一种无心磨床用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及送料装置的技术领域，具体是一种无心磨床用送料装置。


背景技术：

2.无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
3.无心磨床加工的物料往往都是棒状或者管状的物料，在进行打磨时，上料工作往往均为手动进行，安全性较差，并且不易解放劳动力；
4.本实用新型旨在提出一种技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种无心磨床用送料装置，其包括上料机构和传输机构；
6.所述上料机构上将预设物料进行举升后传输至所述传输机构，传输机构将所述预设物料输送至预设无心磨床进行打磨；
7.所述上料机构包括储料箱和推板，所述储料箱上设有斜面，所述推板在预设驱动件的带动下在所述斜面上进行往复滑移；
8.所述传输机构包括传送带和导板，所述传送带用来接收预设物料，并将所述预设物料传递至所述导板，所述导板将预设物料导向至预设无心磨床。
9.本实用新型的进一步设置为：所述推板的数量为n，且所述推板联动运行，所述储料箱上设有n
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1个隔板，所述相邻的隔板之间以及所述隔板与所述斜面之间均预设有满足所述推板滑动的缝隙，所述推板分别在所述缝隙和最外侧所述隔板上往复滑行。
10.本实用新型的进一步设置为：所述传送带上设置有凹槽。
11.本实用新型的进一步设置为：所述导板为倾斜。
12.本实用新型的进一步设置为：所述储料箱的底面为倾斜。
13.本实用新型的有益技术效果为：本实用新型实现了棒状物料的自动上料，并且可以很好的保证每次上料只有单独的一个棒状物料被运送至无心磨床，使用可靠性较高，并且该技术方案整体的结构较为简易，成本低廉，利于推广和普及。
附图说明
14.图1示出了本实用新型的主视结构示意图；
15.图2示出了本实用新型的右视结构示意图；
16.图3示出了本实用新型的俯视结构示意图。
17.附图标记：1
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储料箱、2
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推板、3
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斜面、4
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传送带、5
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导板、6
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隔板。
具体实施方式
18.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
19.实施例：
20.请参阅图1
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3，图1示出了本实用新型的主视结构示意图，图2示出了本实用新型的右视结构示意图，图3示出了本实用新型的俯视结构示意图，本实用新型提出了一种无心磨床用送料装置，包括上料机构和传输机构；
21.上料机构上将预设物料进行举升后传输至传输机构，传输机构将预设物料输送至预设无心磨床进行打磨；
22.本实施例中的送料装置针对的物料为棒状物料，物料的长度以及半径差值不能过大，影响到送料工作的正常进行；
23.上料机构包括储料箱1和推板2，储料箱1上设有斜面3，推板2在预设驱动件的带动下在斜面上进行往复滑移；
24.本实施例中的驱动件采用气动伸缩杆，其两端分别设置在基座和推板2上；
25.储料箱1用来储存预设物料，棒状的物料需要预先按照一个方向整齐的排布在储料箱1内部，储料箱1底部为倾斜设置，棒状的物料可以自行滑向推板2；
26.在本实施例中，推板2的数量为2，且推板2联动运行，储料箱1上设有1个隔板6，相邻的隔板6之间以及隔板6与斜面3之间均预设有满足推板2滑动的缝隙，推板2分别在缝隙和最外侧隔板6上往复滑行；
27.需要注意的是，推板2上端面的宽度与棒状物料的直径相接近，以保证每次只有一个棒状物料被举升；
28.如图1所示，斜板3、推板2以及隔板6之间的倾斜角度均相同，棒状物料自自身重力的作用下滑动至推板2处，推板2在预设驱动件的带动下向上滑动，左侧推板2的上端面将一个棒状物料举升起来，左侧推板2运行的上极限位置与隔板6上端面的位置相平齐，右侧推板2运行的上极限位置与储料箱1的上端面相平齐，当左侧推板2运行至上极限位置后，棒状的物料在其自身重力的作用下会滚动至隔板6的上端面上，并且其位置通过右侧的推板2进行限制；
29.当推板2反向运行时，左侧推板2运行至极限位置后，其上端面与储料箱1的底面在同一平面内，而右侧推板2运行至极限位置后，其上端面与隔板6的上端面在同一平面内，当两个推板2均运行至极限位置后，物料在自身重力的作用下，又有一个棒状的物料滚动至左侧推板2的上端面之上，而原本位于隔板3上端面上的棒状物料则在自身重力的作用下滚动至右侧推板2的上端面上；
30.当推板2再一次上移至极限位置时，位于左侧推板2上端面上的棒状物料再一次运行至隔板3的上端面之上，而位于右侧推板2上端面上的棒状物料则滚动至传送带4之上；
31.传送带4的运行速度要与推板2的往复运行速度相互匹配，避免运送至传送带4上的物料发生重叠；
32.传送带4上还设置有凹槽，用来限制棒状物料的移动；
33.传输机构包括传送带4和导板5，传送带4用来接收预设物料，并将预设物料传递至
导板5，导板5将预设物料导向至预设无心磨床；
34.本实施例中，储料箱1上还设置连接板，传送带4的两个滚轴分别转动连接在储料箱和连接板上，且连接板上设置驱动电机，驱动电机带动滚轴运转；
35.导板5则通过连接架连接在储料箱1上，导板5呈倾斜设置，预设物料可经过导板5滑动至无心磨床进行打磨。
36.虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
37.在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
40.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。