一种油烟机双叶片结构叶轮制作方法及其制作的叶轮与流程

技术特征：
1.一种油烟机双叶片结构叶轮制作方法，其特征在于，包括：根据单弧形片叶流道间压力分布特性将第二叶片的型线近似分为b2、b3、b4三段非等半径弧形线，其中，弧形线b2与弧形线b4的弧形半径等同于第一叶片的弧形半径；弧形线b3采用非均匀有理样条曲线，通过控制点p0、p1、p2、p3调整弧形线b3的曲率由叶片进风口侧向叶片出风口侧逐渐减小；其中，控制点p0距离第一弧形叶片端点m的距离为1～2mm，控制点p3距离第一弧形叶片端点n的距离为1～2mm；控制点p1、p2分别为等腰直角三角形op1p2的两个顶点，直角边p2o的长度为5～6mm，p2点所在的角为直角，o点为第一弧形叶片两个端点m、n连线的中点，控制点p1、p2的连线与第一弧形叶片两个端点m、n的连线相互平行。2.一种油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，包括如权利要求1所述的油烟机双叶片结构叶轮制作方法制作的第一叶片和第二叶片，所述第一叶片横截面为弧形且长度方向的两端设有第一连接部；所述第二叶片横截面为弧形且长度方向的两端设有第二连接部；还包括：叶片固定板前板和叶片固定板后板，其均为圆环形且沿圆环等间距分布有第三连接部；以及，电机固定板，其中部具有容纳电机的圆台体空间且所述圆台体空间的外周为环形，该环形外周等间距分布有第四连接部，其中，所述第一叶片的第一连接部与所述第二叶片的第二连接部安装配合形成双叶片结构，所述叶片固定板前板与所述叶片固定板后板之间设有若干双叶片结构，所述双叶片结构穿过所述电机固定板的第四连接部，具体的，所述双叶片结构的一端的第一连接部安装至所述叶片固定板前板的第三连接部，所述双叶片结构的另一端的第一连接部安装至所述叶片固定板后板的第三连接部。3.根据权利要求2所述的油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，所述第一连接部为向长度方向延展的凸缘，所述凸缘的外侧具有圆滑的边界。4.根据权利要求3所述的油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，所述凸缘为舌形片。5.根据权利要求4所述的油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，所述第三连接部为舌形孔。6.根据权利要求4所述的油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，所述第四连接部为舌形孔。7.根据权利要求2所述的油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，所述第二连接部具有向内侧弯折的槽。8.根据权利要求2所述的油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，所述第一叶片和所述第二叶片具有等宽度。9.根据权利要求2所述的油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，所述电机固定板与所述叶片固定板后板之间的距离为所述双叶片结构叶轮的宽度的2/5。10.根据权利要求2所述的油烟机双叶片结构叶轮，其特征在于，所述电机固定板上设有电机散热孔和电机安装孔。

技术总结
本发明公开了一种油烟机双叶片结构叶轮制作方法及其制作的叶轮，其结构由第一弧形叶片、第二弧形叶片、叶片固定板及电机固定板四部分组成。其中第一弧形叶片上设有用于固定叶片的舌形片；第二弧形叶片上设有用于固定叶片的键槽，第一弧形叶片与第二弧形叶片等宽度，安装时通过键槽将第二弧形叶片嵌套在第一弧形叶片上；叶片固定板分为叶片固定板前板与叶片固定板后板，叶片固定板上设有弧形叶片舌形孔，用于固定第一弧形叶片；电机固定板上设有弧形叶片舌形孔，电机散热孔及电机安装孔。通过双叶片结构的设计可以减小叶片进风口处叶片流道间的气压差，消除叶片流道间的涡流损失，提升油烟机的流量，降低油烟机的工作噪音。降低油烟机的工作噪音。降低油烟机的工作噪音。


技术研发人员：杨彩云 林镇荣 尹华 郭华芳 李家杰
受保护的技术使用者：中国科学院广州能源研究所
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/1/4