一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置。


背景技术：

2.打磨装置是机械制造业、模具业、木业等打磨抛光的机械，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑。
3.然而现有的木制品加工打磨时，不便对木制品进行翻面，导致使用不便，且不能清除打磨而形成的木屑，因此我们提出了一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的木制品加工打磨时，不便对木制品进行翻面，导致使用不便，且不能清除打磨而形成的木屑的缺点，而提出的一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置，包括底座和两个安装盘，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的一侧转动安装有横轴，所述横轴的一端固定安装在对应的安装盘的一侧，所述龙门架的一侧固定安装有下气缸，所述下气缸的输出轴转动安装在对应的安装盘的一侧，所述安装盘的另一侧固定安装有两个横板，两个横板上均螺纹设置有螺杆，两个螺杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，所述龙门架的顶部固定安装有上气缸，所述上气缸的输出轴上固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定套接有扇叶，所述转动轴的底端固定安装有打磨盘，所述吸尘箱的底部固定连通有两个吸尘管，所述横轴的外侧固定套接有固定盘，所述固定盘的外侧开设有多个固定槽，所述龙门架的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上活动设置有固定杆,所述固定杆活动卡接在对应的固定槽内，所述固定杆的顶端固定安装有限位板，所述限位板和支撑板相互靠近的一侧固定安装有同一个复位弹簧。
7.优选的，所述横轴的另一端固定安装有手轮，所述手轮的一侧固定安装有把手。
8.优选的，所述复位弹簧套接于固定杆的外侧，所述限位板的顶部固定安装有手持环。
9.优选的，所述龙门架的顶部开设有两个通孔，两个通孔内滑动套接有两个导向杆，两个导向杆均固定安装在吸尘箱的顶部。
10.优选的，所述吸尘箱的顶部开设有两个出尘口，两个出尘口内均固定连通有吸尘袋。
11.优选的，所述支撑板的顶部开设有滑孔，所述固定杆滑动套接在滑孔内。
12.本实用新型中，所述的一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置，通过下气缸、安装盘、横板、螺杆和夹板的配合，可对不同长度的木制品进行固定，通过上气缸、电机、吸尘箱、转动轴、打磨盘、扇叶、吸尘管和吸尘袋的配合，可边对木制品进行打磨边吸收打磨而形成的木屑；
13.本实用新型中，所述的一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置，通过横轴、固定盘、固定槽、固定杆、支撑板、复位弹簧和限位板的配合，方便对木制品进行翻面，方便了使用；
14.本实用新型结构设计合理，通过下气缸、安装盘、横板、螺杆和夹板的配合，可对不同长度的木制品进行固定，通过上气缸、电机、吸尘箱、转动轴、打磨盘、扇叶、吸尘管和吸尘袋的配合，可边对木制品进行打磨边吸收打磨而形成的木屑，通过横轴、固定盘、固定槽、固定杆、支撑板、复位弹簧和限位板的配合，方便对木制品进行翻面，方便了使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置的b部分的结构示意图。
19.图中：1、底座；2、龙门架；3、上气缸；4、导向杆；5、转动轴；6、打磨盘；7、吸尘管；8、下气缸；9、横轴；10、安装盘；11、横板；12、螺杆；13、夹板；14、吸尘箱；15、吸尘袋；16、电机；17、扇叶；18、固定盘；19、固定槽；20、手轮；21、固定杆；22、支撑板；23、复位弹簧；24、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种木制品加工用具有翻转功能的打磨装置，包括底座1和两个安装盘10，底座1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2的一侧转动安装有横轴9，横轴9的一端固定安装在对应的安装盘10的一侧，龙门架2的一侧固定安装有下气缸8，下气缸8的输出轴转动安装在对应的安装盘10的一侧，安装盘10的另一侧固定安装有两个横板11，两个横板11上均螺纹设置有螺杆12，两个螺杆12相互靠近的一端均固定安装有夹板13，把木制品放置在右侧的两个夹板13之间，转动螺杆12，使得两个螺杆12带动两个夹板13相互靠近，从而可对木制品进行固定，然后通过下气缸8，可带动左侧的安装盘10移动到合适位置，此时木制品位于两个左侧的两个夹板13之间，转动两个螺杆12，可带动两个夹板13相互靠近，从而可对不同规格的木制品进行固定，龙门架2的顶部固定安装有上气缸3，上气缸3的输出轴上固定安装有吸尘箱14，吸尘箱14的顶部内壁上固定安装有电机16，电机16的输出轴上固定安
装有转动轴5，转动轴5的外侧固定套接有扇叶17，转动轴5的底端固定安装有打磨盘6，吸尘箱14的底部固定连通有两个吸尘管7，启动上气缸3和电机16，电机16带动了转动轴5、打磨盘6和扇叶17的转动，上气缸3带动了吸尘箱14和打磨盘6的下移，从而使得打磨盘6与木制品接触，从而可对木制品进行打磨抛光，扇叶17的转动，可使吸尘箱14内形成负压，打磨而形成的木屑，通过吸尘管7，被吸入到吸尘箱14内，横轴9的外侧固定套接有固定盘18，固定盘18的外侧开设有多个固定槽19，龙门架2的一侧固定安装有支撑板22，支撑板22上活动设置有固定杆21,固定杆21活动卡接在对应的固定槽19内，固定杆21的顶端固定安装有限位板24，限位板24和支撑板22相互靠近的一侧固定安装有同一个复位弹簧23，向上拉动限位板24和固定杆21，使得固定杆21脱离固定盘18所开设的固定槽19，从而不对横轴9进行固定，转动横轴9，横轴9带动了安装盘10和木制品的转动，从而可对木制品进行翻面，当木制品翻面完成，松开限位板24，此时在复位弹簧23的作用下，固定杆21复位并卡接在对应的固定槽19内，从而可对固定盘18、横轴9和木制品进行固定。
22.本实用新型中，横轴9的另一端固定安装有手轮20，手轮20的一侧固定安装有把手，通过手轮20，方便转动横轴9。
23.本实用新型中，复位弹簧23套接于固定杆21的外侧，限位板24的顶部固定安装有手持环，通过手持环，方便拉动限位板24和固定杆21。
24.本实用新型中，龙门架2的顶部开设有两个通孔，两个通孔内滑动套接有两个导向杆4，两个导向杆4均固定安装在吸尘箱14的顶部，通过导向杆4，方便对吸尘箱14进行导向，使其移动的更加稳定。
25.本实用新型中，吸尘箱14的顶部开设有两个出尘口，两个出尘口内均固定连通有吸尘袋15，通过吸尘袋15，方便对木屑的收集。
26.本实用新型中，支撑板22的顶部开设有滑孔，固定杆21滑动套接在滑孔内，通过支撑板22所开设的滑孔，方便对固定杆21进行导向，避免发生偏移而导致无法对横轴9和木制品进行固定。
27.本实用新型中，在使用时，把木制品放置在右侧的两个夹板13之间，转动螺杆12，使得两个螺杆12带动两个夹板13相互靠近，从而可对木制品进行固定，然后通过下气缸8，可带动左侧的安装盘10移动到合适位置，此时木制品位置两个左侧的两个夹板13之间，转动两个螺杆12，可带动两个夹板13相互靠近，从而可对不同规格的木制品进行固定，然后启动上气缸3和电机16，电机16带动了转动轴5、打磨盘6和扇叶17的转动，上气缸3带动了吸尘箱14和打磨盘6的下移，从而使得打磨盘6与木制品接触，从而可对木制品进行打磨抛光，扇叶17的转动，可使吸尘箱14内形成负压，打磨而形成的木屑，通过吸尘管7，被吸入到吸尘箱14内，最终通过吸尘袋15进行吸收，当打磨好一面后，关闭电机16，反向启动上气缸3，使得打磨盘6复位，通过手持环，向上拉动限位板24和固定杆21，使得固定杆21脱离固定盘18所开设的固定槽19，从而不对横轴9进行固定，然后通过手轮20，转动横轴9，横轴9带动了安装盘10和木制品的转动，从而可对木制品进行翻面，当木制品翻面完成，松开手持环，此时在复位弹簧23的作用下，固定杆21复位并卡接在对应的固定槽19内，从而可对固定盘18、横轴9和木制品进行固定，即可按照上述步骤对木制品进行打磨即可。