一种金属钢板加工用激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属钢板加工用激光切割装置领域，特别涉及一种金属钢板加工用激光切割装置。


背景技术：

2.利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，激光切割属于热切割方法之一。
3.现有技术中，金属钢板加工用激光切割装置的工作台通常面积较大，在加工金属板时，工作台顶端的金属板难以进行移动变换，切割时均通过控制移动切割头进行工作，在需要旋转工作台顶端的金属板时，工作难度较大，因此需要一种金属钢板加工用激光切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属钢板加工用激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属钢板加工用激光切割装置，包括激光切割机本体，所述激光切割机本体的顶端滑动设有切割架，所述激光切割机本体顶部的中间位置转动设有第一定位盘，所述第一定位盘顶部的两端均固定设有定位座，两个所述定位座的顶端均固定设有第二定位盘，且两个定位座的顶端分别与第二定位盘底部的两端固定连接，所述第一定位盘底部的中间位置固定设有第一齿轮，所述激光切割机本体内壁的中间位置固定设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与第一齿条的一端固定连接，所述激光切割机本体内壁的一侧与第一齿条的外壁滑动连接，所述第一齿条一侧的一端与第一齿轮外壁的一端啮合。
6.优选的，所述第二定位盘顶部的两端均开设有滑槽，两个所述滑槽均滑动设有滑块，两个所述滑块的顶端均固定设有定位板，两个所述定位板的底端分别与第二定位盘顶部的两端接触。
7.优选的，所述第二定位盘底部的中间位置滑动设有第二齿条，所述第二定位盘底部的一端固定设有定位块，所述定位块的一侧固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与第二齿条的一端固定连接。
8.优选的，两个所述定位座的一侧均转动设有丝杆，且两个定位座的一侧分别与丝杆外壁的两端转动连接。
9.优选的，所述丝杆外壁的中间位置固定设有第二齿轮，所述第二齿轮外壁的一端与第二齿条底部的一端啮合。
10.优选的，所述激光切割机本体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)通过固定在激光切割机本体内壁的第一电动伸缩杆的伸缩端带动第一齿条沿着激光切割机本体的内壁滑动，使得第一齿条带动一侧啮合的第一齿轮转动，使得第一齿轮带动顶端的第一定位盘转动，通过两个定位座的固定，从而使得激光切割机本体的工作台顶端的金属板得到稳定转动，避免使得工作台顶端的金属板难以进行移动变换，增加激光切割机的切割效率，增加金属钢板加工用激光切割装置的实用性；
13.(2)通过固定在定位块一侧的第二电动伸缩杆的伸缩端带动第二齿条沿着第二定位盘底部的中间位置滑动，使得第二齿条的底端与固定在丝杆外壁中间位置的第二齿轮啮合，使得第二齿轮带动穿插连接的丝杆转动，丝杆通过两端开设的相反的螺纹运动，使得丝杆外壁两端螺纹连接的滑块带动两个定位板相向移动，使得金属板稳定的夹持在第二定位盘的顶端，便于激光切割机工作台顶端的金属板定位，增加激光切割的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型定位结构示意图；
16.图3为本实用新型夹持结构示意图；
17.图4为本实用新型转动结构示意图。
18.图中：1、激光切割机本体；2、切割架；3、第一定位盘；4、第一齿条；5、滑槽；6、滑块；7、定位板；8、第二定位盘；9、定位座；10、丝杆；11、第二齿轮；12、第二齿条；13、定位块；14、第二电动伸缩杆；15、第一齿轮；16、第一电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种金属钢板加工用激光切割装置，包括激光切割机本体1，激光切割机本体1的顶端滑动设有切割架2，激光切割机本体1顶部的中间位置转动设有第一定位盘3，第一定位盘3顶部的两端均固定设有定位座9，两个定位座9的顶端均固定设有第二定位盘8，且两个定位座9的顶端分别与第二定位盘8底部的两端固定连接，第一定位盘3底部的中间位置固定设有第一齿轮15，激光切割机本体1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关，第一电动伸缩杆16和第二电动伸缩杆14分别通过第一电动伸缩杆开关和第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接；
21.本实用新型提供了如图2所示的一种金属钢板加工用激光切割装置，第二定位盘8顶部的两端均开设有滑槽5，两个滑槽5均滑动设有滑块6，两个滑块6的顶端均固定设有定
位板7，两个定位板7的底端分别与第二定位盘8顶部的两端接触；
22.本实用新型提供了如图3所示的一种金属钢板加工用激光切割装置，第二定位盘8底部的中间位置滑动设有第二齿条12，第二定位盘8底部的一端固定设有定位块13，定位块13的一侧固定设有第二电动伸缩杆14，第二电动伸缩杆14的伸缩端与第二齿条12的一端固定连接，两个定位座9的一侧均转动设有丝杆10，且两个定位座9的一侧分别与丝杆10外壁的两端转动连接，丝杆10外壁的中间位置固定设有第二齿轮11，第二齿轮11外壁的一端与第二齿条12底部的一端啮合；
23.本实用新型提供了如图4所示的一种金属钢板加工用激光切割装置，激光切割机本体1内壁的中间位置固定设有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16的伸缩端与第一齿条4的一端固定连接，激光切割机本体1内壁的一侧与第一齿条4的外壁滑动连接，第一齿条4一侧的一端与第一齿轮15外壁的一端啮合。
24.本实用新型工作原理：当需要使用金属钢板加工用激光切割装置进行工作时，工作人员将金属板放置在第二定位盘8的顶端，打开第二电动伸缩杆开关，使得固定在定位块13一侧的第二电动伸缩杆14的伸缩端带动第二齿条12沿着第二定位盘8底部的中间位置滑动，使得第二齿条12的底端与固定在丝杆10外壁中间位置的第二齿轮11啮合，使得第二齿轮11带动穿插连接的丝杆10转动，丝杆10通过两端开设的相反的螺纹运动，使得丝杆10外壁两端螺纹连接的滑块6带动两个定位板7相向移动，使得金属板稳定的夹持在第二定位盘8的顶端，打开第一电动伸缩杆开关，使得固定在激光切割机本体1内壁的第一电动伸缩杆16的伸缩端带动第一齿条4沿着激光切割机本体1的内壁滑动，使得第一齿条4带动一侧啮合的第一齿轮15转动，使得第一齿轮15带动顶端的第一定位盘3转动，通过两个定位座9的固定，从而使得激光切割机本体1的工作台顶端的金属板得到稳定转动。
25.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。