一种小型冲压模具的制作方法

1.本实用新型是关于冲压模具，特别是关于一种小型冲压模具。


背景技术：

2.模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。
3.现有的小型冲压模具，在使用过程中，冲压产生的废料不方便排出，从而影响后续的冲压。
4.因此，有必要提供一种新的小型冲压模具解决上述技术问题
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种小型冲压模具，其能够方便冲压废料的排出。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种小型冲压模具，包括：下模座，所述下模座的上表面设置有支撑座；排料机构，所述排料机构设置于支撑座的中部；下模板，所述下模板连接于支撑座的上端，所述下模板的上侧设置有模具冲头。
8.在一个或多个实施方式中，所述排料机构包括连接杆，所述支撑座的中部设置有连接杆，所述连接杆的外侧对称设置有两个排料导板，所述支撑座的内部对称设置有两个活动架，所述活动架与下模板弹性活动连接。
9.在一个或多个实施方式中，所述下模板通过通孔滑动连接有活动架，所述活动架位于下模板通孔的一端安置有活动架弹簧，且活动架弹簧的上侧设置有与活动架固定连接的限位块。
10.在一个或多个实施方式中，所述两个排料导板与连接杆之间均为转动连接，所述两个排料导板分别向下模座下侧倾斜。
11.在一个或多个实施方式中，所述下模座的上侧通过第一导向机构弹性活动连接有上模座。
12.在一个或多个实施方式中，所述第一导向机构包括第一导向柱，所述下模座的上表面外侧设置有第一导向柱，所述第一导向柱的上端弹性活动连接有第一导向套，所述第一导向套的外侧设置有矩阵式分布的钢珠，所述上模座的下表面外侧设置有中空状的导向座，所述第一导向套与导向座滑动连接。
13.在一个或多个实施方式中，所述第一导向柱的上端弹性活动连接有第一导向套，具体是，所述第一导向柱的外侧安置有第一弹簧，且第一导向柱与第一导向套滑动连接。
14.在一个或多个实施方式中，所述上模座的下表面中部安装有衬板，所述衬板通过螺栓与模具冲头固定连接。
15.在一个或多个实施方式中，所述模具冲头的外侧设置有多组第二导向机构，所述第二导向机构与下模板和支撑座上的圆孔滑动连接。
16.在一个或多个实施方式中，所述第二导向机构包括第二导向柱，所述模具冲头的外侧固定连接有第二导向柱，所述第二导向柱的下端滑动连接有第二导向套，所述第二导向柱的外侧安置有第二弹簧。
17.与现有技术相比，根据本实用新型的小型冲压模具，通过排料机构的设置，方便了冲压废料的排出，并在在反复冲压作业过程中，通过活动架的上移下动，使排料导板的一侧进行反复的上下摆动，产生振动，加快了废料的滑动，并避免其堆积卡顿；同时还设置有多级导向机构，通过双重导向，提高了该模具冲压时的精度，且导向机构中还设置有弹簧，能在模具压合时起到一定的缓冲作用，从而避免了冲压件的损伤。
附图说明
18.图1是根据本实用新型一实施方式的整体立体结构示意图。
19.图2是根据本实用新型一实施方式的模具冲头与下模板连接结构示意图。
20.图3是根据本实用新型一实施方式的下模板俯视结构示意图。
21.图4是根据本实用新型一实施方式的排料机构立体结构示意图。
22.图5是根据本实用新型一实施方式的图2中a处放大结构示意图。
23.图6是根据本实用新型一实施方式的图4中b处放大结构示意图。
24.主要附图标记说明：
[0025]1‑
下模座，2
‑
第一导向机构，21
‑
第一导向柱，22
‑
第一弹簧，23
‑
第一导向套，24
‑
钢珠，25
‑
导向座，3
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支撑座，4
‑
排料机构，41
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连接杆，42
‑
排料导板，43
‑
活动架，44
‑
活动架弹簧，45
‑
限位块，5
‑
下模板，6
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上模座，7
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衬板，8
‑
模具冲头，9
‑
第二导向机构，91
‑
第二导向柱，92
‑
第二导向套，93
‑
第二弹簧。
具体实施方式
[0026]
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0027]
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0028]
如图1至图6所示，根据本实用新型一实施方式，包括：下模座1，下模座1的上表面设置有支撑座3；排料机构4，排料机构4设置于支撑座3的中部；下模板5，下模板5连接于支撑座3的上端，下模板5的上侧设置有模具冲头8。
[0029]
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图4和图6，排料机构4包括连接杆41，支撑座3的中部设置有连接杆41，连接杆41的外侧对称设置有两个排料导板42，所述支撑座3的内部对称设置有两个活动架43，活动架43与下模板5弹性活动连接；下模板5通过通孔滑动连接有活动架43，活动架43位于下模板5通孔的一端安置有活动架弹簧44，且活动架弹簧
44的上侧设置有与活动架43固定连接的限位块45；两个排料导板42与连接杆41之间均为转动连接，两个排料导板42分别向下模座1下侧倾斜；
[0030]
需要说明的是：排料导板42与连接杆41之间转动连接，方便了排料导板42的上下活动，并通过活动架43与下模板5之间的弹性活动连接，当模具冲头8与下模板5压合时，首先会与活动架43上端的限位块45接触，并将其压入到下模板5上表面通孔中，从而使得活动架43整体向下移动，此时排料导板42的一侧随着活动架43向下移动，当模具冲头8与下模板5分离时，活动架43在活动架弹簧44与下模板5相互作用下，使得活动架43向上弹起，从而使排料导板42向上移动，在反复冲压作业过程中，使排料导板42一侧进行反复的上下摆动，产生振动，再结合两个排料导板42向下模座1下侧倾斜的设置，方便了排料导板42上废料的滑出，并避免其堆积卡顿。
[0031]
在本实用新型的实施例中，请参阅图1，下模座1的上侧通过第一导向机构2弹性活动连接有上模座6；第一导向机构2包括第一导向柱21，下模座1的上表面外侧设置有第一导向柱21，第一导向柱21的上端弹性活动连接有第一导向套23，第一导向套23的外侧设置有矩阵式分布的钢珠24，上模座6的下表面外侧设置有中空状的导向座25，第一导向套23与导向座25滑动连接；第一导向柱21的上端弹性活动连接有第一导向套23，具体是，第一导向柱21的外侧安置有第一弹簧22，且第一导向柱21与第一导向套23滑动连接；
[0032]
需要说明的是：将下模座1和上模座6固定安装在冲压机的中部，通过冲压机驱动，使上模座6向下移动，此时第一导向套23先沿着导向座25滑动，为上模座6的上下移动提供了导向的作用，并在钢珠24的作用下，增加了第一导向套23与导向座25之间的润滑度；
[0033]
还需要说明的是：第一导向套23与导向座25完全重合后，上模座6继续下压，此时第一导向柱21向第一导向套23内滑动，并使第一弹簧22压缩，使上模座6和下模座1之间形成一定的弹力，从而在上模座6下压时起到一定的缓冲作用。
[0034]
在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图2，上模座6的下表面中部安装有衬板7，衬板7通过螺栓与模具冲头8固定连接；
[0035]
需要说明的是：衬板7的上下两面分别与上模座6和模具冲头8连接，在衬板7的作用下，即方便了模具冲头8的固定安装，又能减少了冲压过程中对模具冲头8上部的磨损。
[0036]
在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和图5，模具冲头8的外侧设置有多组第二导向机构9，第二导向机构9与下模板5和下模座1上的圆孔滑动连接；第二导向机构9包括第二导向柱91，模具冲头8的外侧固定连接有第二导向柱91，第二导向柱91的下端滑动连接有第二导向套92，第二导向柱91的外侧安置有第二弹簧93；
[0037]
需要说明的是：当上模座6下压到一定高度后，第二导向套92插入对应的下模板5和支撑座3上对应的圆孔中，当模具冲头8与下模板5重合时，第二导向套92与支撑座3底部贴合，第二导向柱91继续向第二导向套92内滑动，此时，使第二弹簧93压缩，产生弹力，对模具冲头8与下模板5之间产生缓冲的作用，通过第二导向机构9的设置，在模具冲头8与下模板5压合时起到二次导向的作用，提高了冲压时的精准性，并在其二次导向的同时，对模具冲头8起到进一步的缓冲，避免了冲力过大对原材料的损伤，大大减少了冲压产品的不良率。
[0038]
工作原理：将下模座1和上模座6固定安装在冲压机的中部，再将冲压原材料放置在下模板5上，通过冲压机驱动，使上模座6向下移动，在第一导向机构2的作用下，为上模座
6的上下移动提供了导向，并结合第一导向机构2中第一弹簧22的作用，使上模座6在下压至压合点时形成一定的缓冲作用，当上模座6下压到一定高度后，第二导向套92插入对应的下模板5和支撑座3上对应的圆孔中，当模具冲头8与下模板5重合时，第二导向套92与支撑座3底部贴合，第二导向柱91继续向第二导向套92内滑动，此时，使第二弹簧93压缩，产生弹力，对模具冲头8与下模板5之间产生缓冲的作用，同时模具冲头8对下模板5上原材料进行冲压，并通过下模板5上的孔将产生的废料向下推出，然后废料落入到排料导板42上，由于排料导板42、的倾斜式结构，使得排料导板42上的废料向下模座1两侧滑出，在反复冲压作业过程中，模具冲头8将活动架43下压，并在活动架弹簧44的作用下，使活动架43随着模具冲头8与下模板5的分离而上移，从而使排料导板42的一侧进行反复的上下摆动，产生振动，加快了废料的滑动，并避免其堆积卡顿。
[0039]
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。