一种3D打印新型龙门式柜架缠线机的制作方法

一种3d打印新型龙门式柜架缠线机
技术领域
1.本实用新型属于3d打印应用技术领域，具体涉及一种3d打印新型龙门式柜架缠线机。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.3d打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(aec)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
4.在采用3d打印机物品的制造作业中，为了提高3d打印机适应性(能满足多种产品的打印要求)需要设计一种打印物品原料控制结构，其与3d打印机打印部件相配合，实现物品高效、精准的打印。
5.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种3d打印新型龙门式柜架缠线机。


技术实现要素：

6.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种3d打印新型龙门式柜架缠线机，解决现有3d打印机适应性差的问题，能与3d打印机相配合使用，对待打印的物品原料进行及时、稳定的升/降控制，实现3d打印机打印部件精准、高效打印作业，提高生产效率和产品品质。
7.技术方案：本实用新型提供的一种3d打印新型龙门式柜架缠线机，由龙门框架组件，及与龙门框架组件相配合使用的支撑传动组件，及与支撑传动组件相配合使用的驱动组件组成；所述龙门框架组件，包括立式n形板，及分别设置在立式n形板两端的固定块，及分别设置在固定块内的固定块通孔，及对称设置在立式n形板内的一组起吊绳通槽；所述支撑传动组件，包括对称设置在立式n形板一面且与一组起吊线通槽相配合使用的两组竖支撑板，及分别设置在两组竖支撑板内的竖支撑板轴承凹槽、竖支撑板通孔，及分别设置在竖支撑板轴承凹槽内的轴承，及两端分别贯穿轴承、竖支撑板通孔的横从动轴，及分别设置在横从动轴上的传动导套，及分别设置在横从动轴两端的固定螺母；所述驱动组件，包括设置在固定块一侧的横安装座，及设置在横安装座上的罩壳，及设置在罩壳上壁内的驱动电机，及设置在横安装座上且与驱动电机相配合使用的减速齿轮箱，及设置在横安装座上且位于减速齿轮箱两侧的两组驱动轴固定板，及分别设置在两组驱动轴固定板内的驱动轴轴承安装孔，及分别设置在驱动轴轴承安装孔内的驱动轴轴承，及两端分别贯穿驱动轴轴承安装孔、驱动轴轴承的驱动轴，及分别设置在驱动轴上的驱动轴套，其中，驱动轴的一端分别与减速齿轮箱连接，及设置在罩壳上的罩壳起吊绳通槽。
8.本技术方案的，所述一组起吊绳通槽分别设置为圆形结构，所述罩壳起吊绳通槽
设置为条形结构。
9.本技术方案的，所述罩壳为透明长方形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的一种3d打印新型龙门式柜架缠线机的有益效果在于：其设计合理，解决现有3d打印机适应性差的问题，能与3d打印机相配合使用，对待打印的物品原料进行及时、稳定的升/降控制，实现3d打印机打印部件精准、高效打印作业，提高生产效率和产品品质，同时便于检修维护、使用寿命长。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种3d打印新型龙门式柜架缠线机的龙门框架组件、支撑传动组件的主视结构示意图；
12.图2是本实用新型的一种3d打印新型龙门式柜架缠线机的龙门框架组件、支撑传动组件、驱动组件的侧视部分结构示意图；
13.图3是本实用新型的一种3d打印新型龙门式柜架缠线机的驱动组件的主视部分结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
15.实施例
16.如图1、图2和图3所示的一种3d打印新型龙门式柜架缠线机，由龙门框架组件，及与龙门框架组件相配合使用的支撑传动组件，及与支撑传动组件相配合使用的驱动组件组成；所述龙门框架组件，包括立式n形板1，及分别设置在立式n形板1两端的固定块2，及分别设置在固定块2内的固定块通孔3，及对称设置在立式n形板1内的一组起吊绳通槽4；所述支撑传动组件，包括对称设置在立式n形板1一面且与一组起吊线通槽4相配合使用的两组竖支撑板5，及分别设置在两组竖支撑板5内的竖支撑板轴承凹槽6、竖支撑板通孔7，及分别设置在竖支撑板轴承凹槽6内的轴承8，及两端分别贯穿轴承8、竖支撑板通孔7的横从动轴9，及分别设置在横从动轴9上的传动导套21，及分别设置在横从动轴9两端的固定螺母10；所述驱动组件，包括设置在固定块2一侧的横安装座11，及设置在横安装座11上的罩壳12，及设置在罩壳12上壁内的驱动电机17，及设置在横安装座11上且与驱动电机17相配合使用的减速齿轮箱14，及设置在横安装座11上且位于减速齿轮箱14两侧的两组驱动轴固定板15，及分别设置在两组驱动轴固定板15内的驱动轴轴承安装孔16，及分别设置在驱动轴轴承安装孔16内的驱动轴轴承18，及两端分别贯穿驱动轴轴承安装孔16、驱动轴轴承18的驱动轴19，及分别设置在驱动轴19上的驱动轴套20，其中，驱动轴19的一端分别与减速齿轮箱14连接，及设置在罩壳12上的罩壳起吊绳通槽13，与支撑传动组件的传动导套21、驱动组件的驱动轴套20连接的起吊绳图中均未标出。
17.作为本结构3d打印新型龙门式柜架缠线机优选的，所述一组起吊绳通槽4分别设置为圆形结构，所述罩壳起吊绳通槽13设置为条形结构，所述罩壳12为透明长方形结构。
18.本结构的3d打印新型龙门式柜架缠线机，一方面其设计合理，解决现有3d打印机适应性差的问题，能与3d打印机相配合使用，对待打印的物品原料进行及时、稳定的升/降控制，实现3d打印机打印部件精准、高效打印作业，提高生产效率和产品品质，另一方面便
于检修维护、使用寿命长。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种3d打印新型龙门式柜架缠线机，其特征在于：由龙门框架组件，及与龙门框架组件相配合使用的支撑传动组件，及与支撑传动组件相配合使用的驱动组件组成；所述龙门框架组件，包括立式n形板(1)，及分别设置在立式n形板(1)两端的固定块(2)，及分别设置在固定块(2)内的固定块通孔(3)，及对称设置在立式n形板(1)内的一组起吊绳通槽(4)；所述支撑传动组件，包括对称设置在立式n形板(1)一面且与一组起吊线通槽(4)相配合使用的两组竖支撑板(5)，及分别设置在两组竖支撑板(5)内的竖支撑板轴承凹槽(6)、竖支撑板通孔(7)，及分别设置在竖支撑板轴承凹槽(6)内的轴承(8)，及两端分别贯穿轴承(8)、竖支撑板通孔(7)的横从动轴(9)，及分别设置在横从动轴(9)上的传动导套(21)，及分别设置在横从动轴(9)两端的固定螺母(10)；所述驱动组件，包括设置在固定块(2)一侧的横安装座(11)，及设置在横安装座(11)上的罩壳(12)，及设置在罩壳(12)上壁内的驱动电机(17)，及设置在横安装座(11)上且与驱动电机(17)相配合使用的减速齿轮箱(14)，及设置在横安装座(11)上且位于减速齿轮箱(14)两侧的两组驱动轴固定板(15)，及分别设置在两组驱动轴固定板(15)内的驱动轴轴承安装孔(16)，及分别设置在驱动轴轴承安装孔(16)内的驱动轴轴承(18)，及两端分别贯穿驱动轴轴承安装孔(16)、驱动轴轴承(18)的驱动轴(19)，及分别设置在驱动轴(19)上的驱动轴套(20)，其中，驱动轴(19)的一端分别与减速齿轮箱(14)连接，及设置在罩壳(12)上的罩壳起吊绳通槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种3d打印新型龙门式柜架缠线机，其特征在于：所述一组起吊绳通槽(4)分别设置为圆形结构，所述罩壳起吊绳通槽(13)设置为条形结构。3.根据权利要求1所述的一种3d打印新型龙门式柜架缠线机，其特征在于：所述罩壳(12)为透明长方形结构。

技术总结
本实用新型属于3D打印应用技术领域，具体公开了一种3D打印新型龙门式柜架缠线机，由龙门框架组件，及与龙门框架组件相配合使用的支撑传动组件，及与支撑传动组件相配合使用的驱动组件组成。本实用新型的一种3D打印新型龙门式柜架缠线机的有益效果在于：其设计合理，解决现有3D打印机适应性差的问题，能与3D打印机相配合使用，对待打印的物品原料进行及时、稳定的升/降控制，实现3D打印机打印部件精准、高效打印作业，提高生产效率和产品品质，同时便于检修维护、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：裴跃新 裴杨
受保护的技术使用者：宜兴市信拓智能装备制造有限公司
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/12/17