一种电刷丝打磨抛光装置的制作方法

技术特征：
1.一种电刷丝打磨抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前侧开设有开口，所述壳体(1)内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有两个固定板(2)，且两个所述固定板(2)为前后设置，位于左侧的两个所述固定板(2)之间设有放丝辊(3)，所述放丝辊(3)内腔贯穿设有放丝转轴，且所述放丝转轴的前后两端分别与相邻的固定板(2)活动连接，位于右侧的两个所述固定板(2)之间设有卷丝辊(4)，所述卷丝辊(4)内腔贯穿设有卷丝转轴，且所述卷丝转轴的前后两端分别与相邻的固定板(2)活动连接，所述壳体(1)的内腔靠近顶部处固定连接有横板承重板(6)，所述承重板(6)的顶部靠近前侧处设有齿条(8)，所述齿条(8)的顶部靠近左侧处啮合有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)的后侧设有往复机构，所述承重板(6)的底部设有抛光机构。2.如权利要求1所述的一种电刷丝打磨抛光装置，其特征在于：所述往复机构包括直板，所述直板固定连接在承重板(6)的顶部靠近后侧处，所述直板上固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有圆管(14)，所述圆管(14)的前端与驱动齿轮(7)固定连接，所述圆管(14)的内腔后端插接有螺纹杆(15)，所述圆管(14)的内腔开设有与螺纹杆(15)相互匹配的内螺纹，所述螺纹杆(15)通过内螺纹与圆管(14)活动连接，所述螺纹杆(15)的后端固定连接有连接板，所述连接板后侧铰接有连接杆(16)，所述壳体(1)内腔后侧靠近中间位置处固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端固定连接有圆盘(18)，所述圆盘(18)的顶部圆心处固定连接有固定轴，所述固定轴外侧固定连接有活动杆(17)，所述活动杆(17)的顶部靠近后端处固定连接有连轴，所述连轴顶端与连接杆(16)活动连接。3.如权利要求1所述的一种电刷丝打磨抛光装置，其特征在于：所述抛光机构包括n形板(11)，所述n形板(11)左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔共同贯穿设有套管(10)，所述套管(10)的内腔靠近顶部处设有卡接板(25)，所述套管(10)的内腔靠近底部处设有插接板(24)，且所述插接板(24)的顶部插接在卡接板(25)的内腔，所述插接板(24)的内腔底部固定连接有下抛光刷(26)，所述卡接板(25)的内腔顶部固定连接有上抛光刷(27)。4.如权利要求3所述的一种电刷丝打磨抛光装置，其特征在于：所述齿条(8)的底部中间位置处固定连接有第三滑块，所述承重板(6)的顶部中间位置处开设有第三滑槽，所述第三滑块底部固定连接有承重杆(9)，所述承重杆(9)的底部与n形板(11)固定连接。5.如权利要求3所述的一种电刷丝打磨抛光装置，其特征在于：所述插接板(24)的前后两侧靠近顶部处均固定连接有第一滑块，所述卡接板(25)的内腔前后两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻的第一滑槽内腔，两个所述第一滑块上均开设有第一穿孔，所述第一穿孔内腔贯穿设有限位杆(19)，且所述限位杆(19)的上下两端均匀第一滑槽内腔侧壁固定连接，两个所述限位杆(19)外侧均套设有弹簧(23)，且所述弹簧(23)的两端分别与第一滑槽内腔侧壁和第一滑块固定连接。6.如权利要求3所述的一种电刷丝打磨抛光装置，其特征在于：所述卡接板(25)顶部靠近左右两侧处均固定连接有第一拉杆，所述套管(10)顶部靠近左右两端处均开设有第二穿孔，两个所述第一拉杆顶端分别贯穿相邻的第二穿孔，并固定连接有第一拉板板，所述插接板(24)的底部靠近左右两侧处均固定连接有第二拉杆，所述套管(10)底部靠近左右两端处均开设有第三穿孔，两个所述第二拉杆底端分别贯穿相邻的第三穿孔，并固定连接有第二
拉板。7.如权利要求3所述的一种电刷丝打磨抛光装置，其特征在于：所述套管(10)的外侧套设有从动齿轮(20)，且所述从动齿轮(20)位于n形板(11)的内腔，所述从动齿轮(20)的顶部啮合有主动齿轮(21)，所述主动齿轮(21)的内腔贯穿设有转杆(22)，所述n形板(11)左右两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，所述转杆(22)的左端插接在相邻第三轴承内腔，且所述转杆(22)的右端贯穿相邻第三轴承，并固定连接有手摇轮(12)，所述手摇轮(12)的外侧边缘开设有若干个盲孔，所述手摇轮(12)的顶部设有活动板(13)，所述活动板(13)的底部固定连接有竖杆，所述竖杆底端插接在其中一个盲孔内腔，所述活动板(13)左侧固定连接有第二滑块，所述n形板(11)右侧靠近顶部处开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽内腔。

技术总结
本实用新型公开了一种电刷丝打磨抛光装置，包括壳体，本实用新型在使用时，通过电机、圆盘、固定轴、活动杆、连轴、连接杆、连接板、螺纹杆、圆管、驱动齿轮和齿条和承重杆之间的相互配合带动抛光机构往复移动对电刷丝进行打磨抛光，节省劳动力的同时避免了对电刷丝造成损坏，通过n形板、套管、插接板、卡接板、下抛光刷、上抛光刷、第一拉杆、第一拉板、第二拉杆、第二拉板、主动齿轮、从动齿轮、转杆、手摇轮、活动板、竖杆和盲孔之间的相互配合通过对套管旋转，调整电刷丝在套管内腔的位置，从而可以对电刷丝的多个面进行打磨抛光，提高了装置的工作效率。作效率。作效率。


技术研发人员：郭延乔
受保护的技术使用者：江苏迈克尔电子科技有限公司
技术研发日：2021.04.23
技术公布日：2021/12/17