涡旋压缩机的制作方法

技术特征：
1.一种涡旋压缩机(100)，包括：涡旋机构，所述涡旋机构包括定涡旋(12)和动涡旋(13)，所述动涡旋(13)构造成能够相对于所述定涡旋(12)绕动以对工作流体进行压缩；主轴承座(15)，所述主轴承座(15)支撑所述动涡旋(13)；以及轴向柔性安装机构，经由所述轴向柔性安装机构将所述定涡旋(12)连接至所述主轴承座(15)，使得所述定涡旋(12)能够沿轴向方向移动预定距离，所述轴向柔性安装机构包括紧固件(17、171、172、271、272、371、372)以及设置在所述紧固件外周的套筒(19、29、39)，其特征在于，所述套筒的在切向方向上的尺寸大于在径向方向上的尺寸，并且，所述套筒装配有两个或更多个所述紧固件。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机(100)，其特征在于，所述定涡旋(12)包括从所述定涡旋(12)的外周面沿径向向外突出的凸耳(126)，所述凸耳(126)具有供所述套筒穿过的安装孔(127)，所述套筒的在切向方向上的两个第一端部(p1、p2、p'1、p'2)能够与所述安装孔(127)的内侧壁接触，所述套筒的在径向方向上的两个第二端部(q1、q2、q'1、q'2)与所述安装孔(127)的内侧壁之间存在间隙，使得所述第二端部不与所述安装孔(127)的内侧壁接触。3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其特征在于，在所述套筒的径向横截面上，所述第一端部构造为圆弧段(s1、s'1)，所述第二端部构造为直线段(s3、s'3)，并且所述第一端部与所述第二端部之间通过过渡段(s2、s'2)连接，所述过渡段不与所述安装孔(127)的内侧壁接触。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于：所述过渡段(s2)构造为从所述圆弧段(s1)以与所述圆弧段(s1)的曲率半径相同的曲率半径朝向所述直线段(s3)延伸，并且与所述直线段(s3)相切；或者所述过渡段(s'2)构造为从所述圆弧段(s'1)以比所述圆弧段(s'1)的曲率半径小的曲率半径朝向所述直线段(s'3)延伸，并且与所述直线段(s'3)相切。5.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述圆弧段(s1、s'1)的延伸角度(α)小于100
°
。6.根据权利要求2至5中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述第二端部与所述安装孔(127)的内侧壁之间的径向间隙(d1)大于0.1mm。7.根据权利要求2至5中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述凸耳(126)的与所述第一端部相邻的切向侧端部(128)在切向方向上的侧壁厚度(h2)大于所述紧固件的杆部的直径的30％。8.根据权利要求2至5中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述套筒包括用于装配所述紧固件的两个或更多个轴向通孔(191、192)，所述轴向通孔(191、192)在所述套筒中沿切向方向分布，所述套筒的介于所述第一端部与最靠近该第一端部的所述轴向通孔之间的在切向方向上的侧壁厚度(h1)大于所述紧固件的杆部的直径的30％。9.根据权利要求1至5中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述紧固件为两个，两个所述紧固件之间的切向距离(d2)大于所述紧固件的杆部的直径的2.1倍并且小于所述紧固件的杆部的直径的5倍。
10.根据权利要求1至5中任一项所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述涡旋压缩机设置有沿周向均匀分布的三个或四个所述轴向柔性安装机构。

技术总结
本公开涉及一种涡旋压缩机，包括：涡旋机构，该涡旋机构包括定涡旋和动涡旋，动涡旋构造成能够相对于定涡旋绕动以对工作流体进行压缩；主轴承座，该主轴承座支撑动涡旋；以及轴向柔性安装机构，经由轴向柔性安装机构将定涡旋连接至主轴承座，使得定涡旋能够沿轴向方向移动预定距离，轴向柔性安装机构包括紧固件以及设置在紧固件外周的套筒，套筒的在切向方向上的尺寸大于在径向方向上的尺寸，并且，套筒装配有两个或更多个紧固件。装配有两个或更多个紧固件。装配有两个或更多个紧固件。


技术研发人员：袁晚春 贾祥敏
受保护的技术使用者：艾默生环境优化技术（苏州）有限公司
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2022/1/3