一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床的制作方法

1.本实用新型涉及光学仪器加工技术领域，尤其涉及一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床。


背景技术：

2.当前市场上的光学仪器加工用数控钻床由于光学仪器上需要钻孔的位置比较多，而位置又不一样，定位需要人工进行装夹，且装夹的位置不好确定，定位难以精确。
3.为此，我们设计了一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床，其通过多个激光定位灯照射的交点来准确定位需要钻孔的位置，精确度高，同时，可以对不同厚度的光学仪器配件进行钻孔，也可以对光学仪器配件进行快速的定位装夹。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床，包括底座，所述底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有横板，所述横板的上端安装有电机，所述电机的输出轴贯穿横板的上端并与其转动连接，所述底座前后贯穿设有通槽，所述底座的上端贯穿设有与通槽连通的第一通孔，所述底座上固定连接有u型板，所述u型板内滑动连接有压料板，所述压料板的上方设有位于u型板上方的调节板，所述调节板与压料板之间设有挤压机构，所述电机的输出轴固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有伸缩筒，所述伸缩筒的外壁螺纹连接有套管，所述套管与固定筒之间设有限位机构，所述套管贯穿调节板并与其转动连接，所述伸缩筒的底部固定连接有螺杆，所述螺杆贯穿u型板并与其螺纹连接，且所述螺杆的底部固定连接有钻头，所述压料板上贯穿设有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔和钻头共轴设置，且所述压料板的底部嵌设有呈环形分布的激光定位灯，所述激光定位灯以第二通孔为轴心阵列分布。
7.优选地，所述横板上安装有轴承，所述电机的输出轴贯穿轴承的内环并与其固定连接。
8.优选地，所述限位机构包括与固定筒外壁铰接的连接杆，所述套管的外壁固定连接有金属卡片，所述连接杆卡在金属卡片内。
9.优选地，所述伸缩筒位于固定筒内的部分呈矩形柱状。
10.优选地，所述伸缩筒部分呈圆柱状，所述伸缩筒的外壁设有外螺纹，所述套管与外螺纹螺纹配合。
11.优选地，所述挤压机构包括固定在压料板上的竖杆，所述竖杆贯穿调节板并与其滑动连接，所述压料板和调节板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在竖杆的外部。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、螺杆向下移动带动套管和伸缩筒向下移动，从而实现调节板和压料板向下移动，压料板首先与光学仪器配件相抵，随着调节板继续向下移动，则弹簧被压缩，从而对压料板产生向下的压力，通过压料板可以对光学仪器配件进行稳定的装夹定位，使其不易移动。
14.2、螺杆转动并向下移动会驱动钻头向下移动并转动，钻头贯穿第二通孔并对光学仪器配件进行钻孔处理，通过激光定位灯的定位，可以精准的进行钻孔处理。
15.3、转动套管可以实现套管、调节板和压料板同时向上或下移动，直至激光定位灯的交点位于光学仪器配件的上表面，如此可以精准定位钻孔，如此，可以对不同厚度的光学仪器配件进行钻孔处理，操作简单快捷。
16.综上所述，本实用新型通过多个激光定位灯照射的交点来准确定位需要钻孔的位置，精确度高，同时，可以对不同厚度的光学仪器配件进行钻孔，也可以对光学仪器配件进行快速的定位装夹。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床中u型板的侧视图；
19.图3为本实用新型提出的一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床中压料板的俯视图。
20.图中：1底座、2支撑杆、3横板、4电机、5固定筒、6伸缩筒、7外螺纹、8套管、9连接杆、10金属卡片、11调节板、12螺杆、13钻头、14竖杆、15弹簧、16压料板、17激光定位灯、18通槽、19第一通孔、20第二通孔、21u型板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种定位准确的光学仪器加工用数控钻床，包括底座1，底座1上固定连接有支撑杆2，支撑杆2的上端固定连接有横板3，横板3的上端安装有电机4，电机4的输出轴贯穿横板3的上端并与其转动连接，横板3上安装有轴承，电机4的输出轴贯穿轴承的内环并与其固定连接。
23.底座1前后贯穿设有通槽18，底座1的上端贯穿设有与通槽18连通的第一通孔19，底座1上固定连接有u型板21，u型板21内滑动连接有压料板16，压料板16的上方设有位于u型板21上方的调节板11，调节板11与压料板16之间设有挤压机构，挤压机构包括固定在压料板16上的竖杆14，竖杆14贯穿调节板11并与其滑动连接，压料板16和调节板11之间固定连接有弹簧15，弹簧15套在竖杆14的外部。
24.电机4的输出轴固定连接有固定筒5，固定筒5内滑动连接有伸缩筒6，伸缩筒6位于固定筒5内的部分呈矩形柱状；伸缩筒6的外壁螺纹连接有套管8，伸缩筒6部分呈圆柱状，伸
缩筒6的外壁设有外螺纹7，套管8与外螺纹7螺纹配合。
25.套管8与固定筒5之间设有限位机构，限位机构包括与固定筒5外壁铰接的连接杆9，套管8的外壁固定连接有金属卡片10，连接杆9卡在金属卡片10内。
26.套管8贯穿调节板11并与其转动连接，伸缩筒6的底部固定连接有螺杆12，螺杆12贯穿u型板21并与其螺纹连接，且螺杆12的底部固定连接有钻头13，压料板16上贯穿设有第二通孔20，第一通孔19、第二通孔20和钻头13共轴设置，且压料板16的底部嵌设有呈环形分布的激光定位灯17，激光定位灯17以第二通孔20为轴心阵列分布。
27.本实用新型使用时，将光学仪器配件放置在底座1上，且使激光定位灯17交点的位置与光学仪器配件上需要打孔的位置正对，然后工作人员启动电机4，电机4工作驱动固定筒5、伸缩筒6、螺杆12和钻头13转动，在连接杆9和金属卡片10的配合，套管8随同转动，螺杆12转动会向下移动，螺杆12向下移动带动套管8和伸缩筒6向下移动，从而实现调节板11和压料板16向下移动，压料板16首先与光学仪器配件相抵，随着调节板11继续向下移动，则弹簧15被压缩，从而对压料板16产生向下的压力，通过压料板16可以对光学仪器配件进行稳定的装夹定位，使其不易移动；
28.螺杆12转动并向下移动会驱动钻头13向下移动并转动，钻头13贯穿第二通孔20并对光学仪器配件进行钻孔处理，通过激光定位灯17的定位，可以精准的进行钻孔处理；
29.当需要对不同厚度的光学仪器配件进行钻孔处理时，工作人员可以转动连接杆9使其脱离金属卡片10，然后转动套管8，如此可以实现套管8、调节板11和压料板16同时向上或下移动，直至激光定位灯17的交点位于光学仪器配件的上表面，如此可以精准定位钻孔，然后再次将连接杆9卡入金属卡片10内，如此，可以对不同厚度的光学仪器配件进行钻孔处理，操作简单快捷。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。