一种自行车飞轮加工用抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体是一种自行车飞轮加工用抛光装置。


背景技术：

2.自行车，又称脚踏车或单车，通常是二轮的小型陆上车辆。人骑上车后，以脚踩踏板为动力，是绿色环保的交通工具。自行车种类很多，有单人自行车，双人自行车还有多人自行车。可以作为环保的交通工具用来代步、出行；越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、自行车出游；自行车本身也是一项体育竞技运动，有公路自行车赛、山地自行车赛、场地自行车赛、特技自行车比赛等。
3.目前自行车的飞轮在生产完毕后，为保持表面整洁美观以及使用时的便利，通常需要对飞轮进行抛光，目前抛光时需要根据抛光程度多次更换不同规格的抛光轮，作业不够便利，效率不够高。为此，发明人综合各类因素提出了一种自行车飞轮加工用抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自行车飞轮加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自行车飞轮加工用抛光装置，包括升降作业台，所述升降作业台上固定有抛光台，升降作业台顶部靠后位置固定有竖向的支撑架，支撑架顶部固定有横向的固定架，固定架下方正对抛光台上方位置固定有吊装架，吊装架上安装有抛光轮组件，抛光轮组件与驱动机构相驱动连接，抛光轮组件包括主抛光轮和副抛光轮，副抛光轮设置有两个，分别位于主抛光轮的左右两侧且与主抛光轮相铆钉固定。
7.抛光时驱动机构带动抛光轮组件高速转动，抛光轮组件与抛光台上的飞轮表面相接触从而进行抛光，由于主副抛光轮的设置，主抛光轮对飞轮承担主要抛光目的，而副抛光轮根据具体位置拥有不用的效果，位于主抛光轮前侧比主抛光轮更早接触待抛光飞轮表面时，可以对飞轮表面进行清理，以及抛光细小的毛刺，这样可以使主抛光轮的作业量减小，提高效率，位于主抛光轮后侧在主抛光轮抛光完毕后接触抛光位置时，可以对抛光产生的杂质进行清理，同时进行一次简单的更细的抛光，使飞轮表面更加整洁美观。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述副抛光轮为抛光布轮，对主抛光轮抛光后的效果有增进作用。
9.作为本实用新型的再进一步方案：所述吊装架上同时固定有保护抛光轮组件的防护罩，避免抛光时产生的杂物甩出污染作业环境的情况发生。
10.作为本实用新型的再进一步方案：所述驱动机构包括抛光电机，抛光电机安装于吊装架上且与抛光轮组件相传动连接，直接传动，抛光速度高，效果好。
11.作为本实用新型的再进一步方案：所述驱动机构还包括调角电机，调角电机安装于固定架顶部。
12.作为本实用新型的再进一步方案：所述固定架上对应吊装架位置预设有转动预留槽，吊装架穿过转动预留槽伸至固定架内，固定架内的吊装架上安装有从动齿盘，从动齿盘与主动齿轮相啮合传动，主动齿轮通过固定转轴安装于固定架内，固定转轴与调角电机相传动连接，调角电机工作利用主动齿轮与从动齿盘的啮合连接，使吊装架在转动预留槽内进行角度转动，从而使抛光轮组件与飞轮的接触角度可调，从而避免单一角度持续抛光造成的抛光痕较深问题发生，有利于保障抛光效果。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：
14.1、本实用新型提供一种自行车飞轮加工用抛光装置，结构设置巧妙且布置合理，本实用新型中抛光时驱动机构带动抛光轮组件高速转动，抛光轮组件与抛光台上的飞轮表面相接触从而进行抛光，由于主副抛光轮的设置，主抛光轮对飞轮承担主要抛光目的，而副抛光轮根据具体位置拥有不用的效果，位于主抛光轮前侧比主抛光轮更早接触待抛光飞轮表面时，可以对飞轮表面进行清理，以及抛光细小的毛刺，这样可以使主抛光轮的作业量减小，提高效率，位于主抛光轮后侧在主抛光轮抛光完毕后接触抛光位置时，可以对抛光产生的杂质进行清理，同时进行一次简单的更细的抛光，使飞轮表面更加整洁美观；
15.2、本实用新型进一步利用调角电机工作利用主动齿轮与从动齿盘的啮合连接，使吊装架在转动预留槽内进行角度转动，从而使抛光轮组件与飞轮的接触角度可调，从而避免单一角度持续抛光造成的抛光痕较深问题发生，有利于保障抛光效果；
16.3、本实用新型中该抛光装置对飞轮抛光效果好，作业效率高，生产安全稳定可靠。
附图说明
17.图1为一种自行车飞轮加工用抛光装置的侧视图。
18.图2为一种自行车飞轮加工用抛光装置中抛光轮组件的结构示意图。
19.图3为一种自行车飞轮加工用抛光装置中调角电机的传动结构示意图。
20.图中：1、升降作业台；11、支撑架；12、固定架；13、吊装架；14、抛光台；15、转动预留槽；2、抛光轮组件；21、主抛光轮；22、副抛光轮；23、防护罩；3、驱动机构；31、调角电机；32、抛光电机；33、主动齿轮；34、固定转轴；35、从动齿盘。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.请参阅图1
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3，一种自行车飞轮加工用抛光装置，包括升降作业台1、抛光轮组件2和驱动机构3；
23.升降作业台1上螺栓固定有抛光台14，升降作业台1顶部靠后位置焊接固定有竖向的支撑架11，支撑架11顶部焊接固定有横向的固定架12，固定架12下方正对抛光台14上方位置固定有吊装架13，固定架12上对应吊装架13位置预设有转动预留槽15，吊装架13穿过转动预留槽15伸至固定架12内；
24.抛光轮组件2安装于吊装架13上，吊装架13上同时螺丝固定有保护抛光轮组件2的防护罩23，抛光轮组件2包括主抛光轮21和副抛光轮22，副抛光轮22设置有两个，分别位于主抛光轮21的左右两侧且与主抛光轮21相铆钉固定，副抛光轮22为抛光布轮；
25.驱动机构3包括调角电机31和抛光电机32，调角电机31安装于固定架12顶部，抛光
电机32安装于吊装架13上且与抛光轮组件2相传动连接，固定架12内的吊装架13上安装有从动齿盘35，从动齿盘35与主动齿轮33相啮合传动，主动齿轮33通过固定转轴34安装于固定架12内，固定转轴34与调角电机31相传动连接。
26.本实用新型的工作原理是：使用时将飞轮固定于抛光台14上，启动抛光电机32，然后控制升降作业台1作业推动抛光台14上移使飞轮主动贴至抛光轮组件2，抛光轮组件2受抛光电机32带动高速转动对飞轮表面进行抛光作业，抛光的同时控制调角电机31工作正转或反转，利用主动齿轮33和从动齿盘35的相互啮合传动关系，带动从动齿盘35进行正转或反转，从动齿盘35转动进而带动与之固定的吊装架13进行转动，从而使抛光轮组件2与飞轮的接触角度可调，从而避免单一角度持续抛光造成的抛光痕较深问题发生，有利于保障抛光效果。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。