管件端部涂层打磨装置的制作方法

技术特征：
1.管件端部涂层打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部设置有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有伸缩推杆(4)，所述伸缩推杆(4)的顶端固定连接有顶板(5)，所述固定箱(2)靠近伸缩推杆(4)的一侧面固定连接有调节板(6)，所述调节板(6)的顶部开设有凹道(7)，所述顶板(5)与凹道(7)滑动连接，所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的内部螺纹连接有固定螺丝(9)。2.根据权利要求1所述的管件端部涂层打磨装置，其特征在于：所述顶板(5)的内部开设有空腔(10)，所述空腔(10)的内壁固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的顶端固定连接有调架(12)，所述调架(12)的顶部固定连接有卡位栓(13)。3.根据权利要求1所述的管件端部涂层打磨装置，其特征在于：所述固定箱(2)靠近伸缩推杆(4)的一侧面固定连接诶有第二弹簧(14)，所述第二弹簧(14)的顶端与顶板(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的管件端部涂层打磨装置，其特征在于：所述调节板(6)的两侧面开设有滑道(15)，所述滑道(15)的内壁滑动连接有定位架(16)，所述定位架(16)的底部与调节板(6)的顶部滑动连接，所述固定螺丝(9)的底端与定位架(16)的两侧面螺纹连接。5.根据权利要求1所述的管件端部涂层打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有打磨箱(17)，所述打磨箱(17)的一侧面开设有打磨槽口(18)。6.根据权利要求5所述的管件端部涂层打磨装置，其特征在于：所述打磨箱(17)靠近打磨槽口(18)的一侧面固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的内部转动连接有调动架(20)，所述调动架(20)的外表面开设有定位槽口(21)。

技术总结
本实用新型涉及管件加工技术领域，公开了管件端部涂层打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的顶端固定连接有顶板，所述固定箱靠近伸缩推杆的一侧面固定连接有调节板，所述调节板的顶部开设有凹道，所述顶板与凹道滑动连接。本实用新型具有以下优点和效果：工作人员将管件的一端插入卡位栓中带动调架按压第一弹簧，加强固定且便于拿取，通过气缸带动伸缩推杆控制顶板进行距离调节，使顶板在调节板上进行移动，工作人员将定位架在滑道内移动至所需距离后，将固定螺丝插入定位架中，加强支撑节省调节时间，使装置更方便快捷。使装置更方便快捷。使装置更方便快捷。


技术研发人员：王书杰 刘先洲 杨波 舒武星
受保护的技术使用者：湖北宇智自动化设备有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2021/12/31