进行铣削，期间，钨钢的刀体1能够提高铣刀强度，延长其使用寿命，外刃3表面的粒状凸刃能够降低切削阻力，提高切削效率，且刀体1表面的刀槽4能够高效快速的排出切屑，提高铣削效率，同时所使用的刀杆5和连接座7通过紧固螺丝11呈可拆卸式连接，方便后期对刀具进行拆卸、维护或更换，且所设置的装夹面13和定位孔14也使得装夹座12在机床上连接的更加稳固，防止刀座震动，从而提高加工精度。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。