一种数控龙门机床的便携式换刀器的制作方法

1.本实用新型涉及数控龙门机床技术领域，具体为一种数控龙门机床的便携式换刀器。


背景技术：

2.数控龙门机床是用于机械工程领域的仪器，其是由程序控制的自动化机床，可通过计算机将控制编码或其他符号指令进行译码，使机床执行规定的动作，通过刀具切削毛胚料加工成半产品、产品或零件，数控龙门机床在长期使用后，常需换刀器对刀具进行更换；
3.现有的数控龙门机床的便携式换刀器，一般不便于进行防滑，不方便对数控龙门机床进行换刀，以及易磨损，使用寿命短，因此，我们提出一种数控龙门机床的便携式换刀器，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控龙门机床的便携式换刀器，以解决上述背景技术中提出的现有的数控龙门机床的便携式换刀器，一般不便于进行防滑，不方便对数控龙门机床进行换刀，以及易磨损，使用寿命短的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控龙门机床的便携式换刀器，包括支板和控制板，所述支板的左右两端上表面均设置有卡块，且卡块的内端开设有限位凹槽，所述支板的上端中部贯穿连接有连接杆，且连接杆的上侧贴合连接有顶块，并且顶块的内部安装有螺钉，所述连接杆的下端外侧嵌套连接有弹簧，且弹簧的下端外侧卡合连接有活动块，所述控制板位于支板的下端内侧，且控制板的内部开设有限制凹槽，并且支板的下端内侧和控制板的后端内侧分别连接有第一防滑垫和第二防滑垫，所述卡块的内部材料为钢板，且钢板的外侧依次设置有金刚石和耐磨涂料。
6.优选的，所述卡块关于支板对称设置，且卡块通过螺钉与支板固定连接，并且支板和卡块的形状分别为“y”字型和“u”字型。
7.优选的，所述卡块和顶块均由钢板、金刚石和耐磨涂料构成，且钢板和金刚石为焊接固定连接，并且金刚石与耐磨涂料通过喷涂的方式相连接。
8.优选的，所述连接杆与支板构成卡合结构，且顶块和活动块均通过螺钉与连接杆固定连接，并且活动块呈“t”字型结构。
9.优选的，所述弹簧的上下两端分别与支板和控制板贴合连接，且控制板与支板构成转动结构，并且控制板凸出于支板的后表面。
10.优选的，所述活动块通过限制凹槽与控制板构成滑动结构，且第一防滑垫和支板以及第二防滑垫和控制板均通过粘贴的方式固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控龙门机床的便携式换刀器，可节省人力，便于防滑，方便对数控龙门机床进行换刀，且便于在换刀后恢复原位，以及便于
使该便携式换刀器的使用寿命长；
12.1.设置有支板、连接杆、顶块和螺钉，通过与支板卡合连接连接杆的上下端分别与顶块和活动块为螺钉连接，活动块通过限制凹槽和与支板转动连接的控制板为滑动连接，因此根据杠杆原理，该便携式换刀器可节省人力；
13.2.设置有连接杆、弹簧、控制板和第一防滑垫，通过支板上粘贴连接的第一防滑垫和控制板上粘贴连接的第二防滑垫，便于在第一防滑垫和第二防滑垫自身具备的性能下进行防滑，从而便于对数控龙门机床进行换刀，以及通过连接杆外弹簧的设置，便于使该便携式换刀器在换刀后恢复原位；
14.3.设置有顶块、活动块、金刚石和耐磨涂料，通过卡块和顶块外端设置的金刚石和耐磨涂料，便于使之使用寿命长，以及通过断开卡块与支板的螺钉连接，断开顶块和活动块与连接杆的螺钉连接，可对卡块、顶块和弹簧进行更换，从而便于使该便携式换刀器的使用寿命长。
附图说明
15.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型卡块与支板连接俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型卡块的内部结构示意图。
19.图中：1、支板；2、卡块；3、限位凹槽；4、连接杆；5、顶块；6、螺钉；7、弹簧；8、活动块；9、控制板；10、限制凹槽；11、第一防滑垫；12、第二防滑垫；13、钢板；14、金刚石；15、耐磨涂料。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控龙门机床的便携式换刀器，包括支板1、卡块2、限位凹槽3、连接杆4、顶块5、螺钉6、弹簧7、活动块8、控制板9、限制凹槽10、第一防滑垫11、第二防滑垫12、钢板13、金刚石14和耐磨涂料15，支板1的左右两端上表面均设置有卡块2，且卡块2的内端开设有限位凹槽3，支板1的上端中部贯穿连接有连接杆4，且连接杆4的上侧贴合连接有顶块5，并且顶块5的内部安装有螺钉6，连接杆4的下端外侧嵌套连接有弹簧7，且弹簧7的下端外侧卡合连接有活动块8，控制板9位于支板1的下端内侧，且控制板9的内部开设有限制凹槽10，并且支板1的下端内侧和控制板9的后端内侧分别连接有第一防滑垫11和第二防滑垫12，卡块2的内部材料为钢板13，且钢板13的外侧依次设置有金刚石14和耐磨涂料15；
22.如图1、图2和图3中卡块2关于支板1对称设置，且卡块2通过螺钉6与支板1固定连接，并且支板1和卡块2的形状分别为“y”字型和“u”字型，便于将卡块2进行安装和拆卸，如图1和图4中卡块2和顶块5均由钢板13、金刚石14和耐磨涂料15构成，且钢板13和金刚石14
为焊接固定连接，并且金刚石14与耐磨涂料15通过喷涂的方式相连接，便于通过金刚石14和耐磨涂料15使卡块2和顶块5的使用寿命长；
23.如图1和图2中连接杆4与支板1构成卡合结构，且顶块5和活动块8均通过螺钉6与连接杆4固定连接，并且活动块8呈“t”字型结构，便于对连接杆4进行限位，以及便于将顶块5和活动块8与连接杆4安装和拆卸，如图1、图2和图3中弹簧7的上下两端分别与支板1和控制板9贴合连接，且控制板9与支板1构成转动结构，并且控制板9凸出于支板1的后表面，便于对控制板9进行限位，活动块8通过限制凹槽10与控制板9构成滑动结构，且第一防滑垫11和支板1以及第二防滑垫12和控制板9均通过粘贴的方式固定连接，便于对活动块8进行限位，以及便于通过第一防滑垫11和第二防滑垫12进行防滑。
24.工作原理：在使用该数控龙门机床的便携式换刀器时，如图1、图2和图3，首先手持该便携式换刀器，将卡块2上开设的限位凹槽3卡在机床的铣头上，然后通过将与支板1转动连接的控制板9向上抬拉，由于活动块8通过限制凹槽10与控制板9滑动连接，连接杆4的上下端分别与顶块5和活动块8通过螺钉6固定连接，以及连接杆4与支板1卡合连接，因此通过控制板9的抬拉，便于使活动块8通过连接杆4带动顶块5在支板1的限位下升降，使顶块5将铣头上的松刀器顶住，使松刀器松开刀具，从而便于对刀具进行拆卸更换，以上使用了杠杆原理，便于在使用该便携式换刀器时可节省人力；
25.如图1、图2和图3，在使用过程中，由于支板1和控制板9上分别粘贴连接有第一防滑垫11和第二防滑垫12，因此通过第一防滑垫11和第二防滑垫12自身具备的防滑性能，便于对该便携式换刀器进行防滑，从而便于对数控龙门机床进行换刀，在换刀后，通过连接杆4外嵌套连接弹簧7的弹性作用下，便于使该便携式换刀器恢复原位，如图1、图2、图3和图4，由于卡块2和顶块5均有钢板13、金刚石14和耐磨涂料15构成，因此通过卡块2和顶块5外端设置的金刚石14和耐磨涂料15的自身作用，便于提高耐磨性能，从而便于使之使用寿命长，以及由于卡块2与支板1通过螺钉6连接，顶块5和活动块8均与连接杆4通过螺钉6连接，因此可断开卡块2与支板1的固定连接，断开顶块5和活动块8与连接杆4的固定连接，便于对卡块2、顶块5和弹簧7进行更换，从而便于使该便携式换刀器的使用寿命长，以上便完成该数控龙门机床的便携式换刀器的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。