一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷洒装置技术领域，具体为一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置。


背景技术：

2.想致富，先修路，随着社会的不断发展，公路建设也随之不断修建，其在建设是需要对其进行沥青的喷洒，或在道路出现坑槽和裂缝时，就需要道路养护人员对道路快速的进行修复，在修复的过程中常常就需要使用到沥青喷洒装置。
3.市场上的喷洒装置结构过于简单，功能性较低，尤其是对沥青原料的混合搅拌不够均匀，从而会导致降低沥青成型后的质量，降低了整个装置实用性的问题，为此，我们提出一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置，以解决上述背景技术中提出现有的喷洒装置结构过于简单，功能性较低，尤其是对沥青原料的混合搅拌不够均匀，从而会导致降低沥青成型后的质量，降低了整个装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置，包括底板和出料管，其特征在于：所述底板的边侧设置有转向机构，所述出料管设置于底板的顶部，且出料管的端部设置有第二连接环，所述第二连接环的内侧设置有螺栓，且螺栓的外侧设置有螺母，所述第二连接环的外侧设置有旋转阀，且旋转阀的顶部连接有连接杆，并且连接杆的顶部设置有第二把手，所述出料管的端部设置有螺纹块，且螺纹块的外侧设置有螺纹管，并且螺纹管的端部设置有喷头。
6.优选的，所述底板包括罐体、电机、第一连接环和搅拌杆，所述罐体的顶部设置有电机，且电机的底部设置有第一连接环，并且第一连接环的底部连接有搅拌杆，所述搅拌杆与罐体通过电机构成旋转结构，且罐体的中心线与搅拌杆的中心线相互重合。
7.优选的，所述转向机构、支架、第一把手、轴承、滚轮，所述支架的顶部设置有第一把手，所述支架的外侧设置有轴承，且轴承底部设置有滚轮，所述第一把手与底板通过轴承构成转动结构，且支架与底板之间相互垂直。
8.优选的，所述旋转阀与出料管通过螺母构成可拆卸结构，且出料管与罐体之间相互垂直。
9.优选的，所述旋转阀与出料管通过第二把手构成旋转结构，且第二把手的中心线与旋转阀的中心线相互重合。
10.优选的，所述螺纹管与出料管通过螺纹块构成可拆卸结构，且喷头与螺纹管为一体化设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置设置有搅拌杆，在底板的顶部安装有罐
体，利用罐体顶部所设置的电机提供动力，电机底部设置的连接环连接着搅拌杆，通过电机的动力带动搅拌杆转动，对罐体内部的沥青进行搅拌，同时在底板的边侧设置有轴承，在轴承的内侧连接有支架，通过顶部的把手可将支架进行转动，同时支架底部的滚轮同时变向，从而改变底板的运动方向；
13.2、该一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置设置有旋转阀，在罐体的底部连接有出料管，通过出料管顶部所设置的连接环，将旋转阀固定于出料管的内部通过阀门顶部的把手可旋转阀门角度，即可控制沥青的流动，出料管可将沥青分为三份，已对不同方向的地面进行铺设，在出料管的顶部设置有螺纹块与喷头进行连接，可通过对喷头的切换，来控制喷洒的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型沥青喷洒装置立体结构示意图；
15.图2为本实用新型罐体剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型转向机构立体结构示意图；
17.图4为本实用新型出料管剖视结构示意图。
18.图中：1、底板；101、罐体；102、电机；103、第一连接环；104、搅拌杆；2、转向机构；201、支架；202、第一把手；203、轴承；204、滚轮；3、出料管；4、第二连接环；5、螺栓；6、螺母；7、旋转阀；8、连接杆；9、第二把手；10、螺纹块；11、螺纹管；12、喷头。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置，包括底板1、转向机构2、出料管3、第二连接环4、螺栓5、螺母6、旋转阀7、连接杆8、第二把手9、螺纹块10、螺纹管11、喷头12，其特征在于：底板1的边侧设置有转向机构2，出料管3设置于底板1的顶部，且出料管3的端部设置有第二连接环4，第二连接环4的内侧设置有螺栓5，且螺栓5的外侧设置有螺母6，第二连接环4的外侧设置有旋转阀7，且旋转阀7的顶部连接有连接杆8，并且连接杆8的顶部设置有第二把手9，出料管3的端部设置有螺纹块10，且螺纹块10的外侧设置有螺纹管11，并且螺纹管11的端部设置有喷头12。
22.底板1包括罐体101、电机102、第一连接环103和搅拌杆104，罐体101的顶部设置有电机102，且电机102的底部设置有第一连接环103，并且第一连接环103的底部连接有搅拌杆104，搅拌杆104与罐体101通过电机102构成旋转结构，且罐体101的中心线与搅拌杆104的中心线相互重合，利用搅拌杆104将罐体101内部的沥青原料进行搅拌，保证沥青不会在罐体101内凝固，且可将沥青搅拌的更加均匀。
23.旋转阀7与出料管3通过螺母6构成可拆卸结构，且出料管3与罐体101之间相互垂直。在出料管3的内部安装旋转阀7可对沥青进行流动控制。
24.旋转阀7与出料管3通过第二把手9构成旋转结构，且第二把手9的中心线与旋转阀7的中心线相互重合，利用旋转阀7顶部的第二把手9可将旋转阀7进行转动，从而控制沥青流出。
25.螺纹管11与出料管3通过螺纹块10构成可拆卸结构，且喷头12与螺纹管11为一体化设置，在出料管3的顶部利用螺纹块10可将喷头12进行拆卸，可更换不同的喷头12来改变喷洒效果。
26.实施例二
27.请参阅图3所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，一种乳化沥青可调式多方位喷洒装置，包括转向机构2、支架201、第一把手202、轴承203、滚轮204，支架201的顶部设置有第一把手202，支架201的外侧设置有轴承203，且轴承203底部设置有滚轮204，第一把手202与底板1通过轴承203构成转动结构，且支架201与底板1之间相互垂直，利用轴承203可将支架201进行转动，通过支架201顶部的第一把手202使得支架201转动，同时支架201底部的滚轮204也进行转动，从而改变底板1的运动轨迹。
28.工作原理：对于这类的喷洒装置，首先在罐体101的内部注入沥青原料，在罐体101的顶部设置有电机102,电机102底部设置有第一连接环103，通过电机102提供动力，使得第一连接环103底部所连接的搅拌杆104受力旋转，利用搅拌杆104对罐体101内部液体的搅拌，使得沥青更加均匀，提高沥青质量，在罐体101的底部连接有出料管3，将7放置于出料管3顶部所设置的第二连接环4内部，再利用第二连接环4边侧所设置的螺栓5和螺母6进行配合，将旋转阀7固定于出料管3的内部；
29.接着，在旋转阀7的顶部利用连接杆8，将第二把手9连接于旋转阀7的顶部，通过操作者对第二把手9的旋转，可将旋转阀7的角度进行旋转，使得旋转阀7内部的空隙与出料管3对其，即可使得沥青可通过旋转阀7流出，同时在出料管3的端部设置有螺纹块10，利用螺纹管11可将喷头12安装于出料管3的端部，使得沥青可通过喷头12进行洒出，也可通过更换不同的喷头12，来改变沥青不同的喷洒的效果
30.最后，在底板1的边侧，设置有轴承203，通过顶部设置的第一把手202可将轴承203内部的支架201进行转动，在支架201的底部设置有滚轮204，通过支架201的转动，可将底板1移动方向进行调整，便于喷洒装置的移动与喷洒，就这样完成整个喷洒装置的使用过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。