一种用于金属带锯床的夹紧机构的制作方法

1.本实用新型涉及夹紧机构技术领域，具体为一种用于金属带锯床的夹紧机构。


背景技术：

2.带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控。卧式又可分为双立柱与剪刀式。主要部件有：底座、床身、立柱、锯梁和传动机构、锯条导向装置、工件夹紧装置、锯条张紧装置、送料机构(自动系列)、液压传动系统、电气控制系统、润滑及冷却系统。
3.原木带锯机和剖分带锯机两种。原木带锯机是带锯制材厂的主锯，用于原木剖料兼锯割板方材。通常采用跑车带锯机或双联原木带锯机。锯轮直径多为1,067～1,829毫米，最大可达3,658毫米。在通常单面锯齿锯机上跑车载原木作间歇式锯割，而双面锯齿的锯机往复锯割，可提高工作效率30％。跑车的传动，主要有摩擦轮绳索卷筒，可控硅整流直流电机、液压马达等3种无级变速传动方式。双联带锯机采用链式运输机、卡木臂等连续进料机构。当前带锯机主要特点为进料速度大，锯机规格大，锯条稳定性差。锯解准确度低，而锯条稳定性取决于锯条张紧度、锯条外露长度、进料方向及导向装置等因素。锯卡是带锯机的导向装置，其作用在于缩短锯条工作边的自由长度，提高锯条的刚度，减小锯条横向振动的振幅，从而保持锯路平直。
4.而目前带锯床的夹紧机构无法较好的固定住物料，且切割产生的碎屑都会残留在上面，容易影响夹紧机构的效果，因此需要一种用于金属带锯床的夹紧机构对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提一种用于金属带锯床的夹紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于金属带锯床的夹紧机构，包括支撑座、安装座和限位座，所述支撑座底部的两侧均设有安装座，所述支撑座顶部的四周均设有限位座，所述限位座的内部设有压块，所述压块顶部的一侧设有调节钮，所述压块底部位于调节钮的正下方设有限位杆，所述限位杆与压块之间的连接处设有固定螺母，左右相邻的两个所述限位座之间均开设有滑槽，所述支撑座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设有收集槽，所述收集槽的底部设有抽拉板，所述抽拉板的底部设有把手。
8.作为本实用新型优选的方案，所述限位座插接在滑槽的内部中，且限位座共设四个，均分布在支撑座顶部的四个拐角处。
9.作为本实用新型优选的方案，所述调节钮与限位杆之间传动连接，且固定螺母套设在限位杆的外侧上。
10.作为本实用新型优选的方案，所述压块的底部设有软垫，所述软垫采用橡胶材质
制成。
11.作为本实用新型优选的方案，所述收集槽插接在凹槽的内部中，且收集槽与抽拉板之间一体成型。
12.作为本实用新型优选的方案，所述支撑座与安装座和限位座之间一体成型。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的滑槽，能够使限位座在滑槽中左右移动，从而根据物料的大小来进行移动调节，从而更加牢固的对物料进行夹紧，方便进行切割处理。
15.2.本实用新型中，通过设置的压块，能够根据物料的厚度，从而通过调节钮使限位杆转动，从而调节压块的高度，能够将物料紧紧的压住从而进行固定。
16.3.本实用新型中，通过设置的收集槽，能够将切割过程中产生的碎屑收集，避免碎屑残留在支撑座上，能够通过把手将抽拉板连同收集槽抽出，对碎屑进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的限位座整体结构示意图；
19.图3为本实用新型的仰视图；
20.图中：1、支撑座；2、安装座；3、限位座；4、压块；5、滑槽；6、凹槽；7、调节钮；8、收集槽；9、限位杆；10、固定螺母；11、软垫；12、抽拉板；13、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1
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3本实用新型提供一种技术方案：
26.一种用于金属带锯床的夹紧机构，包括支撑座1、安装座2和限位座3，支撑座1底部的两侧均设有安装座2，支撑座1顶部的四周均设有限位座3，限位座3的内部设有压块4，压
块4顶部的一侧设有调节钮7，压块4底部位于调节钮7的正下方设有限位杆9，限位杆9与压块4之间的连接处设有固定螺母10，左右相邻的两个限位座3之间均开设有滑槽5，支撑座1的内部开设有凹槽6，凹槽6的内部设有收集槽8，收集槽8的底部设有抽拉板12，抽拉板12的底部设有把手13。
27.实施例，请参照图1，限位座3插接在滑槽5的内部中，且限位座3共设四个，均分布在支撑座1顶部的四个拐角处，通过设置的滑槽5，能够使限位座3在滑槽5中左右移动，从而根据物料的大小来进行移动调节，从而更加牢固的对物料进行夹紧，方便进行切割处理。
28.实施例，请参照图2，调节钮7与限位杆9之间传动连接，且固定螺母10套设在限位杆9的外侧上。
29.实施例，请参照图2，压块4的底部设有软垫11，软垫11采用橡胶材质制成，通过设置的压块4，能够根据物料的厚度，从而通过调节钮7使限位杆9转动，从而调节压块4的高度，能够将物料紧紧的压住从而进行固定。
30.实施例，请参照图1和图3，收集槽8插接在凹槽6的内部中，且收集槽8与抽拉板12之间一体成型，通过设置的收集槽8，能够将切割过程中产生的碎屑收集，避免碎屑残留在支撑座1上，能够通过把手13将抽拉板12连同收集槽8抽出，对碎屑进行清理。
31.实施例，请参照图1，支撑座1与安装座2和限位座3之间一体成型。
32.工作原理：使用时，将物料放置到支撑座1上，使限位座3在滑槽5中左右移动，从而根据物料的大小来进行移动调节，根据物料的厚度，从而通过调节钮7使限位杆9转动，从而调节压块4的高度，将物料紧紧的压住从而进行固定，收集槽8能够将切割过程中产生的碎屑收集，避免碎屑残留在支撑座1上，能够通过把手13将抽拉板12连同收集槽8抽出，对碎屑进行清理，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。