一种镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮的制作方法

技术特征：
1.一种镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，其特征在于，包括砂轮基体、楔块、磨削磨块及螺栓螺母；其中砂轮基体包括本体、型腔、螺栓孔、条形孔；所述的磨削磨块焊接在楔块上构成镶嵌体，镶嵌体安装在砂轮基体的型腔内，利用螺栓螺母与砂轮基体和楔块上螺栓孔的配合将镶嵌体固定在砂轮基体上；所述的砂轮基体为可重复使用结构，所述的磨削磨块和楔块为一次性使用结构且可装拆；砂轮基体外圆周面上具有等间距排列的型腔，所述型腔端面形状为楔形，楔形上下表面均为圆周面，与砂轮轴向保持平行。2.按照权利要求1所述的镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，其特征在于，砂轮基体型腔两侧面夹角为30
°
～50
°
，上下两表面最大间距为砂轮基体直径的20％～25％，型腔宽度为砂轮基体宽度的70％～90％，且前后面应对称布置。3.按照权利要求1所述的镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，其特征在于，螺栓孔在砂轮基体上等间距分布且与型腔数量相同，螺栓孔中心位于砂轮基体直径的70％～85％的圆周上。4.按照权利要求1所述的镶嵌式螺栓锁紧金刚石，其特征在于，砂轮基体上开有等间距布置的条形孔，条形孔中心与螺栓孔中心位于砂轮基体的同一直径上，条形孔为长方形，长度为10～20mm，宽度10～15mm，位于螺栓孔正下方，且条形孔上表面位于螺栓孔和型腔下表面之间，条形孔下表面位于型腔下表面以下，使砂轮拆卸方便。5.按照权利要求1所述的镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，其特征在于，楔块端面形状与型腔端面形状吻合，楔块高度略高于型腔深度2～4mm，楔块下表面与型腔下表面重合，楔块上开有螺栓孔，其直径、位置与型腔上螺栓孔保持一致。6.按照权利要求1所述的镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，其特征在于，磨削磨块的端面形状为楔形，其两侧面夹角与楔块两侧面夹角保持一致，磨削磨块上表面和下表面均为圆弧面，下表面长度与楔块上表面长度相同，磨削磨块下表面与楔块上表面重合，磨削磨块下表面宽度小于楔块宽度4～8mm，磨削磨块高度为10
‑
20mm，磨削磨块前后面应关于楔块前后面对称。7.按照权利要求6所述的镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，其特征在于，需要利用电火花技术对镶嵌体进行修形。8.按照权利要求1所述的镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，其特征在于，砂轮基体可重复使用，只需更换镶嵌体即可，更换镶嵌体的方式为，利用钢丝钳夹持将镶嵌体从型腔中取出，再将新的镶嵌体安装在基体上，再进行电火花修形。9.按照权利要求8所述的镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，其特征在于，利用钢丝钳取出镶嵌体困难时，利用顶针从条形孔处将镶嵌体向外顶出，辅助完成更换镶嵌体。

技术总结
本发明公开了一种镶嵌式螺栓锁紧金刚石砂轮，主要包括砂轮基体、楔块、磨削磨块、螺栓副等四个结构；将磨块焊接在楔块上形成镶嵌体利用砂轮基体的型腔将楔块定位；利用螺栓螺母将楔块固定；砂轮磨削过程中磨块被损耗到一定程度后，仅需要更换镶嵌体即可且拆卸方便，其他结构不用换可重复使用；模块之间存在间隔，方便砂轮排屑，提高散热性，延长磨块使用寿命，降低成本。降低成本。降低成本。


技术研发人员：关佳亮 穆德明 李鑫 陈金
受保护的技术使用者：北京工业大学
技术研发日：2021.10.10
技术公布日：2022/1/4