一种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产不锈钢材料技术领域，具体为一种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置。


背景技术：

2.不锈钢不易产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体
‑
铁素体(双相)不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。各产品由于用途的不同，其加工工艺和原料的品质要求也不同。
3.现有的倾倒装置，在收取高温液态不锈钢水的时候，经常会出现溅射现象，这样的现象出现，导致在工作人员没有安全保障，有着较大的危险系数；现有的倾倒装置，在倾倒高温液态不锈钢水的时候，安全保护工作不是很到位，使得操作人员在进行倾倒的工作，面临着较大的风险，稍微操作不当，就可能对生命健康造成伤害，并且传统的倾倒方式工作效率较为低下。因此我们对此做出改进，提出一种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置，包括载物板、支架和负重底板，所述载物板顶端安装有储存罐，所述储存罐顶端设置有开口，所述开口顶端焊接有漏斗，所述漏斗外壁通过支架与储存罐固定连接，所述储存罐在靠近漏斗的一侧设置有出料斗，所述载物板底端设置有第一凹槽，所述第一凹槽内壁一侧安装有电机，所述电机输出端通过联轴器固定连接有丝杠，所述丝杠外壁螺纹连接有丝母块，所述丝母块底端设有第二转轴，所述负重底板顶端设置有第二凹槽，所述第二凹槽内部焊接有固定底座，所述固定底座顶端设有第三转轴，所述第三转轴顶端有伺服液压缸，所述伺服液压缸输出端与第二转轴固定连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负重底板在靠近第二凹槽的一侧设有第一转轴，所述负重底板通过第一转轴与载物板铰接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物板顶端两侧均焊接有护栏，所述两个护栏关于储存罐轴对称。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物板顶端一角设置有放置槽，所述放置槽内部设有遥控器，所述遥控器信号输出端连接有电线，且所述遥控器通过电线分别与电机、伺服液压缸电性连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物板顶端一侧焊接有扶手，所述扶
手外壁套设有隔热垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负重底板底端四角均固定安装有车轮，所述车轮包括框架、实心轮毂和真空胎。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架底端安装有实心轮毂，所述实心轮毂外壁套设有真空胎。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物板、储存罐、支架、护栏和负重底板外壁均喷涂有防锈漆。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置，通过储存罐、支架和漏斗的相互配合，使得该倾倒装置在收取高温液态不锈钢水的时候，不会出现溅射现象，提高了该倾倒装置的安全性，同时，利用载物板顶端两侧焊接的护栏，确保了工作人员无法靠近正在收取不锈钢水的储存罐，从而达到安全生产的车间标准；
15.2、该种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置，通过载物板、负重底板和第一转轴、电机、丝杠、丝母块、第二转轴、伺服液压缸、第三转轴和固定底座的相互配合，使得该倾倒装置可以实现自动化倾倒工作，减少了工作人员过多的参与，从而达到保护工作人员的生命健康安全，同时，利用遥控器连接延长的电线的功能，使得工作人员可以更加远离倾倒的位置区域，为保护工作人员的安全，再添一份保障；
16.3、该种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置，通过框架、实心轮毂和真空胎组合成的车轮，使得该倾倒装置在运输不锈钢水的有些安全保证，利用实心轮毂的稳固结构，避免该倾倒装置在运输过程中出现轮毂崩坏现象，同时，凭借真空胎良好的减震能力，确保该倾倒装置在运输不锈钢水的时候平稳移动。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置的立体图；
19.图2是本实用新型一种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置的剖视图；
20.图3是本实用新型一种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置的车轮机构图。
21.图中：1、载物板；2、储存罐；3、支架；4、漏斗；5、护栏；6、扶手；7、隔热垫；8、负重底板；9、车轮；10、遥控器；11、电线；12、出料斗；13、第一转轴；14、电机；15、丝杠；16、第二转轴；17、伺服液压缸；18、第三转轴；19、固定底座；20、丝母块；21、框架；22、实心轮毂；23、真空胎。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置，包括载物板1、支架3和负重底板8，载物板1顶端安装有储存罐2，储存罐2顶端设置有开
口，开口顶端焊接有漏斗4，漏斗4外壁通过支架3与储存罐2固定连接，储存罐2在靠近漏斗4的一侧设置有出料斗12，载物板1底端设置有第一凹槽，第一凹槽内壁一侧安装有电机14，电机14输出端通过联轴器固定连接有丝杠15，丝杠15外壁螺纹连接有丝母块20，丝母块20底端设有第二转轴16，负重底板8顶端设置有第二凹槽，第二凹槽内部焊接有固定底座19，固定底座19顶端设有第三转轴18，第三转轴18顶端有伺服液压缸17，伺服液压缸17输出端与第二转轴16固定连接。
24.其中，负重底板8在靠近第二凹槽的一侧设有第一转轴13，负重底板8通过第一转轴13与载物板1铰接，使得载物板1上的储存罐2可以进行倾斜。
25.其中，载物板1顶端两侧均焊接有护栏5，两个护栏5关于储存罐2轴对称，通过焊接的护栏5，阻隔了工作人员靠近储存罐2，以确保其人身安全。
26.其中，载物板1顶端一角设置有放置槽，放置槽内部设有遥控器10，遥控器10信号输出端连接有电线11，且遥控器10通过电线11分别与电机14、伺服液压缸17电性连接，实现集中一体化控制，同时，也利用电线11的延伸功能，使得工作人员可以更加远离倾倒的位置区域。
27.其中，载物板1顶端一侧焊接有扶手6，扶手6外壁套设有隔热垫7，为移动该装置提供便捷，同时，也利用隔热垫7的特性，保护工作人员免受烫伤。
28.其中，负重底板8底端四角均固定安装有车轮9，车轮9包括框架21、实心轮毂22和真空胎23，提高该装置的移动灵活性，为运输工作提供便利。
29.其中，框架21底端安装有实心轮毂22，实心轮毂22外壁套设有真空胎23，利用实心轮毂22的稳固结构，避免该倾倒装置在运输过程中出现轮毂崩坏现象，凭借真空胎23良好的减震能力，确保该倾倒装置在运输不锈钢水的时候平稳移动。
30.其中，载物板1、储存罐2、支架3、护栏5和负重底板8外壁均喷涂有防锈漆，通过喷涂防锈漆，从而避免该装置生锈。
31.工作原理：在使用该种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置的时候，通过储存罐2、支架3和漏斗4的相互配合，使得该倾倒装置在收取高温液态不锈钢水的时候，不会出现溅射现象，提高了该倾倒装置的安全性，同时，利用载物板1顶端两侧焊接的护栏5，确保了工作人员无法靠近正在收取不锈钢水的储存罐，从而达到安全生产的车间标准，该种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置，通过载物板1、负重底板8和第一转轴13、电机14、丝杠15、丝母块20、第二转轴16、伺服液压缸17、第三转轴18和固定底座19的相互配合，使得该倾倒装置可以实现自动化倾倒工作，减少了工作人员过多的参与，从而达到保护工作人员的生命健康安全，同时，利用遥控器10连接延长的电线11的功能，使得工作人员可以更加远离倾倒的位置区域，为保护工作人员的安全，再添一份保障，该种防爆地漏生产用高温液态不锈钢水倾倒装置，通过框架21、实心轮毂22和真空胎23组合成的车轮9，使得该倾倒装置在运输不锈钢水的有些安全保证，利用实心轮毂22的稳固结构，避免该倾倒装置在运输过程中出现轮毂崩坏现象，同时，凭借真空胎23良好的减震能力，确保该倾倒装置在运输不锈钢水的时候平稳移动。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽罐参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。