一种新型节能环保型沥青成型装置的制作方法

1.本实用新型属于沥青成型技术领域，尤其涉及一种新型节能环保型沥青成型装置。


背景技术：

2.柏油路面一般是由沥青铺设而成，路面在长期使用后，表面会出现坑洼，需要对坑洼的地方进行修补，现在进行修补的方式一般都是现将路面坑洼的地方进行裁剪，裁剪成一定尺寸后将成型后的沥青铺设在表面，从而达到修补路面的目的。
3.沥青成型一般都是直接利用模具进行挤压然后冷却成型，但是沥青在进行挤压的时候，沥青之间容易产生间隙，使成型后的沥青不够结实，导致成型的沥青强度较低，耐用度较低，综上所述，研制出一种可在沥青成型过程减小间隙的装置显得尤其重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的沥青在进行挤压的时候，沥青之间容易产生间隙，使成型后的沥青不够结实，导致成型的沥青强度较低，耐用度较低缺点，而提出的一种新型节能环保型沥青成型装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型节能环保型沥青成型装置，包括底座和震动结构，所述底座的表面安装有传送带，所述底座的顶部固定安装有成型机，所述成型机的内部设置有空腔，所述成型机的顶部转动连接有转板，所述成型机的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端端口固定连接有移动块，所述移动块的表面和成型机的空腔滑动连接，所述移动块的内部设置有震动结构，所述震动结构包括电机，所述电机的表面和移动块固定连接，所述电机的输出轴端口固定连接有连接头，所述连接头的侧壁设置有连接杆，所述连接杆远离连接头的一端转动连接有移动柱，所述移动块的底部固定连接有固定筒，所述移动柱的表面和固定筒滑动连接，所述固定筒的内部滑动连接有圆杆，所述圆杆的底端固定连接有震动板，所述震动板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧远离震动板的一端和移动块固定连接。
6.所述连接杆的表面和连接头转动连接，所述连接杆的转轴位于连接头的外部。
7.所述弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与震动板和移动块固定连接。
8.所述固定筒的内部滑动连接有活动柱，所述活动柱位于移动柱和圆杆二者之间。
9.所述电机位于移动块内部，所述移动块的底部开设有通槽，所述连接头和连接杆均位于通槽的内部。
10.所述转板的顶部设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个滑块，两个所述滑块的表面均和转板滑动连接，所述滑块的顶部转动连接有连接块，所述成型机的内部固定安装有两个气缸，两个所述气缸的输出端端口分别和两个连接块固定连接，所述成型机的侧壁滑动贯穿有长杆，所述长杆的端口固定安装有手柄，所述转板的侧壁开设有和长杆尺寸相适配的插孔。
11.所述转板的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑块分别借助两个滑槽和转板滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，使用中首先往成型机里面输送液态沥青，利用转板作为空腔的底部，然后启动液压缸，也液压缸带动移动块向下移动，移动块带动震动板向下移动，利用震动板与液态沥青相互接触，然后启动电机，电机带动连接头进行转动，连接头带动连接杆进行活动，使连接杆带动移动柱进行上下移动，移动柱的上下移动会利用活动柱挤压圆杆，使圆杆向下移动，进而是震动板向下移动，随着连接头的转动，当移动柱向上移动的时候，弹簧带动震动板向上移动，从而利用圆杆使活动柱向上移动，进而使活动柱在固定筒的内部进行上下震动，利用活动柱的上下震动带动震动板进行上下震动，从而利用震动板将液态沥青给压实，避免液态沥青直接通过成型机挤压成型后出现空隙的情况，通过设置震动结构，方便对液态沥青进行震动，从而减小成型沥青内部的空隙，增加成型沥青的强度，使沥青的质量更好，减少反复修补的情况，有利于节省劳动力。
14.2、本实用新型中，沥青在成型机内部成型，抽出长杆，然后启动两个气缸，两个气缸的输出端向下移动，使两个连接块向下移动，连接块和滑块之间为转动连接，从而使滑块在滑槽内部的进行滑动，进而是整个转板进行转动，转板转动后呈倾斜状，方便成型沥青滑出到传送带上，长杆作用是避免在成型的过程中转板的受力完全由气缸承受，利用长杆分担气缸受力，达到保护气缸的目的，通过设置辅助装置，方便对成型后沥青进行卸料，节省劳动力的投入，而且利用长杆达到保护气缸的目的，增强实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型节能环保型沥青成型装置的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的所示一种新型节能环保型沥青成型装置的图1侧视图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型节能环保型沥青成型装置的辅助装置示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种新型节能环保型沥青成型装置的震动结构示意图。
19.图例说明：1、底座；2、传送带；3、成型机；4、震动结构；41、电机；42、连接头；43、连接杆；44、移动柱；45、活动柱；46、固定筒；47、弹簧；48、圆杆；49、震动板；5、辅助装置；51、长杆；52、滑块；53、连接块；54、气缸；55、手柄；6、转板；7、移动块；8、液压缸。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
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4所示，一种新型节能环保型沥青成型装置，包括底座1和震动结构4，底座1的表面安装有传送带2，底座1的顶部固定安装有成型机3，成型机3的内部设置有空腔，成型机3的顶部转动连接有转板6，成型机3的表面固定安装有液压缸8，液压缸8的输
出端端口固定连接有移动块7，移动块7的表面和成型机3的空腔滑动连接。
23.如图2和图4所示，移动块7的内部设置有震动结构4，震动结构4包括电机41，电机41的表面和移动块7固定连接，电机41的输出轴端口固定连接有连接头42，连接头42的侧壁设置有连接杆43，连接杆43远离连接头42的一端转动连接有移动柱44，移动块7的底部固定连接有固定筒46，移动柱44的表面和固定筒46滑动连接，固定筒46的内部滑动连接有圆杆48，圆杆48的底端固定连接有震动板49，震动板49的顶部固定连接有弹簧47，弹簧47远离震动板49的一端和移动块7固定连接，连接杆43的表面和连接头42转动连接，连接杆43的转轴位于连接头42的外部，弹簧47的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与震动板49和移动块7固定连接，固定筒46的内部滑动连接有活动柱45，活动柱45位于移动柱44和圆杆48二者之间，电机41位于移动块7内部，移动块7的底部开设有通槽，连接头42和连接杆43均位于通槽的内部。
24.其效果为，使用中首先往成型机3里面输送液态沥青，利用转板6作为空腔的底部，然后启动液压缸8，也液压缸8带动移动块7向下移动，移动块7带动震动板49向下移动，利用震动板49与液态沥青相互接触，然后启动电机41，电机41带动连接头42进行转动，连接头42带动连接杆43进行活动，使连接杆43带动移动柱44进行上下移动，移动柱44的上下移动会利用活动柱45挤压圆杆48，使圆杆48向下移动，进而是震动板49向下移动，随着连接头42的转动，当移动柱44向上移动的时候，弹簧47带动震动板49向上移动，从而利用圆杆48使活动柱45向上移动，进而是活动柱45在固定筒46的内部进行上下震动，利用活动柱45的上下震动带动震动板49进行上下震动，从而利用震动板49将液态沥青给压实，避免液态沥青直接通过成型机3挤压成型后出现空隙的情况，通过设置震动结构4，方便对液态沥青进行震动，从而减小成型沥青内部的空隙，增加成型沥青的强度，使沥青的质量更好，减少反复修补的情况，有利于节省劳动力。
25.如图2和图3所示，转板6的顶部设置有辅助装置5，辅助装置5包括两个滑块52，两个滑块52的表面均和转板6滑动连接，滑块52的顶部转动连接有连接块53，成型机3的内部固定安装有两个气缸54，两个气缸54的输出端端口分别和两个连接块53固定连接，成型机3的侧壁滑动贯穿有长杆51，长杆51的端口固定安装有手柄55，转板6的侧壁开设有和长杆51尺寸相适配的插孔，转板6的顶部开设有两个滑槽，两个滑块52分别借助两个滑槽和转板6滑动连接。
26.其效果为，沥青在成型机3内部成型，抽出长杆51，然后启动两个气缸54，两个气缸54的输出端向下移动，使两个连接块53向下移动，连接块53和滑块52之间为转动连接，从而使滑块52在滑槽内部的进行滑动，进而是整个转板6进行转动，转板6转动后呈倾斜状，方便成型沥青滑出到传送带2上，长杆51作用是避免在成型的过程中转板6的受力完全由气缸54承受，利用长杆51分担气缸54受力，达到保护气缸54的目的，通过设置辅助装置5，方便对成型后沥青进行卸料，节省劳动力的投入，而且利用长杆51达到保护气缸54的目的，增强实用性。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。