一种耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂及其制备方法与流程

1.本发明涉及减阻剂的技术领域，具体涉及一种耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂及其制备方法。


背景技术：

2.减阻剂是具有减少阻力作用的到高分子化合物，在流体输送时将它加入流体中，可以取得提高流量、降低能耗等效果，被广泛应用于原油和成品油管道输送等领域。减阻剂在加入到管道以后，减阻剂呈连续相分散在流体中，靠本身特有的粘弹性，分子长链顺流向自然伸呈流状，其微元直接影响流体微元的运动。来自流体微元的径向作用力作用在减阻剂微元上，使其发生扭曲，旋转变形。减阻剂分子间的引力抵抗上述作用力反作用于流体微元，改变流体微元的作用方向和大小，使一部分径向力被转化为顺流向的轴向力，从而减少了无用功的消耗，宏观上得到了减少摩擦阻力损失的效果。
3.油田压裂是提高低渗透油田勘探开发水平的重要措施。目前，压裂目的层日益复杂，因此对所需的减阻剂要求越来越商。在压裂施工中所使用的减阻剂不但需要具有一定的抗压强度、韧性，还需具有一定的速溶性和耐盐抗盐性，使其最终可以返排出地层。
4.现在普遍使用的减阻剂为聚丙烯酰胺型、天然大分子型和表面活性剂型，这类减阻剂不易分散，为了提高溶解速度，需要添加表面活性剂，为了防止溶解时起泡，需要额外增加消泡剂来抑制起泡。这类减阻剂的耐盐性、溶解性不够优异，也不够环保。


技术实现要素：

5.针对目前普遍使用的减阻剂耐盐抗盐性能差、溶解性差等问题，本发明提出了一种耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂，以解决上述问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.该耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂由组分a和组分b通过引发剂进行聚合生成得到；
8.所述组分a包括下述质量分数的组分：聚环氧乙烷20
‑
40份、聚丙烯酰胺30
‑
80份、丙烯酸30
‑
40份、聚异丁烯180
‑
250份、有机硅100
‑
160份、聚酰亚胺5
‑
15份、烯丙基树脂30
‑
90份、氨基树脂30
‑
60份、水200
‑
500份、脂肪族硫醇50
‑
90份；
9.所述组分b包括下述质量分数的组分：单烷基磷酸酯25
‑
35份、聚醋酸乙烯酯18
‑
35份、异丙醇60
‑
100份、苯甲醇75
‑
150份、丙烯酰氧异戊烯磺酸钠60
‑
120份、六氯环三磷腈150
‑
180份、三聚氯化磷腈180
‑
200份；
10.所述引发剂的质量分数为15
‑
32份。
11.进一步的，所述组分a包括下述质量分数的组分：聚环氧乙烷20份、聚丙烯酰胺40份、丙烯酸30份、聚异丁烯190份、有机硅120份、聚酰亚胺5份、烯丙基树脂40份、氨基树脂40份、水200份、脂肪族硫醇60份；
12.所述组分b包括下述质量分数的组分：单烷基磷酸酯25份、聚醋酸乙烯酯20份、异
丙醇70份、苯甲醇90份、丙烯酰氧异戊烯磺酸钠70份、六氯环三磷腈150份、三聚氯化磷腈180份；
13.所述引发剂的质量分数为24份。
14.进一步的，所述引发剂为过硫酸铵。
15.本发明还公开了上述耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂的生产方法，具体包括如下步骤：
16.(1)将反应容器清洗干净，使反应容器表面保持干燥；
17.(2)称取预定量的组分a、组分b于反应容器中，搅拌均匀并加热，凝聚，得到糊状聚合物；
18.(3)对糊状聚合物加热，然后添加引发剂过硫酸铵，静置；
19.(4)再次加热上述物料并保温；
20.(5)降至室温待物料凝固，得到块状减阻剂；
21.(6)将块状减阻剂研磨粉碎成粉末状，得到粉末状减阻剂。
22.进一步的，所述步骤(2)中，加热温度为60
‑
75℃。
23.进一步的，所述步骤(3)中，加热温度为90
‑
100℃，静置时间为5
‑
8h。
24.进一步的，所述步骤(4)中，加热温度为120
‑
150℃，保温时间为3
‑
4h。
25.本发明的有益效果在于：
26.本发明中加入了聚环氧乙烷、丙烯酰氧异戊烯磺酸钠，使用过硫酸铵为引发剂聚合，控制减阻剂中各个原料的份数，选择更优的加热温度和时间，优化了制备工艺，得到的减阻剂更易溶于水，具有耐盐、抗盐、易溶的优点，适用于油田压裂。
27.本发明提供的耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂的制备方法，操作简单，成本较低，选定了合适的步骤及参数，使材料之间相互结合发挥出了最好的作用，具有很好的应用价值。
具体实施方式
28.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
29.实施例1
30.一种耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂，包括下述质量分数的组分：
31.组分a：聚环氧乙烷20份、聚丙烯酰胺40份、丙烯酸30份、聚异丁烯190份、有机硅120份、聚酰亚胺5份、烯丙基树脂40份、氨基树脂40份、水200份、脂肪族硫醇60份；
32.组分b：单烷基磷酸酯25份、聚醋酸乙烯酯20份、异丙醇70份、苯甲醇90份、丙烯酰氧异戊烯磺酸钠70份、六氯环三磷腈150份、三聚氯化磷腈180份；
33.过硫酸铵24份。
34.上述耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂的生产方法，具体包括如下步骤：
35.(1)将反应容器清洗干净，使反应容器表面保持干燥，反应容器内ph为7.0；
36.(2)称取预定量的组分a、组分b于反应容器中，搅拌均匀并加热至60℃，凝聚，得到
糊状聚合物；
37.(3)对糊状聚合物加热至90℃，然后添加引发剂过硫酸铵，静置7h；
38.(4)再次加热上述物料至120℃，并保温3.5h；
39.(5)降至室温待物料凝固，得到块状减阻剂；
40.(6)将块状减阻剂研磨粉碎成粉末状，得到粉末状减阻剂。
41.实施例2
42.一种耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂，包括下述质量分数的组分：
43.组分a：聚环氧乙烷25份、聚丙烯酰胺50份、丙烯酸35份、聚异丁烯200份、有机硅130份、聚酰亚胺10份、烯丙基树脂50份、氨基树脂45份、水300份、脂肪族硫醇70份；
44.组分b：单烷基磷酸酯30份、聚醋酸乙烯酯25份、异丙醇80份、苯甲醇100份、丙烯酰氧异戊烯磺酸钠80份、六氯环三磷腈160份、三聚氯化磷腈185份；
45.过硫酸铵28份。
46.上述耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂的生产方法，具体包括如下步骤：
47.(1)将反应容器清洗干净，使反应容器表面保持干燥，反应容器内ph为7.0；
48.(2)称取预定量的组分a、组分b于反应容器中，搅拌均匀并加热至70℃，凝聚，得到糊状聚合物；
49.(3)对糊状聚合物加热至95℃，然后添加引发剂过硫酸铵，静置6h；
50.(4)再次加热上述物料至130℃，并保温3h；
51.(5)降至室温待物料凝固，得到块状减阻剂；
52.(6)将块状减阻剂研磨粉碎成粉末状，得到粉末状减阻剂。
53.实施例3
54.一种耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂，包括下述质量分数的组分：
55.组分a：聚环氧乙烷30份、聚丙烯酰胺60份、丙烯酸40份、聚异丁烯220份、有机硅140份、聚酰亚胺15份、烯丙基树脂60份、氨基树脂50份、水400份、脂肪族硫醇80份；
56.组分b：单烷基磷酸酯35份、聚醋酸乙烯酯30份、异丙醇90份、苯甲醇110份、丙烯酰氧异戊烯磺酸钠90份、六氯环三磷腈170份、三聚氯化磷腈190份；
57.过硫酸铵33份。
58.上述耐盐抗盐速溶型油田压裂用减阻剂的生产方法，具体包括如下步骤：
59.(1)将反应容器清洗干净，使反应容器表面保持干燥，反应容器内ph为7.0；
60.(2)称取预定量的组分a、组分b于反应容器中，搅拌均匀并加热至70℃，凝聚，得到糊状聚合物；
61.(3)对糊状聚合物加热至90℃，然后添加引发剂过硫酸铵，静置8h；
62.(4)再次加热上述物料至140℃，并保温4h；
63.(5)降至室温待物料凝固，得到块状减阻剂；
64.(6)将块状减阻剂研磨粉碎成粉末状，得到粉末状减阻剂。
65.尽管通过优选实施例的方式对本发明进行了详细描述，但本发明并不限于此。在不脱离本发明的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本发明的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的
保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。