水箱散热器的制作方法

1.本实用新型涉及一种散热器，特别涉及一种水箱散热器，属于散热器技术领域。


背景技术：

2.散热器属于汽车冷却系统中的一部分，其结构通常为三部分组成，即进水室、出水室和主片。通过使用冷却液将发动机工作时产生的高温带入散热器内，基于热辐射的方式进行散热同时，散热器通常安装在汽车前唇格栅的后方，这样的设置方式是为了能够让汽车行驶过程中的气流充分与散热器接触，实现换热法降温。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种水箱散热器，以克服现有技术中的不足。
4.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
5.本实用新型实施例提供了一种水箱散热器，包括：
6.换热机构，包括换热片和换热管，所述换热片与所述换热管导热连接；
7.换热管固定机构，所述换热管固定机构内部具有可供流体介质流通的导流腔室，所述换热管固定机构与所述换热管连接，且所述换热管还与所述导流腔室相连通；
8.导热机构，包括导热管，所述导热管与流体介质供给机构连接，且所述导热管还与功能部件导热连接，以及，所述导热管还与所述导流腔室相连通，并经所述导流腔室与所述换热管相连通，从而在所述导热管、换热管、流体介质供给机构之间形成可供流体介质循环流动的循环回路。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：
10.1)本实用新型实施例提供的一种水箱散热器，结构简单，拆装和维护方便；
11.2)该箱散热器中多个换热管与封装外壳无间隙配合，与流体介质供给机构连接的导热管经由设置在封装外壳外部的换热管固定机构与多个换热管相连通，无需对封装外壳进行拆卸即可实现对换热管的清理和维护；
12.3)该水箱散热器的第二导热管螺旋设置在功能部件外部，且被封装在封装外壳内的封装腔室内，能够使换热效率最大化，同时，换热片的局部暴露在封装腔室外部，从而进一步提高了散热效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种水箱散热器的结构示意图；
15.图2是本实用新型一典型实施案例中提供的一种水箱散热器的爆炸结构示意图。
具体实施方式
16.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
17.本实用新型实施例提供了一种水箱散热器，包括：
18.换热机构，包括换热片和换热管，所述换热片与所述换热管导热连接；
19.换热管固定机构，所述换热管固定机构内部具有可供流体介质流通的导流腔室，所述换热管固定机构与所述换热管连接，且所述换热管还与所述导流腔室相连通；
20.导热机构，包括导热管，所述导热管与流体介质供给机构连接，且所述导热管还与功能部件导热连接，以及，所述导热管还与所述导流腔室相连通，并经所述导流腔室与所述换热管相连通，从而在所述导热管、换热管、流体介质供给机构之间形成可供流体介质循环流动的循环回路。
21.进一步的，所述换热管套设在所述换热片的内部，所述换热管两端的第一管口、第二管口与所述导流腔室相连通。
22.进一步的，所述换热机构包括多个换热管，所述换热片具有多个收容槽或收容腔，所述换热管的部分固定设置在所述收容槽或收容腔内，所述换热管与所述换热片紧密贴合。
23.在一些较为具体的实施方案中，所述换热管固定机构包括分别与换热管两端连接的第一换热管固定机构和第二换热管固定机构，所述第一换热管固定机构内部具有与换热管的第一管口相连通的第一导流腔室，所述第二换热管固定机构内部具有与换热管的第二管口相连通的第二导流腔室。
24.更进一步的，所述第一导流腔室和第二导流腔室内均设置有多个导流通道，每一导流通道与两个换热管的两个第一管口或两个第二管口相连通。
25.更进一步的，所述第一换热管固定机构和第二换热管固定机构均包括一隔板和一盖板，所述盖板和隔板固定连接并围合形成所述的导流腔室，所述换热管与隔板固定连接，且所述换热管的局部延伸至所述导流腔室内。
26.更进一步的，所述隔板上设置有多个第一固定孔，所述换热管的局部设置在所述第一固定孔内。
27.更进一步的，所述导热管包括第一导热管和第二导热管，所述第一导热管与所述第一导流腔室相连通，所述第二导热管与所述第二导流腔室相连通，其中，所述第一导热管具有流体介质入口，所述第二导热管具有流体介质出口，所述第二导热管与功能部件导热连接。
28.更进一步的，所述第二导热管呈螺旋状环绕设置在所述功能部件的外部。
29.在一些较为具体的实施方案中，所述的水箱换热器还包括封装壳体，所述第二导热管、功能部件以及至少所述换热机构的部分设置在所述封装壳体内部的封装腔室内，所述第一导热管、第一换热管固定机构和第二换热管固定机构设置在所述封装腔室外部，其中，所述第一换热管固定机构和第二换热管固定机构固定在所述封装壳体上，且所述换热管还与所述封装壳体固定连接。
30.进一步的，所述封装壳体包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体固定连接并围合形成所述的封装腔室，其中，所述第一换热管固定机构、第二换热管固定机构
分别对应固定在第一壳体、第二壳体上，其中，所述第一壳体、第二壳体上还设置有可供换热管伸出的第二通孔，所述换热管与所述第二通孔无间隙配合。
31.如下将结合附图对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，除非特别说明的之外，本实用新型实施例中的功能部件可以是本领域技术人员已知的，本实用新型实施例中的换热片、换热管的材质等也可以采用本领域技术人员已知的。
32.请参阅图1和图2，一种水箱散热器，包括：封装外壳10、换热机构20、导热机构30、两个换热管固定机构40以及功能部件，所述换热机构20包括设置在封装外壳10封装腔体中的换热片21和换热管22，所述换热片21与所述换热管22导热连接；两个所述换热管固定机构40固定设置在封装外壳10外部，且所述换热管固定机构40内部具有可供流体介质流通的导流腔室，所述换热管22的两端管穿过封装外壳10并与换热管固定机构40内部的导流腔室相连通；
33.所述导热机构30包括第一导热管31和第二导热管32，所述第一导热管31和第二导热管32与流体介质供给机构连接，其中，所述第一导热管31作为进水管设置在封装外壳10的外部，且所述第一导热管31与其中一换热管固定机构40内部的导流腔室相连通，所述第二导热管32作为出水管设置在封装外壳10内的封装腔体内，且所述第二导热管32与另一换热管固定机构40内部的导流腔室相连通，同时，所述第二导热管32还与功能部件导热连接，所述第一导热管31、换热管22、第二导热管32以及流体介质供给机构之间形成可供流体介质循环流动的循环回路。
34.具体的，请再次参阅图2，所述封装外壳10包括第一壳体11、第二壳体12以及底板13，所述第一壳体11、第二壳体12以及底板13固定连接并形成一顶部开口的腔室，所述第二导热管32以及功能部件设置在所述腔室内，所述换热机构20设置在所述腔室的顶部开口处，且所述换热机构20与所述第一壳体11、第二壳体12密封配合，从而在所述封装外壳10围合形成一相对密封的封装腔室，其中，所述换热机构20的换热片21的局部暴露在封装腔室外部。
35.具体的，所述第一壳体11和第二壳体12可以通过焊接的方式固定结合为一体，所述底板13和第一壳体11、第二壳体12固定连接，且在底板13和第一壳体11、第二壳体12之间还设置有密封条，所述第二导热管32的一端的出水口穿过底板13，并伸出至封装腔室外部。
36.具体的，所述第一导热管31具有流体介质入口，所述第二导热管32具有流体介质出口，所述第二导热管32与功能部件导热连接，例如，所述第二导热管32呈螺旋状环绕设置在所述功能部件的外部，该功能部件可以是加热器等，在此不作具体的限定。
37.具体的，所述换热管22套设在所述换热片21的内部，所述换热管22两端的第一管口、第二管口分别穿过第一壳体11、第二壳体12与两个所述换热管固定机构40内的导流腔室相连通。
38.具体的，所述第一壳体11和第二壳体12上设置有可供换热管22穿过的通孔，所述换热管22的两端部分别设置在所述通孔内并与所述通孔无间隙的配合，从而实现对换热管的初步固定支撑。
39.具体的，所述换热机构20可以包括多个并行设置的换热管22，所述换热片21具有多个收容槽或收容腔，所述换热管22的部分固定设置在所述收容槽或收容腔内，所述换热管22与所述换热片21紧密贴合，相应地，在所述第一壳体11和第二壳体12上设置有可供多
个换热管22穿过的多个通孔。
40.具体的，所述换热片21与封装外壳10之间也设置有封条14，以使换热片21与封装外壳10保持密封配合。
41.在一些较为具体的实施方案中，所述换热管固定机构40包括分别与换热管22两端连接的第一换热管固定机构和第二换热管固定机构，所述第一换热管固定机构内部具有与换热管的第一管口相连通的第一导流腔室，所述第二换热管固定机构内部具有与换热管的第二管口相连通的第二导流腔室，并且，所述第一导流腔室和第二导流腔室内均设置有多个导流通道，每一导流通道与两个换热管的两个第一管口或两个第二管口相连通，例如，所述换热管的第一管口作为与第一导热管31连接的入口，所述换热管的第二管口作为与第二导热管32连接的出口。
42.具体的，所述第一换热管固定机构和第二换热管固定机构均包括一隔板41和一盖板42，所述盖板42和隔板41固定连接并围合形成所述的导流腔室，所述换热管22与隔板41固定连接，且所述换热管22的局部延伸至所述导流腔室内。
43.具体的，所述隔板41上设置有多个第一固定孔410，所述换热管22的两端分别对应设置在所述第一固定孔410内，并与所述第一固定孔无间隙的连接配合。
44.具体的，请再次参阅图2，所述盖板42朝向隔板41的一侧设置有多个导流槽420，每一导流槽与隔板41上的两个第一固定孔410相对应，当所述盖板42和隔板41固定密封结合后，多个导流槽420和隔板41围合形成所述的导流通道，通过该多个导流通道，可以实现第一导热管31、多个换热管22和第二导热管32的依次连通，且多个换热管22也可以依次相连通。
45.本实用新型实施例提供的一种水箱散热器，结构简单，拆装和维护方便；且该箱散热器中多个换热管与封装外壳无间隙配合，与流体介质供给机构连接的导热管经由设置在封装外壳外部的换热管固定机构与多个换热管相连通，无需对封装外壳进行拆卸即可实现对换热管的清理和维护；以及，该水箱散热器的第二导热管螺旋设置在功能部件外部，且被封装在封装外壳内的封装腔室内，能够使换热效率最大化，同时，换热片的局部暴露在封装腔室外部，从而进一步提高了散热效率。
46.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。