一种数控磨床滑台定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体是一种数控磨床滑台定位装置。


背景技术：

2.数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。在对零件加工时，零件的定位工装会安装在滑台上，利用滑台调节零件的位置，滑台调节位置后需要进行定位。
3.现有专利公告号为cn 208556694 u的一种滑台定位装置，设置有导向筒，导向筒内设有导向定位杆，导向定位杆的外端通过连接板与气缸的活塞杆连接，采用导向定位杆插入两个滚轮之间实现滑台位置的定位，滚轮起到导向使导向定位杆伸入进入。
4.但上述定位装置在使用时，气缸伸出端的活塞杆运行方向与滑台运行方向相反，使用时占用滑台一侧过多空间，且对于十字滑台，上述气缸的设置容易对移动造成阻碍，不便于使用，阻碍滑台的正常工作。
5.针对以上问题，现在提出一种数控磨床滑台定位装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种数控磨床滑台定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种数控磨床滑台定位装置，包括固定板，所述固定板上设有夹持机构和用于带动夹持机构工作的驱动机构；
9.所述驱动机构包括安装在固定板上的两组气缸，两组气缸相远离的一侧输出端均连接有活塞杆；
10.所述夹持机构包括连杆和夹持杆，所述活塞杆远离气缸一端两侧设有用于安装连杆的第一转动座，所述固定板靠近夹持机构的一侧连接有定位件，用于连杆和夹持杆稳定进行夹持操作。
11.优选的，所述气缸上连接有定位板，所述定位板上设有与螺栓配合的孔，用于将气缸固定在固定板上。
12.优选的，所述连杆铰接在第一转动座上，所述夹持杆固定连接连杆远离第一转动座的一端，所述夹持杆向靠近与滑台连接的滑轨一侧延伸。
13.优选的，所述夹持杆剖面为椭圆形，且夹持杆上连接有橡胶套，所述橡胶套上设有防滑纹路。
14.优选的，所述定位件包括拉杆，所述连杆一侧连接有与拉杆一端铰接的第二转动座，所述固定板靠近活塞杆的一侧连接有固定座，所述拉杆远离第二转动座的一端转动连接固定座。
15.优选的，所述固定板上设有若干个固定孔，用于与螺栓配合将固定板固定在滑台
上，所述固定板靠近滑台的一侧连接有防滑胶垫。
16.优选的，所述固定板靠近活塞杆的一侧连接有导向滑轨，所述活塞杆远离气缸一端且靠近固定板一侧连接有滑块，所述滑块与导向滑轨滑动配合。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型在使用时，不会占用滑台一侧过多空间，利于十字滑台上滑台的顺利移动，便于使用，滑台定位时，气缸带动夹持机构工作，夹持杆能对滑轨进行夹持，两组夹持机构夹持在滑台两侧的滑轨上，固定滑台位置的同时能限制滑台的移动，定位效果好；
19.本实用新型中夹持杆形状的设置和夹持杆外侧橡胶套的设置，能使连杆带动夹持杆夹持时，橡胶套能与滑轨有效的接触，便于稳定的进行夹持工作；
20.本实用新型便于拆卸，结构简单，减少对滑台工作的影响，方便使用。
附图说明
21.图1为一种数控磨床滑台定位装置的结构示意图。
22.图2为一种数控磨床滑台定位装置中夹持机构的结构示意图。
23.图3为一种数控磨床滑台定位装置中实施例2的结构示意图。
24.图中：11
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固定板、12
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固定孔、13
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定位板、14
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气缸、15
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活塞杆、16
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连杆、17
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夹持杆、18
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第一转动座、19
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第二转动座、20
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拉杆、21
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固定座、22
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导向滑轨。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
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2，本实用新型实施例中，一种数控磨床滑台定位装置，包括固定板11，所述固定板11上设有夹持机构和用于带动夹持机构工作的驱动机构；
28.所述驱动机构包括安装在固定板11上的两组气缸14，两组气缸14相远离的一侧输出端均连接有活塞杆15；
29.所述夹持机构包括连杆16和夹持杆17，所述活塞杆15远离气缸14一端两侧设有用于安装连杆16的第一转动座18，所述固定板11靠近夹持机构的一侧连接有定位件，用于连杆16和夹持杆17稳定进行夹持操作。
30.所述气缸14上连接有定位板13，所述定位板13上设有与螺栓配合的孔，用于将气缸14固定在固定板11上。
31.所述连杆16铰接在第一转动座18上，所述夹持杆17固定连接连杆16远离第一转动座18的一端，所述夹持杆17向靠近与滑台连接的滑轨一侧延伸；所述夹持杆17剖面为椭圆形，且夹持杆17上连接有橡胶套，所述橡胶套上设有防滑纹路；
32.夹持杆17形状的设置和夹持杆17外侧橡胶套的设置，能使连杆16带动夹持杆17夹持时，橡胶套能与滑轨有效的接触，便于稳定的进行夹持工作。
33.所述定位件包括拉杆20，所述连杆16一侧连接有与拉杆20一端铰接的第二转动座
19，所述固定板11靠近活塞杆15的一侧连接有固定座21，所述拉杆20远离第二转动座19的一端转动连接固定座21；
34.气缸14工作带动活塞杆15收缩时，连杆16一端在第一转动座18上转动，受拉杆20的支撑力，连杆16另一端相互靠近，拉杆20一端在固定座21上转动，另一端随连杆16摆动，两组夹持杆17接触滑轨顶部和底部，对滑轨进行夹持，两组夹持机构夹持在滑台两侧的滑轨上，固定滑台位置的同时能限制滑台的移动，定位效果好。
35.所述固定板11上设有若干个固定孔12，用于与螺栓配合将固定板11固定在滑台上，所述固定板11靠近滑台的一侧连接有防滑胶垫；通过螺栓便于将本装置固定在滑台一侧进行使用。
36.实施例2
37.请参阅图3，与实施例1相区别的是，所述固定板11靠近活塞杆15的一侧连接有导向滑轨22，所述活塞杆15远离气缸14一端且靠近固定板11一侧连接有滑块，所述滑块与导向滑轨22滑动配合；活塞杆15伸出或收缩时，滑块能在导向滑轨22内滑动，提高活塞杆15移动稳定性，从而提高夹持机构工作稳定性，便于夹持杆17对滑轨进行有效的夹持。
38.本实用新型的工作原理是：在使用该一种数控磨床滑台定位装置时，通过螺栓便于将本装置固定在滑台一侧，滑台移动时，夹持杆17不与滑轨接触，滑台定位时，气缸14工作带动活塞杆15收缩，连杆16一端在第一转动座18上转动，连杆16另一端相互靠近，两组夹持杆17接触滑轨顶部和底部，对滑轨进行夹持，两组夹持机构夹持在滑台两侧的滑轨上，从而实现对滑台位置的固定。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。