一种中穿式外圆磨床头架的制作方法

1.本实用新型涉及床头架技术领域，具体为一种中穿式外圆磨床头架。


背景技术：

2.中穿式外圆磨床是加工圆柱形、圆锥形形状素线展成的外表面和轴肩端面工件的磨床，主要用于轴类、盘类工件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，中穿式外圆磨床是由磨床头架与车床等机构组成的，中穿式外圆磨床在使用时，首先，要将磨床头架安装在机床的顶端表面，在安装时候，需要通过大量的螺丝对磨床头架进行固定安装，这样大大增加了安装的时间，并且磨床头架在长时间使用的过程中，会导致转动轴老化卡顿，导致磨床头架的工作效率降低，为此我们提出了一种中穿式外圆磨床头架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中穿式外圆磨床头架，以解决上述背景技术中提出的磨床头架在安装时候，需要通过大量的螺丝对磨床头架进行固定安装，大大增加了安装的时间，并且磨床头架在长时间使用的过程中，会导致转动轴老化卡顿，导致磨床头架的工作效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中穿式外圆磨床头架，包括床头架本体和转动轴，所述床头架本体的右侧上方表面固定安装有水箱，且水箱的右侧底端表面固定连接有第一空心管，所述第一空心管的右侧内部部插设有拉杆，且拉杆的左侧表面固定连接有活塞，所述第一空心管的底端表面固定连接有第二空心管，且第二空心管的内部插设有导流管，所述拉杆的上下两端内壁对称插设有第一弹簧，所述拉杆的右侧底端表面啮合有传动机构，且传动机构包括第一锥形齿轮与第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的中心位置处固定插设有转动轴，所述第一锥形齿轮的背面啮合有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的中心位置处固定插设有第一转动杆，所述第一转动杆的表面通过皮带轮与第二转动杆连接，所述第二转动杆的正面固定套设有齿盘，所述第二转动杆与第一转动杆通过轴承安装在支撑杆的表面，所述支撑杆与床头架本体的右侧表面连接。
5.优选的，所述床头架本体的底端表面固定连接有底座，且底座的底端表面套设有底架，所述底架的表面均匀固定插设有矩形框，且矩形框的顶端中心位置处插设有螺杆，所述螺杆的表面套设有第二弹簧，且第二弹簧的底端表面固定连接有限位块。
6.优选的，所述拉杆的底端表面均匀固定安装有齿牙，所述传动机构的表面均匀设置有五组齿牙，所述拉杆底端的齿牙与传动机构表面的齿牙相互啮合。
7.优选的，所述底座为凸字形，所述底架的内部开设有与底座相对应的滑槽，所述底座插设在滑槽的内部，所述底座与底架为滑动连接。
8.优选的，所述矩形框的内部开设有与限位块相对应的孔槽，所述限位块插设在孔槽的内部，所述限位块与矩形框为滑动连接。
9.优选的，所述限位块的底端为弧形面，所述底座的两侧顶端表面开设有与限位块
相对应的限位槽，所述限位块插设在限位槽的内部，所述限位块与底座为卡合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置有拉杆与齿盘，在使用的过程中，齿盘转动使表面的齿牙与拉杆底端的齿牙相互啮合，从而带动拉杆向第一空心管的右侧滑动，使水箱内部的润滑油滴落至转动轴与床头架本体之间的连接处中，进行润滑作用；
12.该装置通过设置有底座与底架，在使用的过程中，通过底座在底架的内部滑动，从而便于对床头架本体的位置进行微调，并且通过设置有螺杆与限位块，通过螺杆与限位块的内壁底端相抵触，便于限位块插设在底座表面的限位槽的内部，从而便于对底座进行固定。
13.附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视局部剖面示意图；
16.图2为本实用新型的传动机构构放大示意图；
17.图3为本实用新型的结构局部侧视示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
19.图5为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
20.图中：1、床头架本体；2、水箱；3、第一空心管；4、拉杆；5、活塞；6、第一弹簧；7、第二空心管；8、导流管；9、传动机构；91、第一锥形齿轮；92、第二锥形齿轮；93、第一转动杆；94、皮带轮；95、第二转动杆；96、齿盘；10、底座；11、底架；12、矩形框；13、螺杆；14、第二弹簧；15、限位块；16、转动轴。
21.具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种中穿式外圆磨床头架，包括床头架本体1和转动轴16，床头架本体1的右侧上方表面固定安装有水箱2，且水箱2的右侧底端表面固定连接有第一空心管3，第一空心管3的右侧内部部插设有拉杆4，且拉杆4的左侧表面固定连接有活塞5，第一空心管3的底端表面固定连接有第二空心管7，且第二空心管7的内部插设有导流管8，拉杆4的上下两端内壁对称插设有第一弹簧6，拉杆4的右侧底端表面啮合有传动机构9，且传动机构9包括第一锥形齿轮91与第二锥形齿轮92，第一锥形齿轮91的中心位置处固定插设有转动轴16，第一锥形齿轮91的背面啮合有第二锥形齿轮92，且第二锥形齿轮92的中心位置处固定插设有第一转动杆93，第一转动杆93的表面通过皮带轮94与第二转动杆95连接，第二转动杆95的正面固定套设有齿盘96，第二转动杆95与第一转动杆93通过轴承安装在支撑杆的表面，支撑杆与床头架本体1的右侧表面连接，第一空心管3的右侧表面开设有与拉杆4相对应的孔槽，且孔槽的上下两端内壁对称安装有滑块，拉杆4
插设在第一空心管3内部的上下表面对称开设有与滑块相对应的滑槽，滑块插设在滑槽的内部，第一弹簧6插设在滑槽的内部，第一弹簧6的左侧与滑槽的左侧内壁固定连接，第一弹簧6的右侧与滑块的左侧表面固定连接；
24.进一步的，床头架本体1的底端表面固定连接有底座10，且底座10的底端表面套设有底架11，底架11的表面均匀固定插设有矩形框12，且矩形框12的顶端中心位置处插设有螺杆13，螺杆13的表面套设有第二弹簧14，且第二弹簧14的底端表面固定连接有限位块15，在使用的过程中，通过螺杆13与限位块15的内壁底端相抵触，便于限位块15插设在底座10表面的限位槽的内部，从而便于对底座10进行固定。
25.进一步的，拉杆4的底端表面均匀固定安装有齿牙，传动机构9的表面均匀设置有五组齿牙，拉杆4底端的齿牙与传动机构9表面的齿牙相互啮合，通过齿牙之间相互配合使用，便于带动拉杆4向第一空心管3的右侧滑动，从而便于水箱2内部的润滑液滴落在转动轴16与床头架本体1之间的连接处。
26.进一步的，底座10为凸字形，底架11的内部开设有与底座10相对应的滑槽，底座10插设在滑槽的内部，底座10与底架11为滑动连接，在使用的过程中，通过底架11对底座10滑动的轨迹进行限位，避免位置偏移。
27.进一步的，矩形框12的内部开设有与限位块15相对应的孔槽，限位块15插设在孔槽的内部，限位块15与矩形框12为滑动连接，在使用的过程中，限位块15滑动通过第二弹簧14的扩张力，将限位块15卡合在底座10表面的限位槽的内部，从而便于进行限位固定。
28.进一步的，限位块15的底端为弧形面，底座10的两侧顶端表面开设有与限位块15相对应的限位槽，限位块15插设在限位槽的内部，限位块15与底座10为卡合连接，在使用的过程中，通过螺杆13转动向矩形框12的内部滑动，使得螺杆13的底端与限位块15的内表面相抵触，从而便于对底座10进行固定。
29.工作原理：使用时，当床头架本体1在工作时，转动轴16转动带动第一锥形齿轮91转动，第一锥形齿轮91转动带动第二锥形齿轮92转动，第二锥形齿轮92转动带动第一转动杆93转动，第一转动杆93通过皮带轮94带动第二转动杆95转动，第二转动杆95转动带动齿盘96转动，齿盘96转动带动拉杆4向右侧滑动，活塞5受到拉杆4的拉动，在第一空心管3的内部向右侧滑动，第一弹簧6受力为收缩状态，当活塞5向第一空心管3的内部滑动至右侧内部时，水箱2内部的润滑液滴落至导流管8的内部，润滑液从导流管8进入转动轴16与床头架本体1之间的连接触，从而对转动轴16进行润滑作用，当齿盘96表面的齿牙转动至右侧时，齿盘96表面的齿牙与拉杆4底端的齿牙远离，第一弹簧6的外力解除，扩张将活塞5进行复位，避免润滑液滴落过多，导致润滑液浪费，操作完成，以上为本实用新型的全部工作原理。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。