一种带有废屑收集功能的剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机相关技术领域，尤其涉及一种带有废屑收集功能的剪板机。


背景技术：

2.剪板机是一种用途很广的设备，主要用于金属加工行业，它是通过剪板机压料架将钢带固定，利用上、下刀片之间的相对运动，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，经过剪切后的产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业。
3.现有的剪板机在使用中存在以下不足之处：
4.第一、现有的剪切机不能很好的固定好板材，在对板材进行剪切时，会产生较大的冲击力，板料会在冲击力的作用下会发生翘边，进而对剪切的成品造成影响；
5.第二、现有的剪切机不具备废屑收集功能，因剪切产生的废屑四处散落，污染了工作环境。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有废屑收集功能的剪板机，以解决上述技术问题。
7.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
8.一种带有废屑收集功能的剪板机，包括承板，所述承板上安装有传送带，所述承板的上方设置有顶板，所述顶板通过四个固定柱与承板固定连接，所述顶板与承板之间设置有活动板，所述活动板与顶板之间设置有调节机构，所述活动板的底面上安装有多个压轮，多个所述压轮皆位于传送带的正上方；所述承板的顶面上固设有固定架，所述固定架的顶面上贯穿设置有电动推杆，所述电动推杆与固定架固定连接，所述电动推杆的延伸端上固定连接有刀座，所述刀座上安装有上刀片，所述上刀片的正下方设置有下刀片，所述下刀片安装在承板的左侧面上；所述承板的左侧设置有集料机构。
9.优选的，所述调节机构包括多个螺纹筒和一根链条，多个所述螺纹筒皆与顶板的底面转动连接，多个所述螺纹筒内皆螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆皆延伸出螺纹筒并与活动板固定连接，多个所述螺纹筒上皆固定套设有链轮，所述链条套设在多个链轮上，任意一个所述螺纹筒上固设有转动杆。
10.优选的，所述刀座的顶面上固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆皆贯穿固定架的顶面并与固定架滑动连接。
11.优选的，所述集料机构包括包括集料箱和斜板，所述集料箱位于承板的左侧，所述斜板的一侧与承板铰接，所述斜板的另一侧与集料箱接触。
12.优选的，所述斜板上设置与多个通孔，所述承板的底面上固设有两个支撑板。
13.优选的，位于左侧的所述支撑板上安装有电机，所述电机的动力输出轴上固定连
接有多个连接杆，多个所述连接杆上皆固设有击打球，所述击打球与斜板接触，所述电机的下方设置有集渣盒。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置承板、传送带、固定柱、顶板、活动板、压轮、调节机构，使用时根据板材的厚度，通过调节机构对活动板、压轮的位置进行调节，从而使压轮与板材接触并对板材进行限位，然后通过启动传送带，带动板材移动，进而使上刀片和下刀片对板材进行剪切；本实用新型通过设置压轮对板材进行压紧，从而避免板材被剪切时发生翘边变形，从而保证了成品的品质。
16.2、本实用新型通过设置集料机构，被剪切完成的板材会落到斜板上，进而顺着斜板滑落到集料箱内，从而节省了人力；且通过启动电机，使击打球对斜板进行击打，从而使斜板发生震动，产生的震动可以加快板材的滑落，也可以将斜板上的废料渣经通孔掉落到集渣盒内，从而避免废料渣对工作环境的影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
19.图3为本实用新型活动板、压轮、调节机构的侧视图；
20.图4为本实用新型固定架的左侧图；
21.图5为本实用新型斜板的俯视图；
22.附图标记：1、承板；2、传送带；3、固定柱；4、顶板；5、活动板；6、压轮；7、螺纹筒；8、螺纹杆；9、链轮；10、链条；11、转动杆；12、固定架；13、刀座；14、电动推杆；15、滑杆；16、上刀片；17、下刀片；18、支撑板；19、集料箱；20、斜板；21、集渣盒；22、电机；23、连接杆；24、击打球。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
24.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
25.实施例1
26.如图1、图3、图4所示，一种带有废屑收集功能的剪板机，包括承板1，承板1上安装有传送带2，承板1的上方设置有顶板4，顶板4通过四个固定柱3与承板1固定连接，顶板4与承板1之间设置有活动板5，活动板5与顶板4之间设置有调节机构，活动板5的底面上安装有多个压轮6，多个压轮6皆位于传送带2的正上方；承板1的顶面上固设有固定架12，固定架12的顶面上贯穿设置有电动推杆14，电动推杆14与固定架12固定连接，电动推杆14的延伸端上固定连接有刀座13，刀座13上安装有上刀片16，上刀片16的正下方设置有下刀片17，下刀片17安装在承板1的左侧面上；承板1的左侧设置有集料机构。调节机构包括多个螺纹筒7和一根链条10，多个螺纹筒7皆与顶板4的底面转动连接，多个螺纹筒7内皆螺纹连接有螺纹杆
8，多个螺纹杆8皆延伸出螺纹筒7并与活动板5固定连接，多个螺纹筒7上皆固定套设有链轮9，链条10套设在多个链轮9上，任意一个螺纹筒7上固设有转动杆11。刀座13的顶面上固定连接有两个滑杆15，两个滑杆15皆贯穿固定架12的顶面并与固定架12滑动连接。集料机构包括包括集料箱19和斜板20，集料箱19位于承板1的左侧，斜板20的一侧与承板1铰接，斜板20的另一侧与集料箱19接触。
27.在具体使用时，通过将板材放置在传送带2上，然后根据板材的厚度，通过转动转动杆11，带动其中一个螺纹筒7旋转，进而经链轮9、链条10带动其余的螺纹筒7旋转，当多个螺纹筒7旋转时，会带动多个螺纹杆8移动，进而对活动板5、压轮6的位置进行调节，从而使压轮6与板材接触并对板材进行限位，从而避免板材被剪切时发生翘边变形，从而保证了成品的品质；
28.然后启动电动推杆14，使电动推杆14的延伸端带动刀座13往复上下运动，进而带动上刀片16往复上下运动，然后再启动传送带2，使传送带2带动板材移动，进而使上刀片16和下刀片17对板材进行剪切，被剪切完成的板材会落到斜板20上，进而顺着斜板20滑落到集料箱19内，从而节省了人力。
29.实施例2
30.如图1、图2、图5所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：斜板20上设置与多个通孔，承板1的底面上固设有两个支撑板18。位于左侧的支撑板18上安装有电机22，电机22的动力输出轴上固定连接有多个连接杆23，多个连接杆23上皆固设有击打球24，击打球24与斜板20接触，电机22的下方设置有集渣盒21。
31.在具体使用时，因剪切产生的废料渣和剪切完成后的板材都会落到斜板20上，然后通过启动电机22，使电机22的动力输出轴带动多个连接杆23旋转，进而带动多个击打球24旋转，进而使击打球24对斜板20进行击打，从而使斜板20产生震动，产生的震动可以加快斜板20上的板材滑落，也可以将斜板20上的废料渣经通孔掉落到集渣盒21内，从而避免废料渣对工作环境的影响。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。