一种滤波包塑铜排的模具结构的制作方法

1.本实用新型属于模具开发技术领域，具体涉及一种滤波包塑铜排的模具结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.目前，需要生产一种滤波包塑铜排，结构如图1所示，由于其绝缘外壳1的结构较为复杂，考虑采用模具来成型，但是目前没有对应的生产模具，因此需要研发一种滤波包塑铜排的模具结构来解决上述问题。
4.应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

5.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种滤波包塑铜排的模具结构。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种滤波包塑铜排的模具结构，该滤波包塑铜排包括一绝缘壳体和三相铜排，所述绝缘壳体包裹于所述三相铜排中部的外部，各铜排上均设有一c型磁环，所述c型磁环位于所述绝缘壳体内，铜排的一端开设有通孔，该模具结构包括成型上模和成型下模，所述成型上模和成型下模上下对应设置；所述成型上模的内侧面开设置有上型腔，所述成型下模的内侧面开设置有下型腔，所述上型腔与所述下型腔上下对应设置，所述上型腔与所述下型腔两者形成一个与所述绝缘壳体对应的仿形腔体；所述模具结构内设置有与外部相通的流道，所述流道与所述仿形腔体连通设置；所述成型下模内设置有若干可以插入所述通孔的孔定位柱。
7.优选的技术方案为：所述成型上模内设置有用于定位所述c型磁环的定位压柱。
8.优选的技术方案为：所述成型下模内设置有用于支撑所述磁环的支撑柱。
9.优选的技术方案为：所述成型下模内设置有可以卡入所述c型磁环开口处的定位件。
10.优选的技术方案为：所述孔定位柱的上端为圆台状。
11.优选的技术方案为：所述定位压柱的上端设置有弹簧。
12.优选的技术方案为：所述成型上模内设置有挡柱，所述挡柱位于所述流道与所述仿形腔体的交界处。
13.优选的技术方案为：所述成型上模开设有与所述流道相通的浇塑孔。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：
15.本实用新型设计的模具结构，可对相应的三相铜排的绝缘外壳进行成型加工，采用多方位定位结构，保证了定位的精准性，防止因定位不准导致铜排偏移，保证了铜排的性能；而且生产效率高，便于拆装，实用性强。
附图说明
16.图1为滤波包塑铜排示意图。
17.图2为本实用新型整体示意图。
18.图3为成型上模示意图。
19.图4为成型下模示意图。
20.图5为本实用新型爆炸示意图。
21.图6为铜排定位结构示意图。
22.以上附图中，绝缘壳体1，三相铜排2，c型磁环3，通孔4，成型上模5，成型下模6，上型腔7，下型腔8，流道9，孔定位柱10，定位压柱11，支撑柱12，定位件13，弹簧14，挡柱15，浇塑孔16。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
24.请参阅图1~图6。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：如图1 ~图6所示，一种滤波包塑铜排的模具结构，该滤波包塑铜排包括一绝缘壳体1和三相铜排2，绝缘壳体1包裹于三相铜排2中部的外部，各铜排上均设有一c型磁环3，c型磁环3位于绝缘壳体1内，铜排的一端开设有通孔4，该模具结构包括成型上模5和成型下模6，成型上模5和成型下模6上下对应设置；成型上模5的内侧面开设置有上型腔7，成型下模6的内侧面开设置有下型腔8，上型腔7与下型腔8上下对应设置，上型腔7与下型腔8两者形成一个与绝缘壳体1对应的仿形腔体；模具结构内设置有与外部相通的流道9，流道9与仿形腔体连通设置；成型下模6内设置有若干可以插入通孔4的孔定位柱10。成型上模5内
设置有用于定位c型磁环3的定位压柱11。成型下模6内设置有用于支撑磁环的支撑柱12。成型下模6内设置有可以卡入c型磁环3开口处的定位件13。定位压柱11的上端设置有弹簧14。成型上模5内设置有挡柱15，挡柱15位于流道9与仿形腔体的交界处。成型上模5开设有与流道9相通的浇塑孔16。
27.优选的实施方式为：如图6所示，孔定位柱10的上端为圆台状。圆台状具有导向作用，便于安装。
28.通向仿形腔体的流道9可以设置两条或三条，可以使液体快速充满仿形腔体，提高注塑效率。
29.将三相铜排2放入仿形腔体内，三相铜排2的通孔4对应卡入孔定位柱10的上端，定位件13卡入c型磁环3的开口处，支撑柱12支撑在c型磁环3的下端，定位件13的两侧各设一支撑柱12，c型磁环3的上端由定位压柱11压柱，保证定位准确，通过浇塑孔16和流道9注塑加工，使得三相铜排2的绝缘外壳成型完整。
30.本实用新型设计的模具结构，可对相应的三相铜排的绝缘外壳进行成型加工，采用多方位定位结构，保证了定位的精准性，防止因定位不准导致铜排偏移，保证了铜排的性能；而且生产效率高，便于拆装，实用性强。
31.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种滤波包塑铜排的模具结构，该滤波包塑铜排包括一绝缘壳体和三相铜排，所述绝缘壳体包裹于所述三相铜排中部的外部，各铜排上均设有一c型磁环，所述c型磁环位于所述绝缘壳体内，铜排的一端开设有通孔，其特征在于：该模具结构包括成型上模和成型下模，所述成型上模和成型下模上下对应设置；所述成型上模的内侧面开设置有上型腔，所述成型下模的内侧面开设置有下型腔，所述上型腔与所述下型腔上下对应设置，所述上型腔与所述下型腔两者形成一个与所述绝缘壳体对应的仿形腔体；所述模具结构内设置有与外部相通的流道，所述流道与所述仿形腔体连通设置；所述成型下模内设置有若干可以插入所述通孔的孔定位柱。2.根据权利要求1所述的一种滤波包塑铜排的模具结构，其特征在于：所述成型上模内设置有用于定位所述c型磁环的定位压柱。3.根据权利要求2所述的一种滤波包塑铜排的模具结构，其特征在于：所述成型下模内设置有用于支撑所述磁环的支撑柱。4.根据权利要求3所述的一种滤波包塑铜排的模具结构，其特征在于：所述成型下模内设置有可以卡入所述c型磁环开口处的定位件。5.根据权利要求4所述的一种滤波包塑铜排的模具结构，其特征在于：所述孔定位柱的上端为圆台状。6.根据权利要求5所述的一种滤波包塑铜排的模具结构，其特征在于：所述定位压柱的上端设置有弹簧。7.根据权利要求6所述的一种滤波包塑铜排的模具结构，其特征在于：所述成型上模内设置有挡柱，所述挡柱位于所述流道与所述仿形腔体的交界处。8.根据权利要求7所述的一种滤波包塑铜排的模具结构，其特征在于：所述成型上模开设有与所述流道相通的浇塑孔。

技术总结
一种滤波包塑铜排的模具结构，该滤波包塑铜排包括一绝缘壳体和三相铜排，铜排的一端开设有通孔，该模具结构包括成型上模和成型下模，成型上模和成型下模上下对应设置；成型上模的内侧面开设置有上型腔，成型下模的内侧面开设置有下型腔，上型腔与下型腔上下对应设置，上型腔与下型腔两者形成一个与绝缘壳体对应的仿形腔体；模具结构内设置有与外部相通的流道，流道与仿形腔体连通设置；成型下模内设置有若干可以插入通孔的孔定位柱。本实用新型可对相应的三相铜排的绝缘外壳进行成型加工，采用多方位定位结构，保证了定位的精准性，防止因定位不准导致铜排偏移，保证了铜排的性能；而且生产效率高，便于拆装，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：葛杨波 喻齐力 徐进
受保护的技术使用者：昆山维开安电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2021/12/17