一种特种纸生产用裁片装置的制作方法

1.本实用新型涉及特种纸生产技术领域，具体为一种特种纸生产用裁片装置。


背景技术：

2.特种纸是将不同的纤维利用抄纸机抄制成具有特殊机能的纸张，例如单独使用合成纤维，合成纸浆或混合木浆等原料，配合不同材料进行修饰或加工，赋予纸张不同的机能及用途，例如：生活用、建材用、电气制品用、工业过滤器用、机械工业用、农业用、信息用、光学用、文化艺术用、生化尖端技术用等等，只要是用于特殊用途的纸材，全部统称为特种纸。
3.特种纸在生产加工时，需要使用裁片装置对特种纸进行裁切处理，但是现有的裁片装置在使用时，存在以下缺陷：
4.现有的裁片装置是直接采用切割刀垂直向下对特种纸进行裁切处理，没有对特种纸进行定位，由于裁切时的振动，导致特种纸在裁切的过程中容易发生跑位，导致在裁切过程中产生位置误差，从而影响了特种纸的裁切精度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种特种纸生产用裁片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种纸生产用裁片装置，包括底座、框架、升降丝杆、支撑板、切割刀和定位组件，所述底座上表面通过螺栓固定安装有框架，所述框架内部的一侧转动安装有升降丝杆，所述框架顶部的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过螺栓与所述升降丝杆固定连接，所述升降丝杆外壁螺纹套接有螺母套，所述螺母套外壁的一侧通过螺栓固定安装有支撑板，所述支撑板下表面的中心处通过螺栓固定安装有切割刀，所述支撑板正面通过螺栓固定安装有定位组件。
7.其中，所述框架内部远离所述升降丝杆的一侧转动安装有滑杆，所述滑杆外壁滑动套接有滑套，所述支撑板远离所述螺母套的一端通过螺栓与所述滑套固定连接。
8.其中，所述定位组件包括安装框、定位杆、限位板、伸缩弹簧和定位板，所述安装框轴心处贯穿插接有定位杆，所述定位杆位于所述安装框内侧的一端通过螺栓固定安装有限位板，所述定位杆外壁位于所述限位板与所述安装框内壁之间的一侧套接有伸缩弹簧，所述定位杆位于所述安装框外侧的一端通过螺栓固定安装有定位板。
9.其中，所述安装框设置有三个，三个所述安装框通过螺栓均匀固定安装在所述支撑板正面。
10.其中，所述伸缩弹簧一端通过螺栓与所述限位板固定连接，所述伸缩弹簧另一端通过螺栓与所述安装框内壁固定连接。
11.其中，所述伸缩弹簧处于自由状态时，所述定位板下表面的高度尺寸小于所述切割刀底部的高度尺寸。
12.其中，所述底座表面位于所述切割刀的正下方贯穿开设有切割凹槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过伺服电机带动升降丝杆转动，然后螺母套随着升降丝杆的转动向下移动，同时螺母套通过支撑板带动切割刀和定位组件向下移动，然后先通过定位组件固定住待裁切的特种纸，然后通过切割刀对特种纸进行裁切处理，这样避免特种纸在裁切的过程中容易发生跑位，提高了特种纸的裁切精度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型定位组件主视结构示意图。
17.图中：10、底座；20、框架；21、滑杆；22、滑套；30、升降丝杆；31、伺服电机；32、螺母套；40、支撑板；50、切割刀；60、定位组件；61、安装框；62、定位杆；63、限位板；64、伸缩弹簧；65、定位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种特种纸生产用裁片装置，包括底座10、框架20、升降丝杆30、支撑板40、切割刀50和定位组件60，底座10上表面通过螺栓固定安装有框架20，框架20内部的一侧转动安装有升降丝杆30，框架20顶部的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机31，伺服电机31输出端通过螺栓与升降丝杆30固定连接，升降丝杆30外壁螺纹套接有螺母套32，螺母套32外壁的一侧通过螺栓固定安装有支撑板40，支撑板40下表面的中心处通过螺栓固定安装有切割刀50，支撑板40正面通过螺栓固定安装有定位组件60。
20.其中，框架20内部远离升降丝杆30的一侧转动安装有滑杆21，滑杆21外壁滑动套接有滑套22，支撑板40远离螺母套32的一端通过螺栓与滑套22固定连接；通过滑套22和滑杆21配合，保证支撑板40能够沿着滑杆21方向滑动，并且防止支撑板40上下移动的过程中发生倾斜。
21.其中，定位组件60包括安装框61、定位杆62、限位板63、伸缩弹簧64和定位板65，安装框61轴心处贯穿插接有定位杆62，定位杆62位于安装框61内侧的一端通过螺栓固定安装有限位板63，定位杆62外壁位于限位板63与安装框61内壁之间的一侧套接有伸缩弹簧64，定位杆62位于安装框61外侧的一端通过螺栓固定安装有定位板65；在支撑板40随着螺母套32向下移动时，定位板65先与待裁切的特种纸接触，然后定位板65对特种纸产生挤压，同时特种纸对定位板65产生反作用力，然后通过定位板65推动定位杆62向上移动，然后定位杆62通过限位板63带动伸缩弹簧64伸展开，同时切割刀50继续向下移动，然后通过切割刀50对特种纸进行裁切处理。
22.其中，安装框61设置有三个，三个安装框61通过螺栓均匀固定安装在支撑板40正面。
23.其中，伸缩弹簧64一端通过螺栓与限位板63固定连接，伸缩弹簧64另一端通过螺栓与安装框61内壁固定连接；通过伸缩弹簧64将限位板63和定位杆62进行弹性连接，并且切割刀50的切割厚度在伸缩弹簧64的形变范围内。
24.其中，伸缩弹簧64处于自由状态时，定位板65下表面的高度尺寸小于切割刀50底部的高度尺寸；当支撑板40随着螺母套32向下移动时，定位板65先与特种纸接触，然后通过定位板65固定住待裁切特种纸的位置。
25.其中，底座10表面位于切割刀50的正下方贯穿开设有切割凹槽；这样避免切割刀50对底座10造成伤害。
26.工作原理：在使用时，先将待裁切的特种纸放置在底座10上，并且将特种纸的切割位置移动至切割刀50的正下方，然后通过伺服电机31带动升降丝杆30转动，然后螺母套32随着升降丝杆30的转动向下移动，同时螺母套32通过支撑板40带动切割刀50和定位组60件向下移动，然后定位板65先与待裁切的特种纸接触，然后定位板65对特种纸产生挤压，同时特种纸对定位板65产生反作用力，然后通过定位板65推动定位杆62向上移动，然后定位杆62通过限位板63带动伸缩弹簧64伸展开，同时切割刀50继续向下移动，然后通过切割刀50对特种纸进行裁切处理，这样避免特种纸在裁切的过程中容易发生跑位，提高了特种纸的裁切精度。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。