一种立式砂温沸腾冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及铸造冷却装置领域，尤其涉及一种立式砂温沸腾冷却装置。


背景技术：

2.消失模生产中型砂温度要控制在60℃以下才能应用于生产，如何将平均200℃砂温快速降至适用于生产，是令生产厂家头疼的问题。
3.现有设备散热效率低，无法满足生产上的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种立式砂温沸腾冷却装置，旨在解决现有设备散热效率低无法满足需要的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式砂温沸腾冷却装置，包括进料组件和冷却组件，所述进料组件包括外壳和进料筒，所述外壳具有出料口，所述进料筒与所述外壳连通，并位于所述外壳远离所述出料口的一侧；
6.所述冷却组件包括支撑架、叶片、第一气管、多个第二气管和气泵，所述支撑架与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内，所述第一气管与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧，所述叶片具有多个气孔，所述叶片与所述支撑架转动连接，多个所述气孔与所述第一气管连通，多个所述第二气管与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的一侧，所述气泵与所述第一气管和所述第二气管连通，并位于所述外壳的一侧。
7.其中，所述进料组件还包括分料板，所述分料板与所述外壳固定连接，并位于所述外壳内靠近所述进料筒的一侧。
8.通过分料板可以将进入的砂料进行初次打散，使得更加容易散热。
9.其中，所述外壳具有第二通孔，所述第二通孔位于所述进料筒的一侧，所述进料组件还包括吸尘风机和滤芯，所述吸尘风机与所述外壳固定连接，并位于所述第二通孔内，所述滤芯与所述外壳固定连接，并位于所述吸尘风机的一侧。
10.吹入的气流向上，通过所述吸尘风机引流，然后通过所述滤芯排出，通过所述滤芯可以除尘。
11.其中，所述进料组件还包括挡板，所述挡板与所述外壳固定连接，并位于所述吸尘风机远离所述滤芯的一侧。
12.通过所述挡板可以将进入的砂料和所述吸尘风机隔离，避免砂料被吸入。
13.其中，所述冷却组件还包括冷却器和散热箱，所述冷却器与所述外壳固定连接，并位于所述第二气管远离所述第一气管的一侧，所述散热箱与所述冷却器连通，并位于所述冷却器的一侧。
14.通过冷却器可以对通过第二气管的砂料进行再次散热，增强散热效果。
15.其中，所述散热箱具有多个散热片，多个所述散热片位于所述散热箱的一侧。
16.通过散热片可以增强散热箱的散热效率。
17.其中，所述冷却器包括第一斜板、水冷箱和循环泵，所述第一斜板与所述外壳固定连接，并位于所述第二气管的一侧，所述水冷箱与所述第一斜板固定连接，并位于所述第一斜板的一侧，所述循环泵与所述水冷箱和所述散热箱连通。
18.通过所述第二气管的砂料落到所述第一斜板上，通过所述水冷箱和所述循环泵循环对所述第一斜板上的砂料进行再次降温，在重力的作用下砂料沿第一斜板继续下落。
19.其中，所述冷却器还包括刮板，所述刮板与所述第一斜板滑动连接，并穿过所述外壳。
20.可以通过推动所述刮板清理所述第一斜板上的砂料。
21.本实用新型的一种立式砂温沸腾冷却装置，通过所述进料筒将需要冷却的砂料倒入所述外壳中，经过降温后通过所述出料口排出。所述冷却组件的所述支撑架设置在所述外壳内对所述叶片进行支撑，使得所述叶片可以相对所述支撑架转动，所述第一气管设置在所述支撑架的一侧，并和所述叶片上的多个气孔连通，使得通过所述气泵可以向所述第一气管中供气，气流从所述叶片上的气孔排出，可以推动叶片再次搅动砂料，并同时通过气流进行散热，然后砂料通过所述第二气管供气进行散热，使得可以提高散热效率，使得砂料可以更快降低到合适的温度，从而解决现有设备散热效率低无法满足需要的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型的一种立式砂温沸腾冷却装置的前侧结构图；
24.图2是本实用新型的一种立式砂温沸腾冷却装置的左侧结构图；
25.图3是本实用新型的一种立式砂温沸腾冷却装置的顶部结构图；
26.图4是本实用新型的一种立式砂温沸腾冷却装置的右侧结构图；
27.图5是本实用新型的一种立式砂温沸腾冷却装置的剖面示意图；
28.图6是图5细节a的局部放大图。
[0029]1‑
进料组件、2
‑
冷却组件、11
‑
外壳、12
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进料筒、13
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分料板、14
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吸尘风机、15
‑
滤芯、16
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挡板、21
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支撑架、22
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叶片、23
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第一气管、24
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第二气管、25
‑
气泵、26
‑
冷却器、27
‑
散热箱、111
‑
出料口、112
‑
第二通孔、221
‑
气孔、261
‑
第一斜板、262
‑
水冷箱、263
‑
循环泵、264
‑
刮板、271
‑
散热片。
具体实施方式
[0030]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]
请参阅图1～图6，本实用新型提供一种立式砂温沸腾冷却装置：
[0033]
包括进料组件1和冷却组件2，所述进料组件1包括外壳11和进料筒12，所述外壳11具有出料口111，所述进料筒12与所述外壳11连通，并位于所述外壳11远离所述出料口111的一侧；
[0034]
所述冷却组件2包括支撑架21、叶片22、第一气管23、多个第二气管24和气泵25，所述支撑架21与所述外壳11固定连接，并位于所述外壳11内，所述第一气管23与所述支撑架21固定连接，并位于所述支撑架21的一侧，所述叶片22具有多个气孔221，所述叶片22与所述支撑架21转动连接，多个所述气孔221与所述第一气管23连通，多个所述第二气管24与所述外壳11固定连接，并位于所述外壳11的一侧，所述气泵25与所述第一气管23和所述第二气管24连通，并位于所述外壳11的一侧。
[0035]
在本实施方式中，通过所述进料筒12将需要冷却的砂料倒入所述外壳11中，经过降温后通过所述出料口111排出。所述冷却组件2的所述支撑架21设置在所述外壳11内对所述叶片22进行支撑，使得所述叶片22可以相对所述支撑架21转动，所述第一气管23设置在所述支撑架21的一侧，并和所述叶片22上的多个气孔221连通，使得通过所述气泵25可以向所述第一气管23中供气，气流从所述叶片22上的气孔221排出，可以推动叶片22再次搅动砂料，并同时通过气流进行散热，然后砂料通过所述第二气管24供气进行散热，使得可以提高散热效率，使得砂料可以更快降低到合适的温度，从而解决现有设备散热效率低无法满足需要的问题。
[0036]
进一步的，所述进料组件1还包括分料板13，所述分料板13与所述外壳11固定连接，并位于所述外壳11内靠近所述进料筒12的一侧。
[0037]
在本实施方式中，通过分料板13可以将进入的砂料进行初次打散，使得更加容易散热。
[0038]
进一步的，所述外壳11具有第二通孔112，所述第二通孔112位于所述进料筒12的一侧，所述进料组件1还包括吸尘风机14和滤芯15，所述吸尘风机14与所述外壳11固定连接，并位于所述第二通孔112内，所述滤芯15与所述外壳11固定连接，并位于所述吸尘风机14的一侧；所述进料组件1还包括挡板16，所述挡板16与所述外壳11固定连接，并位于所述吸尘风机14远离所述滤芯15的一侧。
[0039]
在本实施方式中，通过所述第一气管23和所述第二气管24吹入的气流向上，通过所述吸尘风机14引流，然后通过所述滤芯15排出，通过所述滤芯15可以除尘；通过所述挡板16可以将进入的砂料和所述吸尘风机14隔离，避免砂料被吸入。
[0040]
进一步的，所述冷却组件2还包括冷却器26和散热箱27，所述冷却器26与所述外壳11固定连接，并位于所述第二气管24远离所述第一气管23的一侧，所述散热箱27与所述冷却器26连通，并位于所述冷却器26的一侧；所述冷却器26包括第一斜板261、水冷箱262和循环泵263，所述第一斜板261与所述外壳11固定连接，并位于所述第二气管24的一侧，所述水冷箱262与所述第一斜板261固定连接，并位于所述第一斜板261的一侧，所述循环泵263与
所述水冷箱262和所述散热箱27连通；所述冷却器还包括刮板264，所述刮板264与所述第一斜板261滑动连接，并穿过所述外壳11；所述散热箱27具有多个散热片271，多个所述散热片271位于所述散热箱27的一侧。
[0041]
在本实施方式中，通过所述散热片271可以增强散热箱27的散热效率。通过冷却器26可以对通过第二气管24的砂料进行再次散热，增强散热效果。通过所述第二气管24的砂料落到所述第一斜板261上，通过所述水冷箱262和所述循环泵263循环对所述第一斜板261上的砂料进行再次降温，在重力的作用下砂料沿第一斜板261继续下落。可以根据需要在外壳11内壁的两侧交替设置多个所述冷却器26以增强散热效果。另外可以通过推动所述刮板264清理所述第一斜板261上的砂料。
[0042]
本实用新型的工作原理及使用流程：请参阅图1和图2，本实用新型安装好过后，通过所述进料筒12将需要冷却的砂料倒入所述外壳11中，经过降温后通过所述出料口111排出。所述冷却组件2的所述支撑架21设置在所述外壳11内对所述叶片22进行支撑，使得所述叶片22可以相对所述支撑架21转动，所述第一气管23设置在所述支撑架21的一侧，并和所述叶片22上的多个气孔221连通，使得通过所述气泵25可以向所述第一气管23中供气，气流从所述叶片22上的气孔221排出，可以推动叶片22再次搅动砂料，并同时通过气流进行散热，然后砂料通过所述第二气管24供气进行散热，使得可以提高散热效率，使得砂料可以更快降低到合适的温度，从而解决现有设备散热效率低无法满足需要的问题。
[0043]
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。