一种轮毂轴承的内圈磨削装置的制作方法

1.本实用涉及磨削装置技术领域，具体为一种轮毂轴承的内圈磨削装置。


背景技术：

2.轮毂轴承是应用于汽车车轴处用来承重和为轮毂的转动提供精确引导的零部件，既承受轴向载荷又承受径向载荷，是汽车载重和转动的重要组成部分。
3.现有的装置对于不同大小的轮毂轴承固定不佳，同时对于不同型号大小的轮毂轴承适用范围小，且轮毂轴承内圈在进行磨削时相关工作人员也不能很好的观看磨削过程，导致不易控制，现有的装置大多位置固定，导致不能很好地控制砂轮，使其砂轮的高度受限，在对轮毂轴承的内圈进行磨削时，砂轮的角度控制控制不佳。
4.所以，如何设计一种轮毂轴承的内圈磨削装置，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轮毂轴承的内圈磨削装置，以解决上述背景技术中提出的固定不佳，砂轮控制不精确的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承的内圈磨削装置，包括主体、底座和滑轨，所述主体的表面嵌入连接有玻璃窗，所述主体的顶端一端固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有防护门，所述主体的底端固定连接有承接柱，所述主体的底端中间部位固定连接有减震弹簧，所述承接柱的底端固定连接有底座，所述主体的内部一端固定连接有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的另一端固定连接有移动柱，所述移动柱的顶端活动连接有滑轨，所述移动柱的另一端固定连接有风扇，所述移动柱的顶部另一端固定连接有固定板，所述固定板的中间部位固定连接有防护网，所述固定板的顶部活动连接有卡块，所述主体的另一端底部固定连接有显示屏，所述主体的内部另一侧底端固定连接有机体，所述机体的顶端固定连接有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底端两侧固定连接有滑块，所述第二电动伸缩柱的顶端固定连接有电机，所述电机的另一端固定连接有砂轮，所述砂轮的另一侧固定连接有转接板，所述主体的内部另一端底端固定连接有蓄电池。
7.优选的，所述主体的内部另一端顶端固定连接有储物柜。
8.优选的，所述主体的一端底部嵌套连接有散热口。
9.优选的，所述底座的底端紧密贴合有橡胶垫。
10.优选的，所述主体表面的玻璃窗，主体顶端一端的转轴，转轴另一端的防护门，主体底端的承接柱，主体底端中间部位的减震弹簧，承接柱底端的底座，主体内部一端的第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱另一端的移动柱，移动柱顶端的滑轨，移动柱另一端的风扇，移动柱顶部另一端的固定板，固定板中间部位的防护网，固定板顶部的卡块共同组成固定机构。
11.优选的，所述主体另一端底部的显示屏，主体内部另一侧底端的机体，机体顶端的
第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱底端两侧的滑块，第二电动伸缩柱顶端的电机，电机另一端的砂轮，砂轮另一侧的转接板共同组成磨削机构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
13.1.该种轮毂轴承的内圈磨削装置，通过设置固定机构，第一电动伸缩柱向内缩进，把不同型号大小的轮毂轴承放置于固定板上，固定板上四个卡块向内移动，直至卡块卡住轮毂轴承，第一电动伸缩柱缩进至砂轮处，在进行磨削时，防护网使其轮毂轴承废料只能向另一端排出，轮毂轴承内圈的废料通过风扇排出，使其在磨削过程中内圈保持干净，提高了装置的实用性。
14.2.该种轮毂轴承的内圈磨削装置，通过设置磨削机构，第二电动伸缩柱可以在机体内进行前后移动，第二电动伸缩柱调节电机的高度，机电带动砂轮旋转，砂轮通过转接板可以对砂轮进行更换，使其更好地对于不同型号大小的轮毂轴承进行内圈磨削，相关工作人员将调好的数据输入显示屏，使其砂轮对轮毂轴承内圈磨削更加精确，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的固定板的侧面结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
19.图中：1、主体；2、玻璃窗；3、转轴；4、防护门；5、底座；6、橡胶垫；7、减震弹簧；8、承接柱；9、第一电动伸缩柱；10、散热口；11、滑轨；12、移动柱；13、风扇；14、固定板；15、砂轮；16、电机；17、储物柜；18、第二电动伸缩柱；19、滑块；20、机体；21、蓄电池；22、显示屏；23、卡块；24、防护网；25、转接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种轮毂轴承的内圈磨削装置，包括主体1、底座5和滑轨11，主体1的表面嵌入连接有玻璃窗2，主体1的顶端一端固定连接有转轴3，转轴3的另一端固定连接有防护门4，主体1的底端固定连接有承接柱8，主体1的底端中间部位固定连接有减震弹簧7，承接柱8的底端固定连接有底座5，主体1的内部一端固定连接有第一电动伸缩柱9，第一电动伸缩柱9的另一端固定连接有移动柱12，移动柱12的顶端活动连接有滑轨11，移动柱12的另一端固定连接有风扇13，移动柱12的顶部另一端固定连接有固定板14，固定板14的中间部位固定连接有防护网24，固定板14的顶部活动连接有卡块23，主体1的另一端底部固定连接有显示屏22，主体1的内部另一侧底端固定连接有机体20，机体20的顶端固定连接有第二电动伸缩柱18，第二电动伸缩柱18的底端两侧固定连接有滑块19，第二电动伸缩柱18的顶端固定连接有电机16，电机16的另一端固定连接有砂轮15，砂
轮15的另一侧固定连接有转接板25，主体1的内部另一端底端固定连接有蓄电池21。
22.优选的，主体1的内部另一端顶端固定连接有储物柜17，现有的工具器械在使用过程中不易放置，导致使用完后相关工作人员不易收集，通过设置储物柜17，在相关工作人员使用工具器械时，可将使用完的工具器械暂放与储物柜里，同时也方便相关工作人员快速拿取工具器械，使用完后也方便相关人员进行收集工具器械，提高了装置的便捷性。
23.优选的，主体1的一端底部嵌套连接有散热口10，现有的装置在长时间运作容易使得装置内部温度过高，通过设置散热口10，在装置长时间运作后，内部产生的温度使得内部气压大于外界气压，内部热量就会通过散热口把热量传递给外界，使得装置内部温度降低，保障了装置运作稳定，使用寿命大大提升，提高了装置的的实用性。
24.优选的，底座5的底端紧密贴合有橡胶垫6，现有的装置固定时，仅仅依靠于装置的重量保障稳固，导致装置运作时容易产生微小震动，通过设置橡胶垫6，柔软且富有很好的弹性，同时还具有很好的防滑性，在装置运作时，可以很好地防止装置滑动，同时橡胶垫6很好的缓冲了装置运动时带来的微小震动，保障了装置运作稳定，提高了装置的实用性。
25.优选的，主体1表面的玻璃窗2，主体1顶端一端的转轴3，转轴3另一端的防护门4，主体1底端的承接柱8，主体1底端中间部位的减震弹簧7，承接柱8底端的底座5，主体1内部一端的第一电动伸缩柱9，第一电动伸缩柱9另一端的移动柱12，移动柱12顶端的滑轨11，移动柱12另一端的风扇13，移动柱12顶部另一端的固定板14，固定板14中间部位的防护网24，固定板14顶部的卡块23共同组成固定机构，现有的装置对于不同大小的轮毂轴承固定不佳，同时对于不同型号大小的轮毂轴承适用范围小，且轮毂轴承内圈在进行磨削时相关工作人员也不能很好的观看磨削过程，导致不易控制，通过设置固定机构，装置在运作时通过主体1底端的减震弹簧7保障装置运作稳固，使用前打开防护门4，第一电动伸缩柱9向内缩进，把不同型号大小的轮毂轴承放置于固定板14上，固定板14上四个卡块23向内移动，直至卡块23卡住轮毂轴承，第一电动伸缩柱9缩进至砂轮15处，在进行磨削时，防护网24使其轮毂轴承废料只能向另一端排出，然后轮毂轴承内圈的废料通过风扇13排出，使其在磨削过程中内圈保持干净，磨削过程更加顺利，且相关工作人员通过玻璃窗2可以很好地观看磨削过程，提高了装置的实用性。
26.优选的，主体1另一端底部的显示屏22，主体1内部另一侧底端的机体20，机体20顶端的第二电动伸缩柱18，第二电动伸缩柱18底端两侧的滑块19，第二电动伸缩柱18顶端的电机16，电机16另一端的砂轮15，砂轮15另一侧的转接板25共同组成磨削机构，现有的装置大多位置固定，导致不能很好地控制砂轮，使其砂轮的高度受限，在对轮毂轴承的内圈进行磨削时，砂轮的角度控制控制不佳，通过设置磨削机构，在相关工作人员对轮毂轴承进行内圈磨削时，可以根据需求进行调整砂轮的角度，第二电动伸缩柱18可以在机体20内进行前后移动，滑块19使其第二电动伸缩柱18移动更佳，第二电动伸缩柱18调节电机16的高度，机电16带动砂轮15旋转，砂轮15通过转接板25可以对砂轮15进行更换，使其更好地对于不同型号大小的轮毂轴承进行内圈磨削，相关工作人员将调好的数据输入显示屏22，使其砂轮15对轮毂轴承内圈磨削更加精确，提高了装置的实用性。
27.工作原理：首先，通过设置磨削机构，在相关工作人员对轮毂轴承进行内圈磨削时，可以根据需求进行调整砂轮的角度，第二电动伸缩柱18可以在机体20内进行前后移动，滑块19使其第二电动伸缩柱18移动更佳，第二电动伸缩柱18调节电机16的高度，机电16带
动砂轮15旋转，砂轮15通过转接板25可以对砂轮15进行更换，使其更好地对于不同型号大小的轮毂轴承进行内圈磨削，相关工作人员将调好的数据输入显示屏22，使其砂轮15对轮毂轴承内圈磨削更加精确，提高了装置的实用性；
28.然后，通过设置固定机构，装置在运作时通过主体1底端的减震弹簧7保障装置运作稳固，使用前打开防护门4，第一电动伸缩柱9向内缩进，把不同型号大小的轮毂轴承放置于固定板14上，固定板14上四个卡块23向内移动，直至卡块23卡住轮毂轴承，第一电动伸缩柱9缩进至砂轮15处，在进行磨削时，防护网24使其轮毂轴承废料只能向另一端排出，然后轮毂轴承内圈的废料通过风扇13排出，使其在磨削过程中内圈保持干净，磨削过程更加顺利，且相关工作人员通过玻璃窗2可以很好地观看磨削过程，提高了装置的实用性；
29.接着，通过设置橡胶垫6，柔软且富有很好的弹性，同时还具有很好的防滑性，在装置运作时，可以很好地防止装置滑动，同时橡胶垫6很好的缓冲了装置运动时带来的微小震动，保障了装置运作稳定，提高了装置的实用性；
30.紧接着，通过设置散热口10，在装置长时间运作后，内部产生的温度使得内部气压大于外界气压，内部热量就会通过散热口把热量传递给外界，使得装置内部温度降低，保障了装置运作稳定，使用寿命大大提升，提高了装置的的实用性；
31.最后，通过设置储物柜17，在相关工作人员使用工具器械时，可将使用完的工具器械暂放与储物柜里，同时也方便相关工作人员快速拿取工具器械，使用完后也方便相关人员进行收集工具器械，提高了装置的便捷性，这就是该种轮毂轴承的内圈磨削装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。