电动控制沟槽高压截流器的制作方法

1.本实用新型涉及截流器设备技术领域，具体为电动控制沟槽高压截流器。


背景技术：

2.截流器是液压系统中节制流体流动而产生压降的元件。各种不同的截流器运用在工业建设的不同方面。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的截流器通常是手动转动截流器上的把手，有时转动时需要非常大的力气，较为麻烦；
5.2、现有的截流器通常内部的阀头经常与截流器内壁发生碰撞，容易使阀头或截流器内壁发生损坏。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了电动控制沟槽高压截流器，解决了上述背景技术中所叙述的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电动控制沟槽高压截流器，包括截流器本体，所述截流器本体的底部固定有支撑板，所述截流器本体的一侧壁开设有进料口，所述截流器本体的另一侧壁开设有出料口，所述截流器本体的顶部固定有顶板，所述顶板的上方设有放置板，所述放置板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿放置板并轴承连接，所述螺杆与顶板螺纹连接，所述进料口和出料口的一侧壁开设有方形孔，所述方形孔的内部嵌入有阀头，所述阀头的顶部固定有推板，所述推板的顶部固定有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有固定板，所述螺杆的底部贯穿固定板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口和出料口的外侧均固定有环形板，两个所述环形板的一侧壁均固定有安装板，两个所述环形板的一侧壁均开设有安装孔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的底部四角均固定有伸缩套筒，四个所述伸缩套筒的底部与截流器本体的顶部固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的顶端套设固定有第一环形圈，所述放置板的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部放置并转动有第一环形圈。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀头的表面套设固定有密封圈，所述推板的底部固定有密封条，所述密封圈的表面与方形孔的表面紧贴，所述密封条的底部与出料口的一侧壁紧贴。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的底部固定有限位圈，所述螺杆的表面套设固定有第二环形圈，所述第二环形圈的底部与固定板的顶部紧贴。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形孔的下方设有过滤板，所述过滤板的顶部与进料口的内壁固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了电动控制沟槽高压截流器，具备以下有益效果：
15.1、该电动控制沟槽高压截流器，通过设有顶板、伸缩套筒、放置板、凹槽、驱动电机和螺杆，当放置板内的驱动电机带动螺杆转动，可以使放置板升高并其带动推板升高，可以达到电动控制截流器的效果，从而可以起到省力的作用。
16.2、该电动控制沟槽高压截流器，通过设有密封圈、密封条、阀头和推板，当推板与截流器的内壁发生碰撞时，可以使密封条与截流器内壁发生挤压，可以达到减缓冲击力的效果，从而可以起到保护阀头和截流器内壁的作用，也可以防止截流器内部流体从阀头和截流器内壁之间流出。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型驱动电机结构示意图；
20.图4为本实用新型阀头结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中a区结构示意图；
22.图6为本实用新型图2中b区结构示意图。
23.图中：1、截流器本体；2、支撑板；3、进料口；4、出料口；5、环形板；6、安装板；7、安装孔；8、顶板；9、伸缩套筒；10、放置板；11、凹槽；12、驱动电机；13、螺杆；14、环形槽；15、第一环形圈；16、方形孔；17、阀头；18、密封圈；19、推板；20、密封条；21、支撑杆；22、固定板；23、限位圈；24、第二环形圈；25、过滤板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
‑
6，本实施方案中：电动控制沟槽高压截流器，包括截流器本体1，截流器本体1的底部固定有支撑板2，截流器本体1的一侧壁开设有进料口3，截流器本体1的另一侧壁开设有出料口4，截流器本体1的顶部固定有顶板8，顶板8的上方设有放置板10，放置板10的顶部开设有凹槽11，凹槽11的内部固定有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定有螺杆13，螺杆13的顶端贯穿放置板10并轴承连接，螺杆13与顶板8螺纹连接，进料口3和出料口4的一侧壁开设有方形孔16，方形孔16的内部嵌入有阀头17，阀头17的顶部固定有推板19，推板19的顶部固定有四个支撑杆21，支撑杆21的顶部固定有固定板22，螺杆13的底部贯穿固定板22，流体从进料口3进入到截流器内，再通过驱动电机12带动螺杆13转动，可以达到电动控制的效果，再通过转动螺杆13带动推板19下降，推板19带动阀头17封住方形孔16，再通过密封条20和密封圈18可以达到截流流体的作用，也可以减缓阀头17与截流器内壁发生碰撞时产生的冲击力。
26.本实施例中，进料口3和出料口4的外侧均固定有环形板5，两个环形板5的一侧壁
均固定有安装板6，两个环形板5的一侧壁均开设有安装孔7，可以方便安装截流器的效果；放置板10的底部四角均固定有伸缩套筒9，四个伸缩套筒9的底部与截流器本体1的顶部固定连接，可以对放置板10限位的效果，可以防止放置板10跟着驱动电机12转动；螺杆13的顶端套设固定有第一环形圈15，放置板10的内部开设有环形槽14，环形槽14的内部放置并转动有第一环形圈15，可以达到对螺杆13限位的效果；阀头17的表面套设固定有密封圈18，推板19的底部固定有密封条20，密封圈18的表面与方形孔16的表面紧贴，密封条20的底部与出料口4的一侧壁紧贴，可以达到截流流体的作用，也可以达到减缓阀头17与截流器内壁发生碰撞时产生的冲击力；螺杆13的底部固定有限位圈23，螺杆13的表面套设固定有第二环形圈24，可以达到限位的效果，第二环形圈24的底部与固定板22的顶部紧贴，可以使螺杆13带动推板19升降的效果；方形孔16的下方设有过滤板25，过滤板25的顶部与进料口3的内壁固定连接，可以起到过滤流体内部杂质的效果。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者通过把截流器安装到有流动的液体的管道上，流体从进料口3进入到截流器内，再通过驱动电机12带动螺杆13转动，可以达到电动控制的效果，再通过转动螺杆13带动推板19下降，推板19带动阀头17封住方形孔16，再通过密封条20和密封圈18，可以达到截流流体的作用，也可以减缓阀头17与截流器内壁发生碰撞时产生的冲击力，达到保护阀头17和截流器内壁的作用，再通过方形孔16下方设有过滤板25，可以起到过滤流体内部杂质的效果。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。