1.本发明涉及冶金连铸技术领域，尤其涉及一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒。
背景技术：
2.滑动水口机构是炼钢中控制钢液流量的装置。为了保证滑动水口上下滑板框闭合，需要在滑动水口机械门框设置弹簧盒结构，该结构可以保证在上下滑板框闭合时，提供额外的弹性压力，保证上下滑板框保持紧密闭合。目前弹簧盒主要采用气体压力弹簧提供弹性压力，为方便更换，气体压力弹簧不与弹簧盒固定。这种结构的设计会导致气体弹簧在使用中由于得不到很好的固定，在弹簧盒中产生一定位移，这减弱了上下滑板框之间的压合力，滑板机构的密封性、使用寿命受到了影响，甚至会造成钢液的外泄，产生较大的安全隐患。
技术实现要素：
3.为了解决上述技术问题，本发明专利提出一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒。
4.一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒，包括：弹簧盒底座1、应力压板2、压力弹簧3，在弹簧底座1上表面设置1
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6个弹簧底座槽4，压力弹簧3放置于弹簧底座槽4中，弹簧底座槽4截面为圆形，半径为20
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150mm。弹簧底座槽4高度为1/4
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1/2压力弹簧高度。
5.在弹簧底座槽4底部设置1
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6个螺栓孔5，对应螺栓孔5与弹簧底座槽4圆心对应，应力压板2设置在压力弹簧3上方，应力压板2厚度为2
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7mm。
6.对应压力弹簧2圆心，分别在应力压板2上设置1
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6个螺纹孔6，预应力螺栓7从弹簧底座1下表面设置的螺栓孔5进入，穿过压力弹簧3后旋入应力压板2上的螺纹孔6，在应力压板2中心位置设置连接螺纹孔8，连接螺纹孔8与滑板机构中其他部件连接。
7.由于预应力螺栓7的旋入，使压力弹簧3发生2
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7mm的形变，产生补偿压应力，当将预压缩弹簧盒安装至机构中并关合上下机构门框后，预压缩弹簧盒的应力压板2受到上下门框的压力再次产生形变，压力弹簧3发生4
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5mm形变，形成二次压力。由于压力弹簧(3)产生了二次形变过程，弹簧产生的压缩力大于对弹簧进行一次压缩时的压应力，使上下门框在闭合时获得了稳定的闭合压力，使上下门框密封性，稳定性增强。
附图说明
8.图1为一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒的正视刨面图。
9.图2为一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒的俯视图。
10.其中，1为弹簧底座；2为应力压板；3压力弹簧；4为弹簧底座槽；5为螺栓孔；6为螺纹孔；7为应力螺栓；8为连接螺纹孔。
具体实施方式
11.实施例1一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒，由弹簧盒底座1、应力压板2、压力弹簧3组成。其中在弹簧底座1上表面设置4个弹簧底座槽4，压力弹簧3放置于弹簧底座槽4中，弹簧底座槽4截面为圆形，半径为50mm。弹簧底座槽4高度为1/2压力弹簧高度。在弹簧底座槽4底部设置4个螺栓孔5，对应螺栓孔5与弹簧底座槽4圆心与对应，应力压板2设置在压力弹簧(3)上方，应力压板2厚度为5mm。对应压力弹簧2圆心，分别在应力压板2上设置4个螺纹孔6，预应力螺栓7从弹簧底座1下表面设置的螺栓孔5进入，穿过压力弹簧3后旋入应力压板2上的螺纹孔6，在应力压板2中心位置设置连接螺纹孔8，连接螺纹孔8与滑板机构中其他部件连接。
12.实施例2一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒，由弹簧盒底座1、应力压板2、压力弹簧3组成。其中在弹簧底座1上表面设置3个弹簧底座槽4，压力弹簧3放置于弹簧底座槽4中，弹簧底座槽4截面为圆形，半径为30mm。弹簧底座槽4高度为1/2压力弹簧高度。在弹簧底座槽4底部设置3个螺栓孔5，对应螺栓孔5与弹簧底座槽4圆心与对应，应力压板2设置在压力弹簧(3)上方，应力压板2厚度为5mm。对应压力弹簧2圆心，分别在应力压板2上设置3个螺纹孔6，预应力螺栓7从弹簧底座1下表面设置的螺栓孔5进入，穿过压力弹簧3后旋入应力压板2上的螺纹孔6，在应力压板2中心位置设置连接螺纹孔8，连接螺纹孔8与滑板机构中其他部件连接。
13.实施例3一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒，由弹簧盒底座1、应力压板2、压力弹簧3组成。其中在弹簧底座1上表面设置3个弹簧底座槽4，压力弹簧3放置于弹簧底座槽4中，弹簧底座槽4截面为圆形，半径为30mm。弹簧底座槽4高度为1/2压力弹簧高度。在弹簧底座槽4底部设置3个螺栓孔5，对应螺栓孔5与弹簧底座槽4圆心与对应，应力压板2设置在压力弹簧(3)上方，应力压板2厚度为6mm。对应压力弹簧2圆心，分别在应力压板2上设置3个螺纹孔6，预应力螺栓7从弹簧底座1下表面设置的螺栓孔5进入，穿过压力弹簧3后旋入应力压板2上的螺纹孔6，在应力压板2中心位置设置连接螺纹孔8，连接螺纹孔8与滑板机构中其他部件连接。
14.实施例4一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒，由弹簧盒底座1、应力压板2、压力弹簧3组成。其中在弹簧底座1上表面设置6个弹簧底座槽4，压力弹簧3放置于弹簧底座槽4中，弹簧底座槽4截面为圆形，半径为30mm。弹簧底座槽4高度为1/2压力弹簧高度。在弹簧底座槽4底部设置3个螺栓孔5，对应螺栓孔5与弹簧底座槽4圆心与对应，应力压板2设置在压力弹簧(3)上方，应力压板2厚度为5mm。对应压力弹簧2圆心，分别在应力压板2上设置3个螺纹孔6，预应力螺栓7从弹簧底座1下表面设置的螺栓孔5进入，穿过压力弹簧3后旋入应力压板2上的螺纹孔6，在应力压板2中心位置设置连接螺纹孔8，连接螺纹孔8与滑板机构中其他部件连接。
技术特征：
1.一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒，其特征在于：预压缩弹簧盒包括弹簧盒底座（1）、应力压板（2）、压力弹簧（3），在弹簧底座（1）上表面设置1
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6个弹簧底座槽（4），压力弹簧（3）放置于弹簧底座槽（4）中，弹簧底座槽（4）截面为圆形，弹簧底座槽（4）高度为1/4
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1/2压力弹簧高度，在弹簧底座槽（4）底部设置1
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6个螺栓孔（5），对应螺栓孔（5）与弹簧底座槽（4）圆心对应，应力压板（2）设置在压力弹簧（3）上方，对应压力弹簧（2）圆心，在应力压板（2）上设置螺纹孔（6），预应力螺栓（7）从弹簧底座（1）下表面设置的螺栓孔（5）进入，穿过压力弹簧（3）后旋入应力压板（2）上的螺纹孔（6），在应力压板（2）中心位置设置连接螺纹孔（8），连接螺纹孔（8）与滑板机构中其他部件连接。2.根据权利要求1所述的预压缩弹簧盒，其特征在于：所述的弹簧底座槽（4）截面半径为20
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150mm。3.根据权利要求1所述的预压缩弹簧盒，其特征在于：所述的应力压板（2）厚度为2
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7mm。4.根据权利要求1所述的预压缩弹簧盒，其特征在于：在所述的应力压板（2）上设置1
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6个螺纹孔（6）。
技术总结
一种用于滑动水口机构的预压缩弹簧盒，由弹簧盒底座（1）、应力压板（2）、压力弹簧（3）组成，在弹簧底座（1）上表面设置弹簧底座槽（4），弹簧底座槽（4）底部设置螺栓孔（5），应力压板（2）设置在压力弹簧(3)上方，应力压板（2）上设置螺纹孔（6），预应力螺栓（7）从弹簧底座（1）下表面设置的螺栓孔（5）进入，穿过压力弹簧（3）后旋入应力压板（2）上的螺纹孔（6），在应力压板（2）中心位置设置连接螺纹孔（8），连接螺纹孔（8）与滑板机构中其他部件连接。预应力螺栓（7）的旋入使压力弹簧（3）发生形变，产生补偿压力，使上下门框闭合时获得稳定闭合压力，密封稳定性增强。性增强。性增强。
技术研发人员：陈松林 魏瀚 王浩 袁彪 刘士范
受保护的技术使用者：瑞泰科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2021/12/16
再多了解一些
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