一种塑料件表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料打磨装置，特别涉及一种塑料件表面打磨装置，属于塑料打磨技术领域。


背景技术：

2.塑料是通过加聚或缩聚反应制成的高分子化合物，主要原料是合成树脂，塑料是重要的有机合成高分子材料，应用范围十分广泛，塑料件是使用塑料作为原材料加工成的生活工业用品的统称，在对塑料管件的加工过程中，需要对管件的表面进行打磨。
3.例如申请号为“cn207171718u”名称为：“一种加工塑料制品用内表面打磨装置”的中国专利，其公开了一种加工塑料制品用内表面打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑腿，并且支撑腿的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有固定装置，并且底座的顶部分别固定连接有第二电机和固定块，所述固定装置包括连接块，并且连接块的一侧与第一电机的输出轴通过联轴器固定连接，所述连接块的表面固定连接有稳定块，改变了打磨过程塑料制品内表面的打磨比较复杂，由于角度刁钻，固定不稳，导致打磨效果不好的问题，提高了产品的质量，节约了大量的物料，减少了企业成本，增加了企业效率。
4.而以上专利中，打磨装置无法同步对塑料管材的内外表面同步打磨，打磨装置只能通过打磨块的移动和管材的转动对管材的内表面进行打磨，无法同时打磨管材的外表面，打磨效率低下，且对内表面打磨时，打磨块的大小无法随管材直径的改变而变化，无法对不同直径的管材进行打磨，实用性低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种塑料件表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置无法同步对塑料管材的内外表面同步打磨的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料件表面打磨装置,包括底座，所述底座的顶端设有壳体，所述底座顶端的一侧设有旋转夹持装置，所述底座顶端的中部固定连接有固定座，所述固定座与壳体一侧内壁之间活动连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外侧套设且螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定设有固定块，所述固定块的一侧固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端的两侧设有第二打磨块，所述壳体顶部内壁的中部活动连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定设有第一打磨块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆一端的两侧均固定连接有固定套，两个所述固定套一侧的中部穿插连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有第二打磨块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的一端与第二打磨块固定连接，所述弹簧的另一端与固定套固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座与壳体一侧内壁之间的底部固定设有导轨，所述滑块套设于导轨的外侧。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体顶部内壁的中部开设有凹槽，所述凹槽一侧内壁的中部活动连接有第二丝杠。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二丝杠的外侧套设且螺纹连接有活动块，所述活动块与凹槽的两侧内壁滑动连接，所述活动块底端的中部固定连接有第一电动伸缩杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体一侧内壁的内部设有链条，所述链条内壁的两端均设有齿轮，两个所述齿轮一侧的中部固定连接有转轴，两个所述转轴的一端穿过壳体的内壁，且两个所述转轴的一端分别与第一丝杠和第二丝杠固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体一侧的中部通过安装板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过壳体的外壁，且所述驱动电机的输出轴与其中一个齿轮固定连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑料件表面打磨装置：
15.通过旋转夹持装置将管材夹持在与第二电动伸缩杆同一水平面上，使得第二打磨块可以伸入管材的内部，通过驱动电机带动两个丝杠同步转动，使得丝杠上的两个打磨块也同步运动，第一打磨块和第二打磨块同时对管材的内外表面进行打磨，通过活动杆外侧套设的弹簧，使得第二打磨块可以在管材的内部始终与管材内壁紧贴，适合不同直径的管材打磨。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的平面结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一丝杠结构示意图；
19.图4为本实用新型的凹槽结构示意图；
20.图5为本实用新型的链条结构示意图。
21.图中：1、底座；2、壳体；3、旋转夹持装置；4、第一电动伸缩杆；5、第一打磨块；6、固定座；7、第一丝杠；8、导轨；9、滑块；10、固定块；11、第二电动伸缩杆；12、固定套；13、活动杆；14、第二打磨块；15、弹簧；16、凹槽；17、第二丝杠；18、活动块；19、转轴；20、链条；21、齿轮；22、驱动电机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种塑料件表面打磨装置的技术方案：
24.一种塑料件表面打磨装置,包括底座1，底座1的顶端设有壳体2，底座1顶端的一侧
设有旋转夹持装置3，底座1顶端的中部固定连接有固定座6，固定座6与壳体2一侧内壁之间活动连接有第一丝杠7，第一丝杠7的外侧套设且螺纹连接有滑块9，滑块9的顶端固定设有固定块10，固定块10的一侧固定设有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11一端的两侧设有第二打磨块14，壳体2顶部内壁的中部活动连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的底端固定设有第一打磨块5。
25.具体的，壳体2为侧面开口的方形外壳，旋转夹持装置3可以对不同直径的管材进行夹持，通过旋转夹持装置3上的电机也可以带动管材旋转，方便打磨，第一丝杠7和导轨8安装在固定座6与壳体2的一侧内壁之间，第一丝杠7外侧的滑块9随着第一丝杠7的旋转而沿着第一丝杠7滑动，导轨8对滑块9起定位导向作用，使得滑块9顶端的固定块10和第二电动伸缩杆11随之移动，两个第二打磨块14通过固定套12和活动杆13固定在第二电动伸缩杆11一端的两侧，固定套12与活动杆13的穿插连接和固定套12外侧套设的弹簧15使得第二打磨块14可以与管材的内壁紧贴，适应不同直径的管材，通过第二丝杠17的旋转带动第一打磨块5和第二打磨块14一起移动，驱动电机22可以通过链条20带动第一丝杠7和第二丝杠17同步旋转，使得第一打磨块5和第二打磨块14同步移动，对旋转夹持装置3上的管材进行全面打磨。
26.优选的，第二电动伸缩杆11一端的两侧均固定连接有固定套12，两个固定套12一侧的中部穿插连接有活动杆13，活动杆13的一端固定连接有第二打磨块14，第二打磨块14通过固定套12和活动杆13固定在第二电动伸缩杆11上，通过固定套12和活动杆13的穿插连接，改变第二打磨块14之间的距离。
27.优选的，活动杆13的外侧套设有弹簧15，弹簧15的一端与第二打磨块14固定连接，弹簧15的另一端与固定套12固定连接，通过活动杆13外侧的弹簧15，使得在将两个第二打磨块14放入管材中后，通过弹簧15的弹力，使得第二打磨块14与管材内壁紧贴，适应不同直径的管材。
28.优选的，固定座6与壳体2一侧内壁之间的底部固定设有导轨8，滑块9套设于导轨8的外侧，通过导轨8对在第一丝杠7上滑动的滑块9进行定位导向，防止滑块9在移动时偏移。
29.优选的，壳体2顶部内壁的中部开设有凹槽16，凹槽16一侧内壁的中部活动连接有第二丝杠17，通过第二丝杠17在凹槽16内部的旋转，使得第一打磨块5移动。
30.优选的，第二丝杠17的外侧套设且螺纹连接有活动块18，活动块18与凹槽16的两侧内壁滑动连接，活动块18底端的中部固定连接有第一电动伸缩杆4，第二丝杠17的旋转使得第二丝杠17外侧的活动块18沿着第二丝杠17移动，使得活动块18底端的第一电动伸缩杆4和第一打磨块5也随之移动。
31.优选的，壳体2一侧内壁的内部设有链条20，链条20内壁的两端均设有齿轮21，两个齿轮21一侧的中部固定连接有转轴19，两个转轴19的一端穿过壳体2的内壁，且两个转轴19的一端分别与第一丝杠7和第二丝杠17固定连接，两个齿轮21通过链条20连接，一个齿轮21旋转时，通过链条20使得另一个齿轮21同步旋转，使得第一丝杠7和第二丝杠17同步旋转。
32.优选的，壳体2一侧的中部通过安装板固定安装有驱动电机22，驱动电机22的输出轴穿过壳体2的外壁，且驱动电机22的输出轴与其中一个齿轮21固定连接，通过驱动电机22的输出轴带动齿轮21旋转，使得第一丝杠7和第二丝杠17同步转动，使得第二打磨块14和第
一打磨块5同步移动。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。