1.本实用新型涉及毛刺处理装置技术领域，尤其涉及成型铸铁件毛刺处理装置。
背景技术：
2.用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，制造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验，首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件，在加工成型后需要对其毛刺进行处理。对于一些柱状铸铁件，现有的铸铁件毛刺处理装置，不方便对不同直径的铸铁件进行毛刺处理，导致整体机构的实用性下降，一定程度上影响生产效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的成型铸铁件毛刺处理装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.成型铸铁件毛刺处理装置，包括支撑板，所述支撑板的下端设置有支撑腿，所述支撑板安装有第一电动机和减速机，所述第一电动机的输出轴与减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端延伸至支撑板的上方并固定连接有放置盘，所述支撑板上端面的边缘处固定安装有竖直状的第一支撑杆，所述第一支撑杆的上端固定连接有水平状的安装板，所述安装板的下端面安装有呈环形分布的固定杆，所述固定杆相互靠近的一侧开设有安装槽，所述安装槽内插设有活动杆，所述活动杆为方杆状，活动杆与安装槽之间连接有弹簧，所述活动杆相互靠近的一端安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴上安装有竖直状的打磨辊。
6.优选的，所述打磨辊的最下端位于放置盘的上方。
7.优选的，所述固定杆上还通过螺纹安装有调节螺丝，所述调节螺丝的端部与活动杆相抵。
8.优选的，所述安装板的上端还安装有相互对应的第二支撑杆，所述第二支撑杆为l型，第二支撑杆之间安装有竖直状的推杆电机，所述推杆电机的下端安装有第三电动机，所述第三电动机的输出轴上安装有水平状的打磨盘，所述打磨盘位于安装板的下方。
9.优选的，所述安装板上开设有供打磨盘穿过的通槽。
10.优选的，所述固定杆的数量为3个
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6个。
11.本实用新型的有益效果是：本装置使用时，将待去毛刺铸铁件放置在放置盘上，通过第一电动机带动放置盘转动，固定杆和活动杆之间设置有弹簧，活动杆在弹簧的推动下会靠近支撑板的中心，使得打磨辊与待去毛刺铸铁件接触，启动第二电动机进行去毛刺操作，打磨辊在弹簧的作用下能够与不同直径的铸铁件相适配，便于去毛刺操作的顺利进行。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的成型铸铁件毛刺处理装置的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的成型铸铁件毛刺处理装置的安装板的仰视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的成型铸铁件毛刺处理装置的固定杆和活动杆的结构示意图。
15.图中：1支撑板、2支撑腿、3第一电动机、4减速机、5放置盘、6第一支撑架、7安装板、8固定杆、9活动杆、10第二电动机、11打磨辊、12调节螺丝、13第二支撑架、14推杆电机、15第三电动机、16打磨盘、17弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1
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3，成型铸铁件毛刺处理装置，包括支撑板1，所述支撑板1的下端设置有支撑腿2，所述支撑板1安装有第一电动机3和减速机4，所述第一电动机3的输出轴与减速机4的输入端相连接，所述减速机4的输出端延伸至支撑板1的上方并固定连接有放置盘5，所述支撑板1上端面的边缘处固定安装有竖直状的第一支撑杆6，所述第一支撑杆6的上端固定连接有水平状的安装板7，所述安装板7的下端面安装有呈环形分布的固定杆8，所述固定杆8相互靠近的一侧开设有安装槽，所述安装槽内插设有活动杆9，所述活动杆9为方杆状，活动杆9与安装槽之间连接有弹簧17，所述活动杆9相互靠近的一端安装有第二电动机10，所述第二电动机10的输出轴上安装有竖直状的打磨辊11。
18.进一步的，打磨辊11的最下端位于放置盘5的上方。
19.进一步的，固定杆8上还通过螺纹安装有调节螺丝12，所述调节螺丝12的端部与活动杆9相抵。
20.进一步的，安装板7的上端还安装有相互对应的第二支撑杆13，所述第二支撑杆13为l型，第二支撑杆13之间安装有竖直状的推杆电机14，所述推杆电机14的下端安装有第三电动机15，所述第三电动机15的输出轴上安装有水平状的打磨盘16，所述打磨盘16位于安装板7的下方。
21.进一步的，安装板7上开设有供打磨盘16穿过的通槽。
22.进一步的，固定杆8的数量为3个
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6个。
23.本实施例中，本装置使用时，将待去毛刺铸铁件放置在放置盘5上，通过第一电动机3带动放置盘5转动，固定杆8和活动杆9之间设置有弹簧17，活动杆9在弹簧17的推动下会靠近支撑板1的中心，使得打磨辊11与待去毛刺铸铁件接触，启动第二电动机10进行去毛刺操作，打磨辊11在弹簧17的作用下能够与不同直径的铸铁件相适配，便于去毛刺操作的顺利进行。
24.操作过程中，待去毛刺铸铁件侧面处理好后，将活动杆9缩回，拧紧调节螺丝12，活动杆9无法弹出，启动推杆电机14，使得打磨盘16下移，在打开第三电动机15，对待去毛刺铸铁件的端面进行处理，整个处理过程方便简单。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.成型铸铁件毛刺处理装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的下端设置有支撑腿（2），所述支撑板（1）安装有第一电动机（3）和减速机（4），所述第一电动机（3）的输出轴与减速机（4）的输入端相连接，所述减速机（4）的输出端延伸至支撑板（1）的上方并固定连接有放置盘（5），所述支撑板（1）上端面的边缘处固定安装有竖直状的第一支撑杆（6），所述第一支撑杆（6）的上端固定连接有水平状的安装板（7），所述安装板（7）的下端面安装有呈环形分布的固定杆（8），所述固定杆（8）相互靠近的一侧开设有安装槽，所述安装槽内插设有活动杆（9），所述活动杆（9）为方杆状，活动杆（9）与安装槽之间连接有弹簧（17），所述活动杆（9）相互靠近的一端安装有第二电动机（10），所述第二电动机（10）的输出轴上安装有竖直状的打磨辊（11）。2.根据权利要求1所述的成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于，所述打磨辊（11）的最下端位于放置盘（5）的上方。3.根据权利要求1所述的成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于，所述固定杆（8）上还通过螺纹安装有调节螺丝（12），所述调节螺丝（12）的端部与活动杆（9）相抵。4.根据权利要求1所述的成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于，所述安装板（7）的上端还安装有相互对应的第二支撑杆（13），所述第二支撑杆（13）为l型，第二支撑杆（13）之间安装有竖直状的推杆电机（14），所述推杆电机（14）的下端安装有第三电动机（15），所述第三电动机（15）的输出轴上安装有水平状的打磨盘（16），所述打磨盘（16）位于安装板（7）的下方。5.根据权利要求4所述的成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于，所述安装板（7）上开设有供打磨盘（16）穿过的通槽。6.根据权利要求1所述的成型铸铁件毛刺处理装置，其特征在于，所述固定杆（8）的数量为3个
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6个。
技术总结
本实用新型涉及毛刺处理装置技术领域，尤其涉及成型铸铁件毛刺处理装置，包括支撑板，所述支撑板的下端设置有支撑腿，所述支撑板安装有第一电动机和减速机，所述第一电动机的输出轴与减速机的输入端相连接，所述减速机的输出端延伸至支撑板的上方并固定连接有放置盘，所述支撑板上端面的边缘处固定安装有竖直状的第一支撑杆，本装置使用时，将待去毛刺铸铁件放置在放置盘上，通过第一电动机带动放置盘转动，固定杆和活动杆之间设置有弹簧，活动杆在弹簧的推动下会靠近支撑板的中心，使得打磨辊与待去毛刺铸铁件接触，启动第二电动机进行去毛刺操作，打磨辊在弹簧的作用下能够与不同直径的铸铁件相适配，便于去毛刺操作的顺利进行。行。行。
技术研发人员：蒋火祥 蒋伟
受保护的技术使用者：常州金坛祥城包装机械有限公司
技术研发日：2021.04.29
技术公布日：2021/11/28
再多了解一些
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