一种铸造加砂设备的制作方法

技术特征：
1.一种铸造加砂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有方台(2)，所述方台(2)上表面的中部开设有通孔(3)，所述通孔(3)内侧壁的底部固定连接有第一轴承(4)，所述通孔(3)的内部放置有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)外表面的底部与第一轴承(4)固定连接，所述旋转杆(5)的上表面固定连接有活动杆(6)，所述活动杆(6)上表面的前部和后部均固定连接有第一支撑柱(7)，每个所述第一支撑柱(7)的外表面均固定连接有第二轴承(8)，所述底板(1)的上表面放置有两个活动板(9)，每个所述活动板(9)上表面的中部均固定镶嵌有第三轴承(10)，每个所述第三轴承(10)的内圈均固定连接有第二支撑柱(11)，所述方台(2)上表面的中部放置有两个拉杆(12)，两个所述拉杆(12)相互远离的一端均与第二支撑柱(11)的外表面固定连接，两个所述拉杆(12)相互靠近的一端均与第二轴承(8)的外圈固定连接，所述旋转杆(5)的底面放置有一对相互对称的支撑盘(13)，支撑盘(13)的上表面与旋转杆(5)固定连接，所述两个支撑盘(13)之间固定连接有导向柱(14)，所述导向柱(14)之间放置有导向杆(15)，且导向杆(15)呈倾斜状，所述导向杆(15)的两端均固定连接有离心杆(16)，位于右侧的离心杆(16)右侧面的上部固定连接有电机(17)的输出端，位于左侧的离心杆(16)的左侧面固定连接有第三支撑柱(19)，所述第三支撑柱(19)的外表面固定连接有第四轴承(20)，所述第四轴承(20)的外圈固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)的上表面与方台(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造加砂设备，其特征在于：每个所述活动板(9)的上表面均与方台(2)的上表面处于同一水平面，且两个活动板(9)分别位于方台(2)的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种铸造加砂设备，其特征在于：所述导向柱(14)的数量为四个，且导向柱(14)呈方形排布。4.根据权利要求1所述的一种铸造加砂设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的左右部均放置有筛网(25)，所述筛网(25)相互靠近的一侧面分别与活动板(9)固定连接，每个所述筛网(25)底面均固定连接有固定块(26)。5.根据权利要求1所述的一种铸造加砂设备，其特征在于：所述电机(17)的外表面固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的上表面与方台(2)固定连接。6.根据权利要求4所述的一种铸造加砂设备，其特征在于：所述底板(1)上表面的四角均固定连接有固定柱(22)，每个所述固定柱(22)的上表面均开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部滑动连接有滑块(24)，且滑块(24)与筛网(25)固定连接。7.根据权利要求4所述的一种铸造加砂设备，其特征在于：所述方台(2)内部的前后端均固定连接有滑动杆(27)，每个所述滑动杆(27)的两端均贯穿活动板(9)、固定块(26)、固定柱(22)并与活动板(9)、固定块(26)、固定柱(22)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铸造加砂设备，涉及铸造技术领域，包括底板，所述底板上表面的中部固定连接有方台，方台上表面的中部开设有通孔，通孔内侧壁的底部固定连接有第一轴承，通孔的内部放置有旋转杆，旋转杆外表面的底部与第一轴承固定连接，旋转杆的上表面固定连接有活动杆，活动杆上表面的前部和后部均固定连接有第一支撑柱。本实用新型通过电机的输出端带起离心杆旋转，同时通过固定连接在方台上的固定板限位固定的作用下使左端的离心杆通过第四轴承和第三支撑柱的配合达到原地转动的效果，同时带动导向杆开始转动，在支撑盘和导向柱的配合下，达到了旋转杆做顺时针逆时针往复运动的效果，同时也达到了活动杆往复运动的效果。果。果。


技术研发人员：曹雪寒
受保护的技术使用者：盐城市诚鑫机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.16
技术公布日：2021/12/16