1.本实用新型涉及先进制造技术领域，特别涉及手持式双位磁力抓手。
背景技术：
2.传统的手持磁力抓手为单个的固定磁力抓手，对于只能对小平面的磁力抓取具有一定的困难，同时如果为双位生产，这样的磁力抓手就需要两次抓取，浪费了生产时间，造成了生产成本及人工成本的浪费，降低了生产设备的使用效率，因此为了解决这一问题，设计手持式双位磁力抓手是非常有必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决现有技术中的传统的手持磁力抓手为单个的固定磁力抓手，对于只能对小平面的磁力抓取具有一定的困难，同时如果为双位生产，这样的磁力抓手就需要两次抓取，浪费了生产时间，造成了生产成本及人工成本的浪费，降低了生产设备的使用效率的技术问题，提供手持式双位磁力抓手。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
5.手持式双位磁力抓手，包括：
6.手持塑料把手，所述手持塑料把手用于手持；
7.螺钉结构，所述螺钉结构设置于手持结构上；
8.连接结构，所述连接结构设置于螺钉结构上；
9.磁铁结构，所述磁铁结构设置于连接结构上。
10.所述螺钉结构包括：一对螺钉；
11.一对所述螺钉安置于手持塑料把手上。
12.所述连接结构包括：一对磁力抓手连接杆；
13.每个所述磁力抓手连接杆安置于相对应的螺钉上，且每个所述磁力抓手连接杆通过螺钉与手持塑料把手相连接。
14.所述磁铁结构包括：一对磁铁；
15.每个所述磁力抓手连接杆设有圆形凹槽，每个所述磁铁安置于相对应的圆形凹槽内。
16.所述手持塑料把手包括：把手以及连接板；
17.所述连接板安置于把手上，所述把手上开设有一对连接通孔，所述连接板上设有三个连接通孔。
18.所述磁力抓手连接杆包括：连接长板；
19.所述连接长板一端设有圆形通孔，且所述连接长板上的圆形通孔通过螺钉使得连接长板与手持塑料把手相连接。
20.所述磁铁为φ10*4圆形磁铁。
21.所述螺钉为m8螺钉。
22.本实用新型具有以下的有益效果：
23.通过调整磁力抓手连接杆的角度，提高了使用范围，提高了生产中的安全性，通过使用此手持式双位磁力抓手，节约了生产成本及人工生产成本，提高了生产率，克服了双工位生产时使用单个磁力手在生产时的反复抓持，提高了设备的使用率，能够提高产品的表面质量，提高产品的合格率。
附图说明
24.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
25.图1为本实用新型的手持式双位磁力抓手的结构示意图；
26.图2为本实用新型的手持式双位磁力抓手的局部示意图；
27.图3为本实用新型的连接长板的结构示意图；
28.图4为本实用新型的连接长板的侧视图。
29.图中的附图标记表示为：
30.1、手持塑料把手；2、磁力抓手连接杆；3、磁铁；4、螺钉；101、把手；102、连接板；201、连接长板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
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4，手持式双位磁力抓手，包括：手持塑料把手1，所述手持塑料把手1用于手持；螺钉结构，所述螺钉结构设置于手持结构上；
33.连接结构，所述连接结构设置于螺钉结构上；
34.磁铁结构，所述磁铁结构设置于连接结构上。
35.所述螺钉结构包括：一对螺钉4；一对所述螺钉4安置于手持塑料把手1上。
36.所述连接结构包括：一对磁力抓手连接杆2；每个所述磁力抓手连接杆2安置于相对应的螺钉4上，且每个所述磁力抓手连接杆2通过螺钉4与手持塑料把手1相连接。
37.所述磁铁结构包括：一对磁铁3；每个所述磁力抓手连接杆2设有圆形凹槽，每个所述磁铁3安置于相对应的圆形凹槽内。
38.所述手持塑料把手1包括：把手101以及连接板102；所述连接板102安置于把手101上，所述把手101上开设有一对连接通孔，所述连接板102上设有三个连接通孔。
39.所述磁力抓手连接杆2包括：连接长板201；所述连接长板201一端设有圆形通孔，且所述连接长板201上的圆形通孔通过螺钉4使得连接长板201与手持塑料把手1相连接。
40.所述磁铁3为φ10*4圆形磁铁。
41.所述螺钉4为m8螺钉。
42.工作原理：
43.首先选取手持塑料把手1，根据双工位模具的尺寸选取长度及磁力合适的已经压入圆形磁铁3的磁力抓手连接杆22个，先将磁力抓手连接杆2通过紧固螺钉4连接到一起，此
时手持式双位磁力抓手处于非固定状态，通过分别调整2个磁力抓手连接杆2与手持塑料把手1的角度，确定手持式双位磁力抓手工作时的抓取位置，然后通过紧固螺钉4将2个磁力抓手连接杆2与手持塑料把手1固定，这样一个完整的手持式双位磁力抓手组装完成。手持式双位磁力抓手主要是针对双位生产的模具生产线，通过调整磁力抓手的角度，确定生产过程中产品的最佳抓取位置，这样即保证了安全生产，同时提高了生产效率，同时提高生产设备的使用效率，节约了生产成本及人工成本，非常方便。
44.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
技术特征：
1.手持式双位磁力抓手，其特征在于，包括：手持塑料把手(1)，所述手持塑料把手(1)用于手持；螺钉结构，所述螺钉结构设置于手持结构上；连接结构，所述连接结构设置于螺钉结构上；磁铁结构，所述磁铁结构设置于连接结构上。2.根据权利要求1所述的手持式双位磁力抓手，其特征在于，所述螺钉结构包括：一对螺钉(4)；一对所述螺钉(4)安置于手持塑料把手(1)上。3.根据权利要求2所述的手持式双位磁力抓手，其特征在于，所述连接结构包括：一对磁力抓手连接杆(2)；每个所述磁力抓手连接杆(2)安置于相对应的螺钉(4)上，且每个所述磁力抓手连接杆(2)通过螺钉(4)与手持塑料把手(1)相连接。4.根据权利要求3所述的手持式双位磁力抓手，其特征在于，所述磁铁结构包括：一对磁铁(3)；每个所述磁力抓手连接杆(2)设有圆形凹槽，每个所述磁铁(3)安置于相对应的圆形凹槽内。5.根据权利要求1所述的手持式双位磁力抓手，其特征在于，所述手持塑料把手(1)包括：把手(101)以及连接板(102)；所述连接板(102)安置于把手(101)上，所述把手(101)上开设有一对连接通孔，所述连接板(102)上设有三个连接通孔。6.根据权利要求3所述的手持式双位磁力抓手，其特征在于，所述磁力抓手连接杆(2)包括：连接长板(201)；所述连接长板(201)一端设有圆形通孔，且所述连接长板(201)上的圆形通孔通过螺钉(4)使得连接长板(201)与手持塑料把手(1)相连接。7.根据权利要求4所述的手持式双位磁力抓手，其特征在于，所述磁铁(3)为φ10*4圆形磁铁。8.根据权利要求2所述的手持式双位磁力抓手，其特征在于，所述螺钉(4)为m8螺钉。
技术总结
本实用新型为手持式双位磁力抓手，涉及先进制造领域，解决了传统的手持磁力抓手为单个的固定磁力抓手，对于只能对小平面的磁力抓取具有一定的困难，同时如果为双位生产，这样的磁力抓手就需要两次抓取，浪费了生产时间，造成了生产成本及人工成本的浪费，降低了生产设备的使用效率的问题。技术特征包括：手持塑料把手，所述手持塑料把手用于手持；螺钉结构，所述螺钉结构设置于手持结构上；连接结构，所述连接结构设置于螺钉结构上；磁铁结构，所述磁铁结构设置于连接结构上。克服了双工位生产时使用单个磁力手在生产时的反复抓持，提高了设备的使用率，能够提高产品的表面质量，提高产品的合格率。品的合格率。品的合格率。
技术研发人员：徐立平 张鹏 柳文阁
受保护的技术使用者：长春吉文汽车零部件有限公司
技术研发日：2021.06.24
技术公布日：2021/12/17
再多了解一些
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